一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法，涉及框架节点技术领域，包括：节点柱；工字钢，被配置为圆周阵列排布的四个，且各个所述工字钢均采用消能机构与所述节点柱相连；以及伸缩器，其一端采用安装座与工字钢相连，另一端连接至顶盘上，所述顶盘固定于节点柱上；且，所述节点柱中还嵌入有多个压力传感器，所述压力传感器以及伸缩器均由控制器进行统一控制；且，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱方向的压力，且该压力超过预设阈值时，所述控制器控制两个工字钢所对应的两个伸缩器的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作。另一个进行微收缩动作。另一个进行微收缩动作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法


[0001]本专利技术涉及框架节点
，具体涉及一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法。

技术介绍

[0002]在边坡防护过程中，需要在已整平的坡面上构建框架从而形成支护，框架往往包括横向框架和纵向框架以及用于连接横向框架和纵向框架的框架节点，边坡上的框架能够在一定程度上吸收地震所产生的瞬时冲击能量，这也造成框架产生形变和微移，进而影响着框架节点，使得框架节点遭到破坏，而后续更换节点柱则较为繁琐。
[0003]因此，有必要提供一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，包括：
[0005]节点柱；
[0006]工字钢，被配置为圆周阵列排布的四个，且各个所述工字钢均采用消能机构与所述节点柱相连；以及
[0007]伸缩器，其一端采用安装座与工字钢相连，另一端连接至顶盘上，所述顶盘固定于节点柱上；
[0008]且，所述节点柱中还嵌入有多个压力传感器，所述压力传感器以及伸缩器均由控制器进行统一控制；
[0009]且，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱方向的压力，且该压力超过预设阈值时，所述控制器控制两个工字钢所对应的两个伸缩器的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作。
[0010]进一步，作为优选，所述节点柱上还固定有呈圆周阵列排布的多个上限位板、呈圆周阵列排布的多个下限位板；
[0011]相邻两个上限位板之间、相邻两个下限位板之间均形成用于放置消能机构的间隙。
[0012]进一步，作为优选，所述上限位板与下限位板为一一对应设置。
[0013]进一步，作为优选，所述上限位板、下限位板的形状大小相同，且其所构成的间隙均为开放式梯形槽状。
[0014]进一步，作为优选，所述消能机构包括：
[0015]外筒，其外表面与间隙所对应，内部为柱形槽结构；
[0016]内筒，滑动设置于所述外筒中；以及
[0017]连接杆，滑动贯穿所述外筒，以便使得其一端与内筒相连，另一端与阻尼颗粒机构
相连；
[0018]所述连接杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接至外筒的侧壁上，另一端连接至连接杆上。
[0019]进一步，作为优选，所述内筒中还设置塞体，所述塞体采用杆体悬空固定在内筒中，所述杆体滑动穿过所述内筒且固定在外筒的侧壁上，所述内筒中还充入有剪切增稠剂。
[0020]进一步，作为优选，所述内筒中对称布设有第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体的内表面构成圆台状，所述塞体具有两个增阻面，两个增阻面分别对应与第一环体和第二环体相楔形配合设置。
[0021]进一步，作为优选，所述阻尼颗粒机构包括：
[0022]消振槽，其固定于所述连接杆上；
[0023]连接板，其固定于消振槽的槽口处；以及
[0024]至少两个第一弹簧，其一端与连接板相连，另一端与消振筒组件相连，所述消振筒组件包括至少四个采用第二弹簧依次相连且构成矩形的消振筒，所述消振筒中充入有剪切增稠剂和阻尼颗粒。
[0025]进一步，作为优选，所述节点柱的底部固定有底盘，所述底盘的底部设置有锚杆。
[0026]一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点的施工方法，包括如下步骤：
[0027]S1.在已整平的坡面构设框架槽，并在框架槽中预置并浇筑框架；
[0028]S2.在框架节点处放置节点柱，节点柱上预置上限位板和下限位板；
[0029]S3.节点柱通过锚杆锚固于坡面中，同时框架边部预留的钢筋错位放置在工字钢的侧面，工字钢上预置消能机构；
[0030]S4.将消能机构卡嵌至上限位板之间、下限位板之间形成的间隙中；然后在框架节点位置处浇筑混凝土；
[0031]S5.在各个工字钢的底部安装伸缩器，并将伸缩器的另一端连接至顶盘上。
[0032]与现有技术相比，本专利技术提供了一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点及施工方法，具有以下有益效果：
[0033]本专利技术实施例中，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱方向的压力，且该压力超过预设阈值时，控制器则控制两个工字钢所对应的两个伸缩器的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作，如此使得两个压力方向相错位，进而使得以节点柱发生微倾斜为代价减少节点柱被挤压破坏的程度，便于后期进行扶正和注浆修复。
