一种双层保温预制墙板拼接墙制造技术

本发明专利技术公开了一种双层保温预制墙板拼接墙，涉及墙板技术领域，包括多个相互拼接在一侧的双层保温预制墙板，所述双层保温预制墙板包括复合在一起的外页板组件和内页板组件，外页板组件包括混凝土外页板以及复合在混凝土外页板内面的外墙保温板；所述混凝土外页板的内部浇筑有金属网架，所述金属网架包括钢筋网；在所述金属网架长度方向的两侧均布焊接有多个相互配合的连接件；所述连接件整体为板状结构。该双层保温预制墙板拼接墙，通过在金属网架的两侧设置多个连接件，在使用墙板的时候，可以直接将多个墙板拼接在一起，不但降低劳动强度，提高工作效率，而且墙体更加的平整。而且墙体更加的平整。而且墙体更加的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种双层保温预制墙板拼接墙


[0001]本专利技术涉及墙板
，具体为一种双层保温预制墙板拼接墙。

技术介绍

[0002]在常规楼层墙体施工中，住房建筑墙体主要是靠人力垒积的粘土砖墙，其在施工时耗费大量的人力和物力，施工进度缓慢，并且整体墙面的平整度效果不是很理想；并且最后形成的粘土砖墙墙体内外的保温耐久性不足，隔音效果较差，墙体表面外观较差，需要多次的粉刷。
[0003]因此，提出一种拼接式双层保温预制墙板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于：为了解决在施工时耗费大量的人力和物力，施工进度缓慢，并且整体墙面的平整度效果不是很理想；并且最后形成的粘土砖墙墙体内外的保温耐久性不足，隔音效果较差，墙体表面外观较差，需要多次的粉刷的问题，本专利技术提供一种拼接式双层保温预制墙板。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双层保温预制墙板拼接墙，包括多个相互拼接在一侧的双层保温预制墙板，所述双层保温预制墙板包括复合在一起的外页板组件和内页板组件，外页板组件包括混凝土外页板以及复合在混凝土外页板内面的外墙保温板；所述混凝土外页板的内部浇筑有金属网架，所述金属网架包括网架框、以及焊接在网架框上的钢筋网；在所述金属网架长度方向的两侧均布焊接有多个相互配合的连接件；所述连接件整体为板状结构，多个所述双层保温预制墙板通过连接件首尾相连拼接在一起，其一端设置有勾状凸出部，另一端设置有与所述勾状凸出部相配合的、供勾状凸出部插入结合的勾状槽；所述混凝土外页板一侧的连接件的勾状凸出部向外伸出至混凝土外页板外部，另一侧的连接件的勾状槽外口与混凝土外页板外侧面平齐，双层保温预制墙板包括复合在一起的单层保温预制外墙墙板组件和内页板组件，所述内页板组件包括混凝土内页板以及复合在混凝土内页板内面的内墙保温板；所述混凝土内页板的内部亦浇筑有结构与上述相同的金属网架；所述外墙保温板与内墙保温板相对贴合在一起，所述单层保温预制外墙墙板和内页板组件之间通过分别焊接在所述混凝土内页板内金属网架两侧的多个[形拉钉拉结在一起。
[0008]优选的，在位于所述混凝土外页板内部的金属网架长度方向的两侧或一侧焊接有多个[形连接筋，所述[形连接筋的弯曲部向上弯曲凸起，在所述外墙保温板的侧边对应位置处开设有凹槽，所述[形连接筋的弯曲部透露在凹槽内。
[0009]优选的，在所述混凝土外页板长度方向的一端中心处设置有混凝土凸台，所述混凝土凸台内部浇筑有M形连接钢筋；所述M形连接钢筋焊接在混凝土外页板内部的金属网架
上。
[0010]优选的，所述内页板组件的长度小于单层保温预制外墙墙板的长度，所述内页板组件的一端与单层保温预制外墙墙板对齐，所述内页板组件另一端的金属网架上焊接有若干个沿混凝土内页板长度方向向外延伸的钢筋勾。
[0011]优选的，在所述双层保温预制墙板上下、左右连接处均设有粘结砂浆层，所述双层保温预制墙板的外侧面设有保温砂浆层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种双层保温预制墙板拼接墙，具备以下有益效果：
[0014]该双层保温预制墙板拼接墙，通过在金属网架的两侧设置多个连接件，在使用墙板的时候，可以直接将多隔墙板拼接在一起，不但降低劳动强度，提高工作效率，而且墙体更加的平整。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构的俯视剖面示意图；
[0016]图2为本专利技术双层保温预制墙板结构的整体示意图；
[0017]图3为本专利技术结构的混凝土外页板的金属网架示意图；
[0018]图4为本专利技术结构的混凝土内页板的金属网架示意图；
[0019]图5为本专利技术连接件结构的示意图；
[0020]图6为本专利技术连接件结构的配合的示意图；
