一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心制造技术

技术编号:30830769 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-18 12:43
本发明专利技术公开了一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,包括机床底座、横梁本体、安装板、传振架和密封橡胶圈,所述机床底座上螺栓安装有高架桥,且高架桥上螺栓安装有环形直线电机,所述环形直线电机的输出端安装有固定轴,且固定轴上螺栓安装有回转工作台,所述高架桥上螺栓安装有第一直线电机,且高架桥上安装固定有侧面直线导轨和顶面直线导轨。该整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心设置有机床底座和高架桥,床身整体采用高分子人造大理石,极大的提高了床身的稳定性及吸振性,增强了机床的稳定性和使用寿命及效率,且加工出来的零件同样条件下表面粗糙度,比常规铸铁床身机床提高1

【技术实现步骤摘要】
一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心


[0001]本专利技术涉及五轴加工中心
,具体为一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心。

技术介绍

[0002]目前市场上的五轴加工中心分为摆头式和摇篮式。摆头式为固定工作台,通过主轴摆动的方式实现五轴加工;摇篮式则为主轴固定,通过工作台旋转摆动的方式实现五轴加工。虽然较头摆式的五轴加工中心而言,摇篮式具有更好的刚性,加工效率,加工精度及更大的加工行程,但是,仍有其不足之处;
[0003]一、目前市场上的机床绝大多数都是铸铁床身,铸铁易受环境影响,温差变化会对加工精度产生影响;另外加工过程中,会产生较大振动,铸铁的抗振性也比较差,并且铸铁床身其制造会产生大量的污染,且还需要进行二次加工,周期较长且污染环境;
[0004]二、目前市场上的桥式结构,为单横梁前端装配竖梁本体主轴,竖梁本体自重会有下挂力,加工过程中也会产生切削振动,对竖梁本体及横梁会产生冲击,久而久之,会产生竖梁本体下挂、横梁变形等问题导致影响加工精度、加工效率的问题;
[0005]三、常规的加工中心中的横梁或竖梁在运行过程中,运行至行程边界时,加工中心不能够对运行中的横梁或竖梁进行稳定有效的缓冲、预警和制止工作,横梁或竖梁在运行过程中,程序发生错误导致行程过载时,极易对行程边侧造成碰撞甚至冲击导致损坏;
[0006]四、由于摇篮上长时间的加工零件会产生大量碎屑,而常规的摇篮式加工中心在工作过程中不能够对固定轴处进行稳定的密封防护工作,大量的碎屑飞溅或堆积至摇篮连接的固定轴处时,会对固定轴的使用造成不良影响。
[0007]所以我们提出了一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上机床抗振性也比较差,并且铸铁床身其制造会产生大量的污染,且还需要进行二次加工,周期较长且污染环境,且目前市场上的桥式结构会产生竖梁本体下挂、横梁变形等问题导致影响加工精度、加工效率的问题,并且常规的加工中心中的横梁或竖梁在运行过程中不能够对运行中的横梁或竖梁进行稳定有效的缓冲、预警和制止工作,而且常规的摇篮式加工中心在工作过程中不能够对固定轴处进行稳定的密封防护工作的问题。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,包括机床底座、横梁本体、安装板、传振架和密封橡胶圈,所述机床底座上螺栓安装有高架桥,且高架桥上螺栓安装有环形直线电机,所述环形直线电机的输出端安装有固定轴,且固定轴上螺栓安装有回转工作台,所述高架桥上螺栓安装有第一直线电机,且高架
桥上安装固定有侧面直线导轨和顶面直线导轨,所述高架桥通过顶面直线导轨连接有横梁本体,且高架桥通过侧面直线导轨连接有横梁侧板,并且横梁侧板上安装固定有横梁本体,所述横梁本体上螺栓安装有第二直线电机,且横梁本体上安装固定有内面直线导轨,并且横梁本体通过内面直线导轨连接有十字滑台,所述十字滑台通过外面直线导轨连接有竖梁本体,且竖梁本体上螺栓安装有第三直线电机,并且竖梁本体上安装固定有外面直线导轨和氮气平衡缸。
[0010]优选的,所述高架桥对称分布在机床底座的左右两侧,且高架桥与横梁侧板一一对应,并且横梁侧板的左右两侧对称分布有横梁本体,而且两侧的横梁本体通过相应的内面直线导轨分别与十字滑台的两侧相连接,同时机床底座、高架桥、横梁本体和横梁侧板的材质均为高分子人造大理石。
[0011]优选的,所述固定轴上焊接固定有转动盘,且转动盘上转动连接有衔接杆,所述衔接杆的顶端活动连接有支撑板,且支撑板限位滑动连接在限位槽内,并且限位槽开设在环形直线电机上,而且支撑板上套设有密封橡胶圈。
[0012]优选的,所述横梁本体和高架桥上安装固定有安装板,且安装板上焊接固定有第一阻尼筒,所述第一阻尼筒上套设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的底端焊接固定在安装板上,所述缓冲弹簧的顶端焊接固定在推动块上,且推动块焊接固定在第一阻尼筒的顶端,所述安装板上活动连接有连接杆,且连接杆的顶端活动连接有推动块,所述推动块上螺钉连接有橡胶板,且橡胶板和安装板上均螺栓安装有传感器。
[0013]优选的,所述横梁本体内焊接固定有传振架,且传振架上焊接固定有固定板,所述固定板上焊接固定有第二阻尼筒,且第二阻尼筒外套设有减震弹簧,所述减震弹簧的底端焊接固定在固定板上,且减震弹簧的顶端焊接固定在连接架的底端,所述连接架焊接固定在第二阻尼筒的顶端,且连接架的顶端焊接固定在横梁本体内。
[0014]优选的,所述安装板的左右两侧对称分布有连接杆,且连接杆与推动块一一对应,并且连接杆与推动块和安装板之间均为铰接,而且连接杆连接在推动块的中间部位。
[0015]优选的,所述连接杆上推动块的顶端面与第一阻尼筒上推动块的顶端面位于同一水平面上,且相邻两侧推动块通过橡胶板构成弹性伸缩结构,并且橡胶板的中间部位固定有传感器,而且橡胶板与安装板之间呈平行分布。
[0016]优选的,所述传振架呈分叉状,且传振架的中心轴线与第二直线电机的中心轴线位于同一水平中心线上,所述第二阻尼筒的外端面与减震弹簧的内端面相贴合,且第二阻尼筒固定在连接架的底部中间部位,并且第二阻尼筒与连接架组合构成“Y”字形。
[0017]优选的,所述转动盘上等角度分布有衔接杆,且衔接杆铰接在支撑板的底部中间部位,并且支撑板呈圆弧形,所述密封橡胶圈的侧端面分别与环形直线电机的侧端面和摇篮的侧端面相贴合,且摇篮顶端面至固定轴之间的距离与固定轴至密封橡胶圈顶端面的最大距离相等。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心;
[0019](1)该加工中心设置有横梁本体,在两个高架桥顶面和外侧面装配直线导轨既能承受竖向的受力,也能承受横向的受力,大大增强了机床的稳定性和刚性,且该加工中心采用双横梁夹抱中间竖梁本体的结构,没有了单横梁偏重心的下挂力,使主轴竖梁本体始终
处理中心位置,且受力均匀,大大增强了机床的稳定性和刚性,并且除了工作台C轴为单轴驱动,其它四轴均采用直线电机双驱动的结构,极大的提高了各轴的驱动力,使机床加工更快捷、更稳定、更大的切削力,而且采用直线电机取双竖梁传统的丝杆螺母的结构,避免了传统丝杆受力磨损,丝杆卡死的问题,可以提供更快的响应,更精准的定位;
[0020](2)该加工中心设置有机床底座和高架桥,床身整体采用高分子人造大理石,极大的提高了床身的稳定性及吸振性,增强了机床的稳定性和使用寿命及效率,且加工出来的零件同样条件下表面粗糙度,比常规铸铁床身机床提高1