附图说明
[0034]图1为一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点的整体结构示意图；
[0035]图2为一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点的第一实施示意图；
[0036]图3为一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点的第二实施示意图；
[0037]图4为一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点中消能机构的结构示意图；
[0038]图中：1、节点柱；2、上限位板；3、下限位板；4、工字钢；5、消能机构；6、安装座；7、底盘；8、锚杆；9、顶盘；10、伸缩器；51、外筒；52、内筒；53、连接杆；54、消振槽；55、连接板；56、第一弹簧；57、消振筒；58、第二弹簧；59、塞体；510、第一环体；511、第二环体。
具体实施方式
[0039]请参阅图1～4，本专利技术提供了一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，包括：
[0040]节点柱1；
[0041]工字钢4，被配置为圆周阵列排布的四个，且各个所述工字钢4均采用消能机构5与所述节点柱1相连；以及
[0042]伸缩器10，其一端采用安装座6与工字钢4相连，另一端连接至顶盘9上，所述顶盘9固定于节点柱1上；
[0043]且，所述节点柱1中还嵌入有多个压力传感器，所述压力传感器以及伸缩器10均由控制器进行统一控制；
[0044]且，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱1方向的压力，且该压力超过预设阈值时，所述控制器控制两个工字钢所对应的两个伸缩器10的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作，需要解释的是，边坡上的框架能够在一定程度上吸收地震所产生的瞬时冲击能量，同时这也造成了框架产生形变和微移，进而影响着框架节点，使得框架节点遭到破坏，其中，当同一方向内的两个工字钢均对节点柱1具有同一方向的力时，其会导致节点柱1整体产生微偏移或者产生微倾斜，这种影响较小，后期进行扶正、注浆修复即可；
[0045]而当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱1方向的压力时，则可能导致节点柱被挤压破坏，而后续更换节点柱则较为繁琐，而本专利技术实施例中，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱1方向的压力，且该压力超过预设阈值时，所述控制器控制两个工字钢所对应的两个伸缩器10的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作，如图3，如此使得两个压力方向相错位，进而使得以节点柱发生微倾斜为代价减少节点柱被挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，其特征在于：包括：节点柱(1)；工字钢(4)，被配置为圆周阵列排布的四个，且各个所述工字钢(4)均采用消能机构(5)与所述节点柱(1)相连；以及伸缩器(10)，其一端采用安装座(6)与工字钢(4)相连，另一端连接至顶盘(9)上，所述顶盘(9)固定于节点柱(1)上；且，所述节点柱(1)中还嵌入有多个压力传感器，所述压力传感器以及伸缩器(10)均由控制器进行统一控制；且，当同一方向内的两个工字钢均具有朝向所述节点柱(1)方向的压力，且该压力超过预设阈值时，所述控制器控制两个工字钢所对应的两个伸缩器(10)的其中一个进行微伸长动作，另一个进行微收缩动作。2.根据权利要求1所述的一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，其特征在于：所述节点柱(1)上还固定有呈圆周阵列排布的多个上限位板(2)、呈圆周阵列排布的多个下限位板(3)；相邻两个上限位板(2)之间、相邻两个下限位板(3)之间均形成用于放置消能机构(5)的间隙。3.根据权利要求2所述的一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，其特征在于：所述上限位板(2)与下限位板(3)为一一对应设置。4.根据权利要求2所述的一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，其特征在于：所述上限位板(2)、下限位板(3)的形状大小相同，且其所构成的间隙均为开放式梯形槽状。5.根据权利要求2所述的一种带有阻尼颗粒的装配式智能框架节点，其特征在于：所述消能机构(5)包括：外筒(51)，其外表面与间隙所对应，内部为柱形槽结构；内筒(52)，滑动设置于所述外筒(51)中；以及连接杆(53)，滑动贯穿所述外筒(51)，以便使得其一端与内筒(52)相连，另一端与阻尼颗粒机构相连；所述连接杆(53)上还套设有弹簧，所述弹簧的一端连接至外筒(51)的侧壁上，另一端连接至连接杆(53)上。6.根据权利要求5所述的一种带有阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅，刘传正，王安虎，刘英杰，
申请(专利权)人：应急管理部国家自然灾害防治研究院，
类型：发明
国别省市：