本发明专利技术公开了一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，具体涉及垃圾处理设备领域，在机体的顶部设有与垃圾分类站投放口连通的进料口，在进料口下方设有对厨余垃圾进行粉碎的粉碎辊组件，在粉碎辊组件下方设有对粉碎后的垃圾混料进行收集的碎料回收斗，碎料回收斗底部连接有对垃圾混料进行加热的油料分离管件，油料分离管件一侧设有推动其来回抖动的伺服推杆，油料分离管件通过加热和抖动将垃圾混料中的垃圾与油料进行分离。本发明专利技术使得经过预处理后的厨余垃圾中的油脂含量得到了大大的降低，不会形成油膜，在后续的发酵釜内进行处理时也不会形成油膜锅贴，使得发酵菌剂效率得到了显著的提升，改善了厨余垃圾的处理效果。改善了厨余垃圾的处理效果。改善了厨余垃圾的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备
[0001]本专利技术涉及垃圾处理设备领域，更具体地说，本专利技术涉及一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备。
技术介绍
[0002]垃圾分类是垃圾回收处置传统方式的改革，目的是为了利用现有的生产水平，将丢弃物物按品类处理，将有效物质和能量利用起来，将无用垃圾填埋起来。这样既提高垃圾资源利用水平，又可减少垃圾处置量。对垃圾进行分类投放已经成为社会主流，其中厨余垃圾在居民产生的垃圾中的占比是最多的，目前对于分类之后的垃圾的处理方式是先在垃圾分类站站内贮存到一定量之后，分类运输到不同的垃圾处理厂进行分别处理。但是对于厨余垃圾而言，其过多的油脂和盐分，若无法快速有效分离，时间一长则会出现油膜，要么在发酵釜内部形成一层锅贴，要么过多油使得发酵菌剂效率显著降低，甚至失活。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，在机体的顶部设有与垃圾分类站投放口连通的进料口，在进料口下方设有对厨余垃圾进行粉碎的粉碎辊组件，在粉碎辊组件下方设有对粉碎后的垃圾混料进行收集的碎料回收斗，碎料回收斗底部连接有对垃圾混料进行加热的油料分离管件，油料分离管件一侧设有推动其来回抖动的伺服推杆，油料分离管件通过加热和抖动将垃圾混料中的垃圾与油料进行分离，油料分离管件底部设有对油料进行回收的油料回收斗和垃圾回收件，对分离后的油料和垃圾进行回收。
[0004]在一个优选地实施方式中，所述碎料回收斗为呈向下凹陷的漏斗状，在碎料回收斗的外侧壁上缠绕有多圈加热管，用于对碎料回收斗进行加热。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述油料分离管件包括在塑料回收斗下方且向下弯曲延伸的蛇形管。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述蛇形管由上管和下管组成，所述上管和下管之间固定安装且连通，在所述上管的外壁上包裹有一层加热板，所述下管上设有可拆卸的渗透管，所述渗透管底壁上开设有多个渗透孔。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述上管顶端连接有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管连接在碎料回收斗底端且与碎料回收斗连通，所述伺服推杆输出轴向上管一侧延伸且与上管外壁固定连接，所述下管底端连接有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的另一端连接有出料管，在出料管上连接有与机体内壁固定连接的固定杆。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述油料回收斗位于渗透管的正下方。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述垃圾回收件包括回收传送带，回收传送带一端位于出料管的底部以及另一端延伸至机体外部，在回收传送带表面均匀安装有多个垃圾刮片，垃圾刮片倾斜设置且倾斜方向与回收传送带行进方向一致。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述垃圾刮片由弹簧片制成，所述垃圾刮片的高度略大于出料管与回收传送带表面之间的距离。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]本专利技术使得经过预处理后的厨余垃圾中的油脂含量得到了大大的降低，不会形成油膜，在后续的发酵釜内进行处理时也不会形成油膜锅贴，使得发酵菌剂效率得到了显著的提升，改善了厨余垃圾的处理效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的图1中A处细节结构示意图。
