本发明专利技术公开了一种金属打磨除尘装置，包括横向设置的方管，所述方管一端的管口处设有第一过滤网板，另一端管口处设有第二过滤网板，所述方管上侧设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近方管的一侧设有竖向设置的第一输出轴，所述第一输出轴贯穿方管设置在方管内，所述第一输出轴设置在方管内的一端连接有除尘组件，所述除尘组件包括支架，所述支架内转动竖向设有多个用于产生静电并吸附粉尘的静电吸附组件和用于消除静电吸附组件上静电的除静电组件，所述除尘组件还包括使静电吸附组件转动的转动组件，所述方管下方设有与方管内部相连通的清洗组件，实现便于除尘设备清洁的作用，保持除尘设备的除尘的效果。除尘设备的除尘的效果。除尘设备的除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨除尘装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属打磨除尘装置。
技术介绍
[0002]工业中，金属一直以来都占据着重要的地位，金属加工是其中重要的一环，然而，金属在打磨的过程中，会产生很多的碎屑，废料以及弥漫在空气中大量的粉尘，这些粉尘如果不及时进行处理不仅会污染环境，更会严重危害车间工人的身体健康，因此，除尘在金属加工打磨过程中必不可少，现在市面的除尘设备在长久使用后清洁较为不便，时间就后会影响除尘效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种金属打磨除尘装置，旨在解决现有技术中，现有除尘设备清洁不便的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的金属打磨除尘装置，包括横向设置的方管，所述方管一端的管口处设有第一过滤网板，另一端管口处设有第二过滤网板，所述方管上侧设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近方管的一侧设有竖向设置的第一输出轴，所述第一输出轴贯穿方管设置在方管内，所述第一输出轴设置在方管内的一端连接有除尘组件，所述除尘组件包括支架，所述支架内转动竖向设有多个用于产生静电并吸附粉尘的静电吸附组件和用于消除静电吸附组件上静电的除静电组件，所述除尘组件还包括使静电吸附组件转动的转动组件，所述方管下方设有与方管内部相连通的清洗组件，所述清洗组件正好位于所述除尘组件下方，所述第一液压缸用于将除尘组件从方管内推送到清洗组件内，所述除尘组件与第一过滤网板之间设有风扇，所述除尘组件与第二过滤网板之间设有用于吸附金属颗粒的磁性吸附组件，所述磁性吸附组件贯穿方管上侧面可拆卸的设置在方管内。
[0005]优选的，所述静电吸附组件包括竖向设置在支架之间的铁筒，所述铁筒上下两端分别通过第一转动轴与支架转动连接，所述铁筒内设有第一电机，所述第一电机通过竖向设置的第二输出轴与第一转轮相连接，所述第一转轮外壁一侧设有轴心方向与第一转轮同向的第二转轮，所述第二转轮靠近第一电机的一侧通过转动连接的支撑杆与第一电机外壁相连接，所述第一转轮与第二转轮之间通过第一皮带相连接，所述铁筒内设有导电刷，所述导电刷的刷柄与铁筒相连接，刷头与第一皮带外壁相接触，所述铁筒外壁环绕设有毛皮。
[0006]优选的，所述第一转动轴为绝缘结构件，所述第一转轮和第二转轮为玻璃结构件，所述第一皮带为橡胶结构件。
[0007]优选的，所述除静电组件包括设置在铁筒上侧面的第二液压缸，所述第二液压缸背离铁筒的一侧通过竖向设置的第三输出轴与第一导电板相连接，所述第一导电板背离第二液压缸的一侧竖立设有多根导电铜丝，所述除静电组件还包括第二导电板，所述第二导电板镶嵌设置在支架顶壁且正好位于第一导电板上侧，所述第二导电板电连接有用于接地的第一导线，所述第一导电板与铁筒电连接。
[0008]优选的，所述转动组件包括第三转轮和第二电机，所述第三转轮转动地设置在支架上侧，所述第二电机设置在第三转轮背离支架的一侧，所述第二电机通过竖向设置的第四输出轴与第三转轮相连接，所述转动组件还包括转动地设置在支架上侧的多个第四转轮，每个所述第四转轮分别与设置在所述支架上的其中一个所述铁筒相连接，所述第四转轮靠近铁筒的一侧通过第二转动轴贯穿支架与第一转动轴相连接，所述第三转轮与第四转轮之间通过第二皮带相连接，且所述第三转轮和第四转轮的轴向方向为竖向，所述第一液压缸上的第一输出轴设置在方管内的一端与支架相连接。
[0009]优选的，所述磁性吸附组件包括安装框，所述安装框的一侧框口朝向第一过滤网板，另一侧框口朝向第二过滤网板，所述磁性吸附组件还包括磁性件，所述磁性件包括上下对称横向设置的两固定板，两所述固定板之间共同连接有多根竖向设置的磁棒，所述磁性件可拆卸的设置在安装框上。
[0010]优选的，所述清洗组件包括清洗池，所述方管下侧壁开设有通孔，所述清洗池的池口位于所述通孔下侧，所述通孔供支架从方管内移动到清洗池内，所述通孔的孔壁横向开设有向内凹陷的两个滑孔，两所述滑孔分别对称设置在通孔两侧，并且所述滑孔的孔口与通孔相连通，所述清洗组件还包括分别滑动设置在两所述滑孔内的滑板，两所述滑板共同用于将通孔封闭，所述方管下方设有第三液压缸，所述第三液压缸通过横向设置的第五输出轴与滑板相连接，所述第三液压缸用于带动滑板在滑孔内移动，所述清洗池的池壁上设有多个雾化喷头，所述清洗池上电连接有接地的第二导线。