2个精度等级,并且热稳定性好,随着温度变化而产生形变量是铸铁的1/20,并且精度保持性好,受撞刀而导致移位的可能性为零,而且耐腐蚀,对油、冷却液、和其他的腐蚀性液体有很好的抗腐蚀性,同时节能环保,同样生产一台机床与铸铁相比,能耗只有铸铁的1%,铸铁每吨溶化需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,包括机床底座(1)、横梁本体(10)、安装板(19)、传振架(26)和密封橡胶圈(34),其特征在于:所述机床底座(1)上螺栓安装有高架桥(2),且高架桥(2)上螺栓安装有环形直线电机(3),所述环形直线电机(3)的输出端安装有固定轴(4),且固定轴(4)上螺栓安装有回转工作台(6),所述高架桥(2)上螺栓安装有第一直线电机(7),且高架桥(2)上安装固定有侧面直线导轨(8)和顶面直线导轨(9),所述高架桥(2)通过顶面直线导轨(9)连接有横梁本体(10),且高架桥(2)通过侧面直线导轨(8)连接有横梁侧板(11),并且横梁侧板(11)上安装固定有横梁本体(10),所述横梁本体(10)上螺栓安装有第二直线电机(12),且横梁本体(10)上安装固定有内面直线导轨(13),并且横梁本体(10)通过内面直线导轨(13)连接有十字滑台(14),所述十字滑台(14)通过外面直线导轨(17)连接有竖梁本体(15),且竖梁本体(15)上螺栓安装有第三直线电机(16),并且竖梁本体(15)上安装固定有外面直线导轨(17)和氮气平衡缸(18)。2.根据权利要求1所述的一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,其特征在于:所述高架桥(2)对称分布在机床底座(1)的左右两侧,且高架桥(2)与横梁侧板(11)一一对应,并且横梁侧板(11)的左右两侧对称分布有横梁本体(10),而且两侧的横梁本体(10)通过相应的内面直线导轨(13)分别与十字滑台(14)的两侧相连接,同时机床底座(1)、高架桥(2)、横梁本体(10)和横梁侧板(11)的材质均为高分子人造大理石。3.根据权利要求1所述的一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,其特征在于:所述固定轴(4)上焊接固定有转动盘(31),且转动盘(31)上转动连接有衔接杆(32),所述衔接杆(32)的顶端活动连接有支撑板(33),且支撑板(33)限位滑动连接在限位槽(35)内,并且限位槽(35)开设在环形直线电机(3)上,而且支撑板(33)上套设有密封橡胶圈(34)。4.根据权利要求1所述的一种整体大理石双竖梁双驱动五轴加工中心,其特征在于:所述横梁本体(10)和高架桥(2)上均安装固定有安装板(19),且安装板(19)上焊接固定有第一阻尼筒(20),所述第一阻尼筒(20)上套设有缓冲弹簧(21),且缓冲弹簧(21)的底端焊接固定在安装板(19)上,所述缓冲弹簧(21)的顶端焊接固定在推动块(22)上,且推动块(22)焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宁
申请(专利权)人:杭州太普机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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