本发明专利技术提供了一种彩釉玻璃加工装置及其使用方法，属于建筑装饰材料技术领域。该彩釉玻璃加工装置包括打印组件和翻面组件。所述打印组件包括玻璃喷墨打印机、立柱、支撑块、第一电机、传动辊、板式输送带、第一竖板、第一气缸和第二竖板，使用时，在第三气缸的作用下，使玻璃与第三横板错开，防止第三横板挡住玻璃翻转，第三电机输出轴的转动对玻璃进行翻面操作，翻面完成后按照上述相反步骤再次把玻璃固定在第二竖板之间，即可利用玻璃喷墨打印机和第一电机对玻璃的另一面进行打印操作了，该玻璃加工装置可实现对玻璃进行自动翻面操作，降低了操作员的劳动量，且提高了彩釉玻璃的合格率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩釉玻璃加工装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及建筑装饰材料领域，具体而言，涉及一种彩釉玻璃加工装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]彩釉玻璃是将无机釉料，印刷到玻璃表面，然后经烘干，钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨，耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹，如条状、网状和电状图案等等。
[0003]目前，现有的彩釉玻璃加工装置，采用人工对玻璃进行翻面操作，人工翻面增大了劳动量的同时，还常常由于误操作把玻璃上打印完成面上的彩釉蹭掉，降低了彩釉玻璃的合格率。
[0004]如何专利技术一种彩釉玻璃加工装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种彩釉玻璃加工装置及其使用方法，旨在改善采用人工对玻璃进行翻面操作，人工翻面增大了劳动量的同时，还常常由于误操作把玻璃上打印完成面上的彩釉蹭掉，降低了彩釉玻璃的合格率的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种彩釉玻璃加工装置，包括打印组件和翻面组件。
[0008]所述打印组件包括玻璃喷墨打印机、立柱、支撑块、第一电机、传动辊、板式输送带、第一竖板、第一气缸和第二竖板，不同的所述立柱的上端分别固定在所述支撑块的下表面和所述第一电机的下表面上，所述传动辊的一端转动设置在所述支撑块的外壁上，所述传动辊的另一端和所述第一电机的输出轴固定在一起，所述板式输送带转动设置在所述传动辊上，所述第一竖板固定在所述板式输送带的上表面上，所述第一气缸固定在所述第一竖板的侧表面上，所述第二竖板固定在所述第一气缸的活塞杆端部，所述板式输送带穿过所述玻璃喷墨打印机。
[0009]所述翻面组件包括第一横板、第二气缸、第二横板、第二电机、第三横板、第三电机、第三气缸、连接杆、滑板、滑块、第三竖板、第四气缸和第四竖板，所述第一横板固定在所述玻璃喷墨打印机的上表面上，所述第二气缸固定在所述第一横板的上表面上，所述第二气缸的活塞杆端部固定在所述第二横板的上表面上，所述第二电机固定在所述第二横板的上表面上。
[0010]所述第二电机的输出轴端部固定在所述第三横板的上表面上，所述第三气缸和所述滑板均固定在所述第三横板的下表面上，所述滑块滑动在所述滑板内，所述连接杆的一端固定在所述第三气缸的活塞杆端部，所述连接杆的另一端固定在所述滑块的外壁上，所述第三竖板的上端固定在所述滑块的下表面上，所述第四气缸固定在所述第三竖板的侧表
面上，其中一个所述第四气缸的活塞杆端部固定在所述第三电机的外壁上，不同的所述第四竖板分别固定在所述第三电机的输出轴端部和另一个所述第四气缸的活塞杆端部。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述打印组件还包括底座，所述底座固定在所述玻璃喷墨打印机的下表面上。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述立柱包括立柱本体和螺纹柱，不同的所述立柱本体的上端分别固定在所述支撑块的下表面和所述第一电机的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述立柱本体内。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述第一电机包括第一电机本体和防护外壳，所述防护外壳固定在所述立柱的上表面上，所述第一电机本体固定在所述防护外壳内。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述打印组件还包括转动件，所述转动件固定在所述支撑块的侧表面上，所述传动辊的辊轴固定在所述转动件的内圈中。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述打印组件还包括橡胶软垫，所述橡胶软垫固定在所述第二竖板的侧表面上。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述翻面组件还包括连接耳板，所述连接耳板固定在所述第二横板的上表面和所述第二气缸的活塞杆端部。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，所述打印组件还包括手持部，所述手持部固定在所述玻璃喷墨打印机的外壁上。
[0018]在本专利技术的一种实施例中，所述连接杆和所述第三气缸的活塞杆相互垂直设置。
[0019]第二方面，本专利技术另提供一种彩釉玻璃加工装置的其使用方法，包括上述的彩釉玻璃加工装置，及以下步骤：