[0011]优选的，所述支架上还这有热风机，所述热风机设置在多个静电吸附组件之间。
[0012]本专利技术的技术方案中，风扇将方管外界的空气吸入到方管内，静电吸附组件能够产生静电将空气中绝大多数的粉尘颗粒吸附，磁性吸附组件能够通过磁性将静电吸附组件没有吸附的金属颗粒吸附，在第一液压缸将静电吸附组件送入到清洗组件内后，除静电组件将静电吸附组件上的静电导出消除，使除静电组件不再含有静电后，转动组件将静电吸附组件转动，使吸附在静电吸附组件上的粉尘颗粒甩出，到清洗组件的空间范围内，清洗组件对弥漫在空气中的粉尘进行加湿处理，使粉尘掉落，实现对静电吸附组件清洗的作用，从而进一步的实现便于除尘设备清洁的作用，保持除尘设备的除尘的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的除尘组件结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的静电吸附组件结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的图3中的A区局部放大结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的图2中的B区局部放大结构示意图也是除静电组件结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的转动组件结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的磁性吸附组件结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的图1中的C区局部放大结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、方管；1a、第一过滤网板；1b、第二过滤网板；1c、风扇；1d、滑孔；2、第一液压缸；3、磁性吸附组件；31、安装框；32、固定板；33、磁棒；4、除尘组件；41、静电吸附组件；411、铁筒；412、第一电机；413、第一转动轴；414、第一转轮；415、第二转轮；416、支撑杆；417、第一皮带；418、导电刷；419、毛皮；42、除静电组件；421、第二液压缸；422、第一导电板；423、导电铜丝；424、第二导电板；43、转动组件；431、第二电机；432、第三转轮；433、第四转轮；434、第二转动轴；44、支架；5、清洗组件；51、清洗池；52、第三液压缸；53、滑板；54、雾化喷头；6、热风机。
[0024]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属打磨除尘装置，其特征在于，包括横向设置的方管，所述方管一端的管口处设有第一过滤网板，另一端管口处设有第二过滤网板，所述方管上侧设有第一液压缸，所述第一液压缸靠近方管的一侧设有竖向设置的第一输出轴，所述第一输出轴贯穿方管设置在方管内，所述第一输出轴设置在方管内的一端连接有除尘组件，所述除尘组件包括支架，所述支架内转动竖向设有多个用于产生静电并吸附粉尘的静电吸附组件和用于消除静电吸附组件上静电的除静电组件，所述除尘组件还包括使静电吸附组件转动的转动组件，所述方管下方设有与方管内部相连通的清洗组件，所述清洗组件正好位于所述除尘组件下方，所述第一液压缸用于将除尘组件从方管内推送到清洗组件内，所述除尘组件与第一过滤网板之间设有风扇，所述除尘组件与第二过滤网板之间设有用于吸附金属颗粒的磁性吸附组件，所述吸附组件贯穿方管上侧面可拆卸的设置在方管内。2.根据权利要求1所述的金属打磨除尘装置，其特征在于，所述静电吸附组件包括竖向设置在支架之间的铁筒，所述铁筒上下两端分别通过第一转动轴与支架转动连接，所述铁筒内设有第一电机，所述第一电机通过竖向设置的第二输出轴与第一转轮相连接，所述第一转轮外壁一侧设有轴心方向与第一转轮同向的第二转轮，所述第二转轮靠近第一电机的一侧通过转动连接的支撑杆与第一电机外壁相连接，所述第一转轮与第二转轮之间通过第一皮带相连接，所述铁筒内设有导电刷，所述导电刷的刷柄与铁筒相连接，刷头与第一皮带外壁相接触，所述铁筒外壁环绕设有毛皮。3.根据权利要求2所述的金属打磨除尘装置，其特征在于，所述第一转动轴为绝缘结构件，所述第一转轮和第二转轮为玻璃结构件，所述第一皮带为橡胶结构件。4.根据权利要求2所述的金属打磨除尘装置，其特征在于，所述除静电组件包括设置在铁筒上侧面的第二液压缸，所述第二液压缸背离铁筒的一侧通过竖向设置的第三输出轴与第一导电板相连接，所述第一导电板背离第二液压缸的一侧竖立设有多根导电铜丝，所述除静电组件还包括第二导电板，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：向艳菲，
申请(专利权)人：湖南宏成金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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