[0015]附图标记为：1进料口、2粉碎辊组件、3碎料回收斗、4伺服推杆、5加热管、6蛇形管、7上管、8下管、9加热板、10渗透管、11渗透孔、12油料回收斗、13第一伸缩软管、14第二伸缩软管、15出料管、16固定杆、17回收传送带、18垃圾刮片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供了如图1
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2所示的一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，在机体的顶部设有与垃圾分类站投放口连通的进料口1，在进料口1下方设有对厨余垃圾进行粉碎的粉碎辊组件2，在粉碎辊组件2下方设有对粉碎后的垃圾混料进行收集的碎料回收斗3，碎料回收斗3底部连接有对垃圾混料进行加热的油料分离管件，油料分离管件一侧设有推动其来回抖动的伺服推杆4，油料分离管件通过加热和抖动将垃圾混料中的垃圾与油料进行分离，油料分离管件底部设有对油料进行回收的油料回收斗12和垃圾回收件，对分离后的油料和垃圾进行回收。
[0018]在工作过程中，厨余垃圾通过进料口1处进入至机体内部，经过粉碎辊组件2完成厨余垃圾的粉碎，形成垃圾混料，垃圾混料刀萝在碎料回收斗3中，从碎料回收斗3处进入至油料分离管件中，在油料分离管件加热和抖动作用的共同配合下，将垃圾混料中的垃圾与油料分离，油料从油料回收斗12处回收，垃圾从垃圾回收件处回收，使得经过预处理后的厨余垃圾中的油脂含量得到了大大的降低，不会形成油膜，在后续的发酵釜内也不会形成油膜锅贴，使得发酵菌剂效率得到了显著的提升，改善了厨余垃圾的处理效果。
[0019]进一步的，所述碎料回收斗3为呈向下凹陷的漏斗状，用于对碎料回收斗3进行加热，漏斗状的碎料回收斗3便于粉碎后的垃圾混料进行集中和回收。
[0020]在碎料回收斗3的外侧壁上缠绕有多圈加热管5，加热管5能够对碎料回收斗3进行加热使其升温，对垃圾混料进行初步升温，使垃圾混料中的油料得以慢慢融化，便于后续的油料分离。
[0021]进一步的，所述油料分离管件包括在塑料回收斗下方且向下弯曲延伸的蛇形管6，采用蛇形管6延长了垃圾混料在油料分离管件中停留的时间，即延长了垃圾混料进行分离
工序的时间，提升了分离效果。
[0022]所述蛇形管6由上管7和下管8组成，所述上管7和下管8之间固定安装且连通，在所述上管7的外壁上包裹有一层加热板9，所述下管8上设有可拆卸的渗透管10，所述渗透管10底壁上开设有多个渗透孔11，所述油料回收斗12位于渗透管10的正下方。
[0023]在上述的基础上，当经过油料回收斗12初步加热后的垃圾混料进入至蛇形管6中时，会先流至上管7，上管7外部的加热板9会对上管7进行加热，使得高温的上管7对垃圾混料进行加热，垃圾混料中的油料得以融化，然后垃圾混料流至下管8内，融化后的油料会从渗透管10上的渗透孔11处滴落至油料回收斗12中进行回收。
[0024]进一步的，在渗透管10的两端各连接有一个内丝连接管，渗透管10通过两个内丝连接管与下管8进行连接，在长时间使用过程中渗透孔11出现堵塞时，可通过内丝连接管拆卸渗透管10进行维修和更换。
[0025]所述上管7顶端连接有第一伸缩软管13，所述第一伸缩软管13连接在碎料回收斗3底端且与碎料回收斗3连通，所述伺服推杆4输出轴向上管7一侧延伸且与上管7外壁固定连接，所述下管8底端连接有第二伸缩软管14，所述第二伸缩软管14的另一端连接有出料管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，其特征在于：在机体的顶部设有与垃圾分类站投放口连通的进料口，在进料口下方设有对厨余垃圾进行粉碎的粉碎辊组件，在粉碎辊组件下方设有对粉碎后的垃圾混料进行收集的碎料回收斗，碎料回收斗底部连接有对垃圾混料进行加热的油料分离管件，油料分离管件一侧设有推动其来回抖动的伺服推杆，油料分离管件通过加热和抖动将垃圾混料中的垃圾与油料进行分离，油料分离管件底部设有对油料进行回收的油料回收斗和垃圾回收件，对分离后的油料和垃圾进行回收。2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，其特征在于：所述碎料回收斗为呈向下凹陷的漏斗状，在碎料回收斗的外侧壁上缠绕有多圈加热管，用于对碎料回收斗进行加热。3.根据权利要求1所述的一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，其特征在于：所述油料分离管件包括在塑料回收斗下方且向下弯曲延伸的蛇形管。4.根据权利要求3所述的一种垃圾分类站厨余垃圾预处理设备，其特征在于：所述蛇形管由上管和下管组成，所述上管和下管之间固定安装且连通，在所述上管的外壁上包裹有一层...
【专利技术属性】
技术研发人员：石台，查宏伟，
申请(专利权)人：安徽世绿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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