本发明专利技术提供了一种自动脱离的双向驱动离合装置，属于离合器领域。包括主动端和被动端，所述的被动端上设有牙嵌结构，所述的牙嵌结构延伸入主动端内且通过牙嵌式卡接与主动端同步转动，所述的主动端内设有差速脱离结构；当所述的主动端转速慢于被动端转速形成差速时，所述的牙嵌结构与差速脱离结构连接且所述的差速脱离结构能推动牙嵌结构延伸出主动端。其优点在于主动端停止或主动减速情况下，形成差速并通过差速脱离结构推动牙嵌结构的方式自动对主动端和被动端进行分离，代替人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动脱离的双向驱动离合装置
[0001]本专利技术属于离合器领域，尤其涉及一种自动脱离的双向驱动离合装置。
技术介绍
[0002]动力源与主轴之间多采用牙嵌式离合器联接，牙嵌式离合器与主轴的连接结构主要有两种：平键连接和六方连接。在使用过程中由于机器的频繁工作和停机，需要对离合器进行分离，一般都是通过人工的方式对离合器进行分离处理，工作效率低下且在安装过程中需要工人反复确认离合器是否处于啮合连接状态。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种双轴牙嵌式离合器[专利申请号：CN201610938889.7]，包括内设励磁线圈的壳体，与壳体连接的安装座，置于安装座内端面带输入转盘的输入轴，置于壳体内端面带有输出转盘的输出轴，所述输入转盘上与输出转盘相近的一端连接有衔铁，所述壳体中心设有弹簧座，壳体上位于弹簧座的外围周向均布多个凹槽，所述输出转盘靠近衔铁的端面中心设有与弹簧座相对的弹簧孔，输出转盘上位于弹簧座的外围设有两条呈180度分布的齿条，所述齿条配合嵌入对应的两个凹槽内，所述弹簧座和弹簧孔内配合装设分离弹簧。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种自动脱离的双向驱动离合装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种自动脱离的双向驱动离合装置，包括主动端和被动端，所述的被动端上设有牙嵌结构，所述的牙嵌结构延伸入主动端内且通过牙嵌式卡接与主动端同步转动，所述的主动端内设有差速脱离结构；
[0007]当所述的主动端转速慢于被动端转速形成差速时，所述的牙嵌结构与差速脱离结构连接且所述的差速脱离结构能推动牙嵌结构延伸出主动端。
[0008]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的牙嵌结构包括第一牙嵌块和第二牙嵌块，所述的主动端内设有牙嵌槽，第一牙嵌块延伸入牙嵌槽内与牙嵌槽内壁相抵；
[0009]当所述的主动端转速慢于被动端转速形成差速时，第一牙嵌块在牙嵌槽内滑动，第二牙嵌块与差速脱离结构连接且在差速脱离结构的推动下延伸出主动端。
[0010]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的牙嵌槽包括牙嵌抵壁，所述的差速脱离结构包括渐出螺旋曲面；
[0011]所述的主动端与被动端同步转动时，所述的第一牙嵌块与牙嵌抵壁相抵，且所述的第二牙嵌块位于渐出螺旋曲面的底端；
[0012]当所述的主动端转速慢于被动端转速形成差速时，所述的第一牙嵌块在牙嵌槽内滑动，所述的第二牙嵌块在渐出螺旋曲面上滑动并延伸出主动端。
[0013]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的牙嵌槽沿主动端径向上的
长度大于渐出螺旋曲面沿主动端径向上的长度。
[0014]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的渐出螺旋曲面的底端还连接有放置腔，所述的第一牙嵌块与牙嵌抵壁相抵时，所述的第二牙嵌块位于放置腔内。
[0015]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的放置腔的宽度大于第二牙嵌块的宽度。
[0016]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的放置腔远离渐出螺旋曲面的端部设有渐入螺旋曲面。
[0017]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的第一牙嵌块的厚度大于牙嵌槽的深度。
[0018]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的第二牙嵌块的厚度大于放置腔的深度。
[0019]在上述的一种自动脱离的双向驱动离合装置中，所述的被动端上设有两组牙嵌结构，两组牙嵌结构呈对称设置，所述的主动端上也设有两组呈相互对称状的差速脱离结构。
[0020]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0021]1、当主动端转速慢于被动端转速形成差速时，通过差速脱离结构推动牙嵌结构的方式自动对主动端和被动端进行分离，代替人工操作，提高工作效率。