[0020]S1、固定住玻璃，启动第一电机和第一气缸，第一气缸活塞杆的伸出把玻璃夹持在第二竖板之间，且使玻璃的上表面高出第二竖板的上端，第一电机输出轴的转动带动传动辊转动，传动辊带动板式输送带转动，板式输送带把玻璃输送到玻璃喷墨打印机的打印头下方；
[0021]S2、对玻璃进行喷墨打印，启动玻璃喷墨打印机，玻璃喷墨打印机对玻璃进行喷墨打印操作，待对玻璃打印完成后，控制第一电机的输出轴反转，使玻璃回到起始的位置处；
[0022]S3、对玻璃进行翻边，启动第二气缸、第二电机、第三电机、第三气缸和第四气缸，第二气缸活塞杆的伸缩带动第四竖板实现上下移动，第二电机输出轴的转动带动第三横板转动，第三气缸活塞杆的伸出带动第四竖板实现纵向移动，第四气缸活塞杆的伸缩带动第四竖板实现横向移动，第三电机输出轴的转动带动第四竖板实现转动，在第二气缸、第二电机、第三电机、第三气缸和第四气缸的共同作用下，实现对玻璃进行翻面操作；
[0023]S4、对玻璃的另一面进行打印，按照上述相反步骤把翻过面的玻璃再次固定在第二竖板之间，再启动玻璃喷墨打印机和第一电机实现对玻璃的另一面进行打印操作。
[0024]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种彩釉玻璃加工装置及其使用方法，使用时，把玻璃放置在第二竖板之间，第一气缸活塞杆的伸出带动第二竖板对玻璃进行挤压，使玻璃被固定在第二竖板之间，且使玻璃的上表面高出第二竖板的上端，第一电机输出轴的转动带动板式输送带转动，板式输送带把玻璃输送到玻璃喷墨打印机上打印头的下方，在第一电机和玻璃喷墨打印机的共同作用下，玻璃被喷墨打印出彩釉，待对玻璃打印完成后，控制第一电机的输出轴反转，使玻璃移动到起始位置处，第二气缸活塞杆的伸缩
带动第四竖板实现上下移动，第二电机输出轴的转动带动第三横板实现转动，第三气缸活塞杆的伸缩带动第四竖板实现纵向移动，第四气缸活塞杆的伸缩带动第四竖板实现横向移动，在第二气缸、第二电机和第四气缸的共同作用下，第四竖板把玻璃夹持住，控制第一气缸的活塞杆回缩，使第二竖板离开玻璃的外壁，在第三气缸的作用下，使玻璃与第三横板错开，防止第三横板挡住玻璃翻转，第三电机输出轴的转动对玻璃进行翻面操作，翻面完成后按照上述相反步骤再次把玻璃固定在第二竖板之间，即可利用玻璃喷墨打印机和第一电机对玻璃的另一面进行打印操作了，该玻璃加工装置可实现对玻璃进行自动翻面操作，降低了操作员的劳动量，且提高了彩釉玻璃的合格率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩釉玻璃加工装置，其特征在于，包括打印组件(100)，所述打印组件(100)包括玻璃喷墨打印机(110)、立柱(130)、支撑块(140)、第一电机(150)、传动辊(170)、板式输送带(180)、第一竖板(190)、第一气缸(191)和第二竖板(192)，不同的所述立柱(130)的上端分别固定在所述支撑块(140)的下表面和所述第一电机(150)的下表面上，所述传动辊(170)的一端转动设置在所述支撑块(140)的外壁上，所述传动辊(170)的另一端和所述第一电机(150)的输出轴固定在一起，所述板式输送带(180)转动设置在所述传动辊(170)上，所述第一竖板(190)固定在所述板式输送带(180)的上表面上，所述第一气缸(191)固定在所述第一竖板(190)的侧表面上，所述第二竖板(192)固定在所述第一气缸(191)的活塞杆端部，所述板式输送带(180)穿过所述玻璃喷墨打印机(110)；翻面组件(200)，所述翻面组件(200)包括第一横板(210)、第二气缸(220)、第二横板(230)、第二电机(240)、第三横板(250)、第三电机(260)、第三气缸(270)、连接杆(280)、滑板(290)、滑块(291)、第三竖板(292)、第四气缸(293)和第四竖板(294)，所述第一横板(210)固定在所述玻璃喷墨打印机(110)的上表面上，所述第二气缸(220)固定在所述第一横板(210)的上表面上，所述第二气缸(220)的活塞杆端部固定在所述第二横板(230)的上表面上，所述第二电机(240)固定在所述第二横板(230)的上表面上；所述第二电机(240)的输出轴端部固定在所述第三横板(250)的上表面上，所述第三气缸(270)和所述滑板(290)均固定在所述第三横板(250)的下表面上，所述滑块(291)滑动在所述滑板(290)内，所述连接杆(280)的一端固定在所述第三气缸(270)的活塞杆端部，所述连接杆(280)的另一端固定在所述滑块(291)的外壁上，所述第三竖板(292)的上端固定在所述滑块(291)的下表面上，所述第四气缸(293)固定在所述第三竖板(292)的侧表面上，其中一个所述第四气缸(293)的活塞杆端部固定在所述第三电机(260)的外壁上，不同的所述第四竖板(294)分别固定在所述第三电机(260)的输出轴端部和另一个所述第四气缸(293)的活塞杆端部。2.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃加工装置，其特征在于，所述打印组件(100)还包括底座(120)，所述底座(120)固定在所述玻璃喷墨打印机(110)的下表面上。3.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃加工装置，其特征在于，所述立柱(130)包括立柱本体(131)和螺纹柱(132)，不同的所述立柱本体(131)的上端分别固定在所述支撑块(140)的下表面和所述第一电机(150)的下表面上，所述螺纹柱(132)螺纹在所述立柱本体(131)内。4.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：申龙平，
申请(专利权)人：申龙平，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。