一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，其包括远红外炉体（1）、远红外加热元件（2）、输送网带（3）、滚轴（4）、变频电机（5）、落料挡板（6）、观察窗（7），其特征在于：远红外炉体包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件，炉体侧壁设置有观察窗，滚轴通过传动元件与变频电机相连接，输送网带的外侧设置有两落料挡板，输送网带和两落料挡板之间构成槽体结构，变频电机安装于落料挡板外侧，落料挡板位于炉体侧壁的内侧。本发明专利技术实现了可在不改变烟片水分的情况下提高烟片温度，缩小与加料机的加料筒内环境之间的温度差，减小加料筒内热风温度波动，加快滚筒内部环境由非稳态达到稳态，从而提高出口水分和出口温度的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法


[0001]本专利技术涉及烟草制造加工
，具体涉及一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法。

技术介绍

[0002]叶片加料机是制丝线中的重要设备，其功能是给烟片加料，满足增香、保润、防霉等各种要求，由于加料过程中需同时对烟片进行增温处理，使烟叶细胞更好吸收料液，因此判断料液是否真正进入烟叶，而不是浮于表面，其温度的达标与稳定就成为关键的指标。
[0003]对于提高烟片温度，普遍是采用加料机“热风+蒸汽补偿”的模式来实现目的，依靠加料机热风系统从进料端向筒体内吹热风，而蒸汽补偿是通过精确控制蒸汽喷头喷射的蒸汽量进筒体内，对物料进行加热实现温度的精调。然而在实际生产过程中此模式调节烟片温度也有相应的缺点：主要集中在以下几个方面：一是来料烟片与加料机筒内热风温差较大，基于热传导方法利用筒内热风和蒸汽加热烟片，对来料烟片的流量、水分等指标的匹配要求较高，极易造成热风温度的剧烈波动，导致出口水分的不稳定，容错率低；二是“热风+蒸汽补偿”的模式存在弊端，“蒸汽补偿”模式下对筒内直喷的蒸汽始终是含有水分，会直接造成烟片的出口水分增大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服以上所述现有技术中存在的不足，提供一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，其特征在于，利用“热辐射”的传热方式来加热烟片。传统的烟片加热方式主要通过“热传导”进行加热，热量依靠物体外部接触或者热空气接触导热的方式传递到烟片中。而远红外加热的原理实质就是红外线的辐射传热过程，红外线作为一种电磁波，有一定的穿透性，能够通过辐射传递能量。当红外放射源所辐射出的红外线波长和被加热物体的波长一致时，被加热的物体吸收了大量的红外线能量，使得物体内部的原子和分子产生共振，相互之间发生摩擦并产生热量，从而使被加热物体的温度升高，达到快速有效的加热物体的目的。因为烟草的组分其吸收红外辐射的范围主要集中在远红外波段上，所以红外加热技术在行业中应用主要以远红外辐射为主。
[0005]本专利技术的一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，实现了可在不改变烟片水分的情况下提高烟片温度，缩小与加料机的加料筒内环境之间的温度差，减小加料筒内热风温度波动，加快滚筒内部环境由非稳态达到稳态，从而提高出口水分和出口温度的稳定性。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种远红外烟片加热隧道炉，其包括远红外炉体（1）、远红外加热元件（2）、输送网带（3）、滚轴（4）、变频电机（5）、落料挡板（6）、观察窗（7），其特征在于：远红外炉体为拱顶结构，其包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件，炉体侧壁设置有观察窗，观察窗同时可作为维修或更换远红外加热元件的出入口，输送网带缠绕于滚轴上，滚轴通过传动元件与变频电机相连接，输送网带的外侧设置有两落料挡板，输送网带和两落料
挡板之间构成槽体结构，变频电机安装于落料挡板外侧，落料挡板位于炉体侧壁的内侧，远红外炉体内设置有一个或多个第一温度传感器。
[0007]进一步地，整个炉体为不锈钢材质，远红外加热元件为SHQ乳白石英远红外加热器；输送网带（3）是由不锈钢制成的金属网带。
[0008]进一步地，烟叶加料机的加料筒内设置有一个或多个第二温度传感器。