[0022]2、通过渐入螺旋曲面，被动端渐入主动端内时被动端与主动端逐渐形成配合，防止第一牙嵌块和第二牙嵌块撞击或卡在主动端上产生损伤。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是主动端的结构示意图；
[0025]图3是被动端的结构示意图。
[0026]图中：主动端10、被动端11、牙嵌结构12、差速脱离结构13、第一牙嵌块14、第二牙嵌块15、牙嵌槽16、牙嵌抵壁17、渐出螺旋曲面18、放置腔19、渐入螺旋曲面20。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
[0028]结合图1
‑
3所示，一种自动脱离的双向驱动离合装置，包括主动端10和被动端11，所述的被动端11上设有牙嵌结构12，所述的牙嵌结构12延伸入主动端10内且通过牙嵌式卡接与主动端10同步转动，所述的主动端10内设有差速脱离结构13；
[0029]当所述的主动端10转速慢于被动端11转速形成差速时，所述的牙嵌结构12与差速脱离结构13连接且所述的差速脱离结构13能推动牙嵌结构12延伸出主动端10。
[0030]在本实施例中，在工作时，所述的被动端11通过牙嵌结构12与主动端10形成卡接啮合状态并同步转动，主动端10与输出装置连接并在输出轴装置的工作下进行转动，并带动被动端11同步转动。当所述的主动端10转速慢于被动端11转速形成差速时，并在差速脱离结构13的作用下使主动端10和被动端11相互远离并使主动端10和被动端11脱离卡接啮合状态。当所述的主动端10转速慢于被动端11转速形成差速时，通过差速脱离结构13推动牙嵌结构12的方式自动对主动端10和被动端11进行分离，代替人工操作，提高工作效率。
[0031]所述的牙嵌结构12包括第一牙嵌块14和第二牙嵌块15，所述的主动端10内设有牙嵌槽16，第一牙嵌块14延伸入牙嵌槽16内与牙嵌槽16内壁相抵；
[0032]当所述的主动端10转速慢于被动端11转速形成差速时，第一牙嵌块14在牙嵌槽16内滑动，第二牙嵌块15与差速脱离结构13连接且在差速脱离结构13的推动下延伸出主动端10。
[0033]在本实施例中，相对移动主动端10和被动端11，使被动端11上的第一牙嵌块16延伸入牙嵌槽16内，此时第二牙嵌块16也延伸入主动端10内，主动端10在输出装置的工作下进行转动，牙嵌槽16内壁抵在第一牙嵌块16上并推动被动端11同步转动，当所述的主动端10转速慢于被动端11转速形成差速时，由于被动端11转速大于主动端10转速，从而使第一牙嵌块16在牙嵌槽16内滑动，此时第二牙嵌块15与差速脱离结构13连接且在差速脱离结构13的推动下延伸出主动端10，从而使被动端11与主动端10脱离配合。
[0034]所述的牙嵌槽16包括牙嵌抵壁17，所述的差速脱离结构13包括渐出螺旋曲面18；
[0035]所述的主动端10与被动端11同步转动时，所述的第一牙嵌块14与牙嵌抵壁17相抵，且所述的第二牙嵌块15位于渐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动脱离的双向驱动离合装置，其特征在于，包括主动端(10)和被动端(11)，所述的被动端(11)上设有牙嵌结构(12)，所述的牙嵌结构(12)延伸入主动端(10)内且通过牙嵌式卡接与主动端(10)同步转动，所述的主动端(10)内设有差速脱离结构(13)；当所述的主动端(10)转速慢于被动端(11)转速形成差速时，所述的牙嵌结构(12)与差速脱离结构(13)连接且所述的差速脱离结构(13)能推动牙嵌结构(12)延伸出主动端(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动脱离的双向驱动离合装置，其特征在于，所述的牙嵌结构(12)包括第一牙嵌块(14)和第二牙嵌块(15)，所述的主动端(10)内设有牙嵌槽(16)，第一牙嵌块(14)延伸入牙嵌槽(16)内与牙嵌槽(16)内壁相抵；当所述的主动端(10)转速慢于被动端(11)转速形成差速时，第一牙嵌块(14)在牙嵌槽(16)内滑动，第二牙嵌块(15)与差速脱离结构(13)连接且在差速脱离结构(13)的推动下延伸出主动端(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动脱离的双向驱动离合装置，其特征在于，所述的牙嵌槽(16)包括牙嵌抵壁(17)，所述的差速脱离结构(13)包括渐出螺旋曲面(18)；所述的主动端(10)与被动端(11)同步转动时，所述的第一牙嵌块(14)与牙嵌抵壁(17)相抵，且所述的第二牙嵌块(15)位于渐出螺旋曲面(18)的底端；当所述的主动端(10)转速慢于被动端(11)转速形成差速时，所述的第一牙嵌块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴祥，胡涛，吕亦秋，
申请(专利权)人：嘉兴爱克斯机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。