本发明专利技术公开了涂源机，包括PP碗形防护罩、涂覆机构，所述PP碗形防护罩内部底端表面中部位置固定安装有高速旋转硅片吸盘，所述高速旋转硅片吸盘上端表面吸附连接有产品主体，所述PP碗形防护罩下端表面中部位置设有旋转吸附轴心，所述旋转吸附轴心下端表面固定安装有SMC高速旋转接头，所述旋转吸附轴心一侧设有匀胶旋转马达，所述匀胶旋转马达输出端与旋转吸附轴心通过同步带相连接，所述匀胶旋转马达一侧设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器上端设有溶剂瓶。该种涂源机，通过设置涂覆机构、磁力搅拌器相配合可实现自动对产品主体进行涂覆，有效减轻人工劳动力，从而提高产品的生产质量，可满足批量化的生产要求。可满足批量化的生产要求。可满足批量化的生产要求。
【技术实现步骤摘要】
涂源机
[0001]本专利技术涉及涂源机领域，特别是涉及涂源机。
技术介绍
[0002]涂源机用于适用于单晶电池扩散前棚源或者磷源的涂布；是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备；其特点：完美单面的扩散工艺，不会反扩到背面；扩散均匀性可达片内
±
1.5Ω/sq，片间
±
2.0Ω/sq；在双面电池工艺中无需额外掩膜和离子注入等，从而被人们广泛使用。
[0003]目前，传统的方式在对产品进行加工时，一般都是采用人工的方式对产品进行涂覆，而这种方式，不仅增加了大量的人工劳动力，还影响产品的生产质量，且无法满足批量化的生产要求，从而造成工作效率下降，给工作人员带来不便，为此，我们提供一种涂源机。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供涂源机，具备可自动对产品进行涂覆，有效减轻人工劳动力，提高产品的生产质量，可满足批量化的生产要求，有效提高工作效率，给工作人员带来方便等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：涂源机，包括PP碗形防护罩、涂覆机构，所述PP碗形防护罩内部底端表面中部位置固定安装有高速旋转硅片吸盘，所述高速旋转硅片吸盘上端表面吸附连接有产品主体，所述PP碗形防护罩下端表面中部位置设有旋转吸附轴心，所述旋转吸附轴心下端表面固定安装有SMC高速旋转接头，所述旋转吸附轴心一侧设有匀胶旋转马达，所述匀胶旋转马达输出端与旋转吸附轴心通过同步带相连接，所述匀胶旋转马达一侧设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器上端设有溶剂瓶。
[0006]所述涂覆机构包括安装板，所述安装板上端表面一侧设有花键固定座，所述花键固定座表面中部位置设有升降旋转花键，所述升降旋转花键上端表面设有摆臂，所述摆臂上端表面一侧设有执笔倾斜气缸，所述执笔倾斜气缸一侧表面固定安装有毛笔固定座。
[0007]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述减速机下端表面设有摆臂传动马达，所述升降旋转花键贯穿花键固定座，所述升降旋转花键下端表面设有升降Z轴限位套。
[0008]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述溶剂瓶固定安装在磁力搅拌器上端表面中部位置，所述花键固定座固定安装在安装板上端表面一侧。
[0009]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述安装板下端表面一侧固定安装有涂圆Z轴限位固定座，所述涂圆Z轴限位固定座一侧表面固定安装有升降原点开关。
[0010]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述安装板上端表面靠近边缘处固定安装有涂圆R轴限位固定座，所述涂圆R轴限位固定座一侧表面上端固定安装有摆臂原点开关。
[0011]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述磁力搅拌器与涂覆机构不接触，所述执笔倾斜气缸固定安装在摆臂一侧表面。
[0012]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述花键固定座与减速机通过同步带相连
接，所述摆臂传动马达输出端与减速机固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种较佳的技术方案，所述升降Z轴限位套一侧设有升降传动马达，所述升降Z轴限位套的形状为圆柱型。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置涂覆机构、磁力搅拌器相配合可实现自动对产品主体进行涂覆，有效减轻人工劳动力，从而提高产品的生产质量，可满足批量化的生产要求，有效提高工作效率；