[0009]一种远红外烟片加热隧道炉的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设定远红外炉体（1）内的温度与烟叶加料机的加料筒内的温度之差为预设温度，通过温度传感器检测远红外炉体内的实际温度与加料筒内的实际温度，两实际温度之差为实际检测温度；（2）若实际检测温度大于预设温度，则提高加料筒内的热风温度、热风流量；并调节变频电机（5）的频率，提高输送网带（3）的输送速度为第一速度，减少烟叶的受热时间；（3）若实际检测温度小于预设温度，则降低加料筒内的热风温度、热风流量；并调节变频电机的频率，降低输送网带的输送速度为第二速度，提高烟叶的受热时间；（4）若实际检测温度等于预设温度，则检测加料机出口烟叶的水分；（5）若检测水分大于预设水分，则调节变频电机的频率，降低输送网带的输送速度为第三速度，提高烟叶的受热时间；（6）若检测水分小于预设水分，则调节变频电机的频率，提高输送网带的输送速度为第四速度，减少烟叶的受热时间。
[0010]进一步地，第一速度、第二速度、第三速度、第四速度都为预设输送速度范围内的速度，它们可以相等，也可以不相等。
[0011]本专利技术的一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，具有以下有益效果：（1）实现了可在不改变烟片水分、不翻动烟叶产生燥碎的情况下提高烟片温度，缩小来料烟片与加料筒内环境之间的温度差，减小加料筒内热风温度波动，加快加料滚筒内部环境由非稳态达到稳态，从而提高出口水分和出口温度的稳定性。
[0012]（2）其通过加料筒内热风温度、热风流量、输送网带的输送速度之间的精确控制，能够精确控制加料筒内和远红外加热隧道炉内烟叶受热温度，从而保证来料烟片与加料筒内环境之间的温度差，保证加料机出口水分和出口温度的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术远红外烟片加热隧道炉结构示意图；图2为本专利技术远红外烟片加热隧道炉结构示意图；图3为本专利技术远红外烟片加热隧道炉结构示意图；图4为本专利技术远红外烟片加热隧道炉的控制方法原理示意图。
[0014]图中：远红外炉体1、远红外加热元件2、输送网带3、滚轴4、变频电机5、落料挡板6、观察窗7。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，一种远红外烟片加热隧道炉，其包括远红外炉体1、远红外加热元件2、输送网带3、滚轴4、变频电机5、落料挡板6、观察窗7，其特征在于：远红外炉体1为拱顶结构，其包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件2，炉体侧壁设置有观察窗7，观察窗7同时可作为维修或更换远红外加热元件2的出入口，输送网带3缠绕于滚轴4上，滚轴4通过联轴器或传动元件与变频电机5相连接，输送网带3的外侧设置有两落料挡板6，输送网带3和两落料挡板6之间构成槽体结构，变频电机5安装于落料挡板6外侧，落料挡板6位于炉体侧壁的内侧，远红外炉体1内设置有一个或多个第一温度传感器。
[0018]整个炉体1为不锈钢材质，因为不锈钢加热波长不在远红外光波长范围，不吸收且反射远红外光，能更高效利用远红外光辐射能量，节约成本，使用寿命长。远红外加热元件2为SHQ乳白石英远红外加热器，具有热惯性小、能量转换效率高、升温快、使用寿命长、维修方便等特点。
[0019]输送网带3是由不锈钢制成的金属网带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外烟片加热隧道炉，其包括远红外炉体（1）、远红外加热元件（2）、输送网带（3）、滚轴（4）、变频电机（5）、落料挡板（6）、观察窗（7），其特征在于：远红外炉体为拱顶结构，其包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件，炉体侧壁设置有观察窗，观察窗同时可作为维修或更换远红外加热元件的出入口，输送网带缠绕于滚轴上，滚轴通过传动元件与变频电机相连接，输送网带的外侧设置有两落料挡板，输送网带和两落料挡板之间构成槽体结构，变频电机安装于落料挡板外侧，落料挡板位于炉体侧壁的内侧，远红外炉体内设置有一个或多个第一温度传感器。2.如权利要求1所述的一种远红外烟片加热隧道炉，其特征在于，整个炉体为不锈钢材质，远红外加热元件为SHQ乳白石英远红外加热器；输送网带（3）是由不锈钢制成的金属网带。3.如权利要求2所述的一种远红外烟片加热隧道炉，其特征在于，烟叶加料机的加料筒内设置有一个或多个第二温度传感器。4.如权利要求3所述的一种远红外烟片加热隧道炉的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）：设定远...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冰洋，周翠江，余东，杨俊杰，纪多敏，万宇超，张军，徐志强，胡俐帆，钟宇生，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：