[0021]图7为本专利技术C
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C处结构的剖面示意图；
[0022]图8为本专利技术D
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D处结构的剖面示意图。
[0023]图中：1、混凝土内页板；2、内墙保温板；3、外墙保温板；4、混凝土外页板；5、[形拉钉；6、连接件；6
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1、凸出部；6
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2、勾状槽；7、凹槽；9、钢筋勾；10、M形连接钢筋；11、混凝土凸台；15、钢筋网；16、[形连接筋；18、保温砂浆层；20、粘结砂浆层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8所示，一种双层保温预制墙板拼接墙，包括多个相互拼接在一侧的双层保温预制墙板，双层保温预制墙板包括复合在一起的外页板组件和内页板组件，外页板组件包括混凝土外页板4以及复合在混凝土外页板4内面的外墙保温板3；混凝土外页板4的内部浇筑有金属网架，金属网架包括钢筋网15；在金属网架长度方向的两侧均布焊接有多个相互配合的连接件6；连接件6整体为板状结构，多个双层保温预制墙板通过连接件6首尾相连拼接在一起，其一端设置有勾状凸出部6
‑
1，另一端设置有与勾状凸出部6
‑
1相配合的、供勾状凸出部6
‑
1插入结合的勾状槽6
‑
2；混凝土外页板4一侧的连接件6的勾状凸出部6
‑
1向外伸出至混凝土外页板4外部，另一侧的连接件6的勾状槽6
‑
2外口与混凝土外页板4外侧
面平齐，双层保温预制墙板包括复合在一起的单层保温预制外墙墙板组件和内页板组件，内页板组件包括混凝土内页板1以及复合在混凝土内页板1内面的内墙保温板2；混凝土内页板1的内部亦浇筑有结构与上述相同的金属网架；外墙保温板3与内墙保温板2相对贴合在一起，单层保温预制外墙墙板和内页板组件之间通过分别焊接在混凝土内页板1内金属网架两侧的多个[形拉钉5拉结在一起。
[0026]在位于混凝土外页板4内部的金属网架长度方向的两侧或一侧焊接有多个[形连接筋16，[形连接筋16的弯曲部向上弯曲凸起，在外墙保温板3的侧边对应位置处开设有凹槽7，[形连接筋16的弯曲部透露在凹槽7内。
[0027]在混凝土外页板4长度方向的一端中心处设置有混凝土凸台11，混凝土凸台11内部浇筑有M形连接钢筋10；M形连接钢筋10焊接在混凝土外页板4内部的金属网架上。
[0028]内页板组件的长度小于单层保温预制外墙墙板的长度，内页板组件的一端与单层保温预制外墙墙板对齐，内页板组件另一端的金属网架上焊接有若干个沿混凝土内页板1长度方向向外延伸的钢筋勾9。
[0029]在双层保温预制墙板上下、左右连接处均设有粘结砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层保温预制墙板拼接墙，其特征在于：包括多个相互拼接在一侧的双层保温预制墙板，所述双层保温预制墙板包括复合在一起的外页板组件和内页板组件，外页板组件包括混凝土外页板(4)以及复合在混凝土外页板(4)内面的外墙保温板(3)；所述混凝土外页板(4)的内部浇筑有金属网架，所述金属网架包括钢筋网(15)；在所述金属网架长度方向的两侧均布焊接有多个相互配合的连接件(6)；所述连接件(6)整体为板状结构，多个所述双层保温预制墙板通过连接件(6)首尾相连拼接在一起，其一端设置有勾状凸出部(6
‑
1)，另一端设置有与所述勾状凸出部(6
‑
1)相配合的、供勾状凸出部(6
‑
1)插入结合的勾状槽(6
‑
2)；所述混凝土外页板(4)一侧的连接件连接件(6)的勾状凸出部(6
‑
1)向外伸出至混凝土外页板(4)外部，另一侧的连接件连接件(6)的勾状槽(6
‑
2)外口与混凝土外页板(4)外侧面平齐，双层保温预制墙板包括复合在一起的单层保温预制外页板组件和内页板组件，所述内页板组件包括混凝土内页板(1)以及复合在混凝土内页板(1)内面的内墙保温板(2)；所述混凝土内页板(1)的内部亦浇筑有结构与上述相同的金属网架；所述外墙保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：马喆，李恩，孙立春，马昀翔，马文军，尤书建，
申请(专利权)人：河南铂科达智能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：