[0016]2、通过设置高速旋转硅片吸盘可利用真空吸附的方式固定住产品主体，防止高速旋转时产品主体被甩出，通过设置PP碗形防护罩起到防护和收集产品甩出的溶剂。
[0017]3、通过设置的执笔倾斜气缸与毛笔固定座相配合，便于毛笔的固定与安装，同时利于毛笔的角度调节，利于更好的完成后续圆形产品的涂覆流程。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例整体结构示意图。
[0019]其中：1、PP碗形防护罩；2、旋转吸附轴心；3、产品主体；4、SMC高速旋转接头；5、高速旋转硅片吸盘；6、匀胶旋转马达；7、磁力搅拌器；8、花键固定座；9、升降旋转花键；10、摆臂；11、毛笔固定座；12、执笔倾斜气缸；13、减速机；14、摆臂传动马达；15、升降传动马达；16、升降Z轴限位套；17、摆臂原点开关；18、升降原点开关；19、涂圆Z轴限位固定座；20、涂圆R轴限位固定座；21、溶剂瓶。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，本专利技术提供，涂源机，包括PP碗形防护罩1、涂覆机构，PP碗形防护罩1内部底端表面中部位置固定安装有高速旋转硅片吸盘5，高速旋转硅片吸盘5上端表面吸附连接有产品主体3，PP碗形防护罩1下端表面中部位置设有旋转吸附轴心2，旋转吸附轴心2下端表面固定安装有SMC高速旋转接头4，旋转吸附轴心2一侧设有匀胶旋转马达6，匀胶旋转马达6输出端与旋转吸附轴心2通过同步带相连接，匀胶旋转马达6一侧设有磁力搅拌器7，磁力搅拌器7上端设有溶剂瓶21，涂覆机构包括安装板，安装板上端表面一侧设有花键固定座8，花键固定座8表面中部位置设有升降旋转花键9，升降旋转花键9上端表面设有摆臂10，摆臂10上端表面一侧设有执笔倾斜气缸12，执笔倾斜气缸12一侧表面固定安装有毛笔固定座11，溶剂瓶21固定安装在磁力搅拌器7上端表面中部位置，花键固定座8固定安装在安装板上端表面一侧，安装板下端表面一侧固定安装有涂圆Z轴限位固定座19，涂圆Z轴限位固定座19一侧表面固定安装有升降原点开关18，安装板上端表面靠近边缘处固定安装有涂圆R轴限位固定座20，涂圆R轴限位固定座20一侧表面上端固定安装有摆臂原点开关17，
磁力搅拌器7与涂覆机构不接触，执笔倾斜气缸12固定安装在摆臂10一侧表面，通过设置高速旋转硅片吸盘5利用真空吸附的方式固定住产品主体3，防止高速旋转时产品主体3被甩出，通过设置PP碗形防护罩1起到防护和收集产品甩出的溶剂。
[0023]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了花键固定座8一侧设有减速机13，减速机13下端表面设有摆臂传动马达14，升降旋转花键9贯穿花键固定座8，升降旋转花键9下端表面设有升降Z轴限位套16，花键固定座8与减速机13通过同步带相连接，摆臂传动马达14输出端与减速机13固定连接，升降Z轴限位套16一侧设有升降传动马达15，升降Z轴限位套16的形状为圆柱型，通过设置摆臂传动马达14同样利用同步带带动R轴螺母，使摆臂10旋转(若碰到硬限位扭矩同步带轮开始打滑，以防撞坏机构)，通过设置升降传动马达15通过同步带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂源机，包括PP碗形防护罩(1)、涂覆机构；其特征在于：所述PP碗形防护罩(1)内部底端表面中部位置固定安装有高速旋转硅片吸盘(5)，所述高速旋转硅片吸盘(5)上端表面吸附连接有产品主体(3)，所述PP碗形防护罩(1)下端表面中部位置设有旋转吸附轴心(2)，所述旋转吸附轴心(2)下端表面固定安装有SMC高速旋转接头(4)，所述旋转吸附轴心(2)一侧设有匀胶旋转马达(6)，所述匀胶旋转马达(6)输出端与旋转吸附轴心(2)通过同步带相连接，所述匀胶旋转马达(6)一侧设有磁力搅拌器(7)，所述磁力搅拌器(7)上端设有溶剂瓶(21)。所述涂覆机构包括安装板，所述安装板上端表面一侧设有花键固定座(8)，所述花键固定座(8)表面中部位置设有升降旋转花键(9)，所述升降旋转花键(9)上端表面设有摆臂(10)，所述摆臂(10)上端表面一侧设有执笔倾斜气缸(12)，所述执笔倾斜气缸(12)一侧表面固定安装有毛笔固定座(11)。2.根据权利要求1所述的涂源机，其特征在于：所述花键固定座(8)一侧设有减速机(13)，所述减速机(13)下端表面设有摆臂传动马达(14)，所述升降旋转花键(9)贯穿花键固定座(8)，所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂文新，
申请(专利权)人：伯恩弘立精密制造苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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