【技术实现步骤摘要】
一种自动化高线小棒用存放装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于高线小棒加工
,具体为一种自动化高线小棒用存放装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]现有生活中,高线小棒是工厂中较为常见的一种材料,而一般工厂中在对高线小棒进行加工时,常常需要使用存放装置对其进行短暂存放,然后再将其移动至指定的位置,并对其进行后续加工操作。
[0003]但是现有的高线小棒用存放装置大都只具有存放功能,只能单纯的对需要进行加工的高线小棒进行转运操作,而无法对存放的高线小棒进行自动化下料操作,还需要人工将其从存放装置中一件一件的运送至后续加工位置,不仅增加了操作人员的工作量,而且还降低了对高线小棒的加工效率,不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
:
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化高线小棒用存放装置及其使用方法,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:
[0006]一种自动化高线小棒用存放装置,包括第一U型板,所述第一U型板的内部滑动连接有竖直板,所述第一U型板的内部且位于竖直板的一侧设置有推动机构,所述竖直板顶部的一侧固定连接有两个第一横杆,所述竖直板底部的一侧固定连接有两个第二横杆,所述第一横杆与第二横杆之间等距固定连接有存放板,所述存放板的内部开设有存放槽,所述存放板的底部均固定连接有第二U型板,所述第二U型板的内部且位于存放板的下方均转动连接有转动轴,所述转动轴外侧的两端均固定连接有下料板,所述下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化高线小棒用存放装置,包括第一U型板(1),其特征在于,所述第一U型板(1)的内部滑动连接有竖直板(2),所述第一U型板(1)的内部且位于竖直板(2)的一侧设置有推动机构(14),所述竖直板(2)顶部的一侧固定连接有两个第一横杆(3),所述竖直板(2)底部的一侧固定连接有两个第二横杆(4),所述第一横杆(3)与第二横杆(4)之间等距固定连接有存放板(5),所述存放板(5)的内部开设有存放槽(6),所述存放板(5)的底部均固定连接有第二U型板(7),所述第二U型板(7)的内部且位于存放板(5)的下方均转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)外侧的两端均固定连接有下料板(9),所述下料板(9)的顶部均开设有下料槽(10),所述转动轴(8)的两端均延伸至第二U型板(7)的外侧,所述转动轴(8)的两端且位于第二U型板(7)的外侧均固定连接有转动板(11),所述第二U型板(7)底部的两端均固定连接有固定板(12),两个所述固定板(12)相远离的一侧均转动连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的活塞杆均与对应的转动板(11)的外侧转动连接,所述第一U型板(1)的底部设置有输送机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化高线小棒用存放装置,其特征在于,所述推动机构(14)包括第一伺服电机(141),所述第一U型板(1)顶部的一端固定安装有第一伺服电机(141),所述第一U型板(1)的内部且位于第一伺服电机(141)的正下方转动连接有双向丝杆(142),所述第一伺服电机(141)的输出轴延伸至第一U型板(1)的内部且与双向丝杆(142)的顶部固定连接,所述双向丝杆(142)顶部的与底部的外侧均螺纹连接有滑块(143),所述滑块(143)均与第一U型板(1)的内壁滑动连接,所述滑块(143)的外侧均转动连接有推动杆(144),所述竖直板(2)靠近双向丝杆(142)的一侧固定连接有固定块(145),所述推动杆(144)远离滑块(143)的一端均与固定块(145)的外侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化高线小棒用存放装置,其特征在于,所述输送机构(15)包括第一安装板(151),所述第一U型板(1)的底部远离第一伺服电机(141)的一端固定连接有两个第一安装板(151),两个所述第一安装板(151)之间转动连接有主动轮(152),其中一个所述第一安装板(151)的外侧固定安装有第二伺服电机(153),所述第二伺服电机(153)的输出轴贯穿对应的第一安装板(151)且与主动轮(152)固定连接,所述第一U型板(1)的底部固定连接有L型板(154),所述L型板(154)的顶部远离第一U型板(1)的一端固定连接有两个第二安装板(156),两个所述第二安装板(156)之间转动连接有从动轮(157),所述从动轮(157)与主动轮(152)之间通过输送皮带(158)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化高线小棒用存放装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗文,王占熬,李文鹏,魏星,程伟,陶亮,刘晓鸥,
申请(专利权)人:成渝钒钛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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