一种保温隔热涂料及其制备方法与施工方式技术

本发明专利技术公开了一种保温隔热涂料及其制备方法与施工方式，属于新型建筑材料技术领域。本发明专利技术所述保温隔热涂料包括以下质量百分含量的组分：30％～40％乳液，5％～10％钛白粉，15

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热涂料及其制备方法与施工方式


[0001]本专利技术属于新型建筑材料
，特别涉及一种保温隔热涂料及其制备方法与施工方式。

技术介绍

[0002]建筑能耗占人类能源消耗的30
‑
40％，因此建筑节能越来越受到重视，建筑外墙保温涂料也是近几年十分热门的研究方向。现有技术通过阻隔性隔热涂料实现隔热保温，也有通过反射型隔热涂料或防辐射性隔热涂料进行隔热保温，但三种类型的涂料应用场所不同，而且功能不齐全，无法兼备防火、环保、抗冻等功效。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于针对上述现有技术的不足之处而提供一种保温隔热涂料及其制备方法与施工方式。本专利技术所述保温隔热涂料兼具隔热保温、防火耐热、耐高温抗冻、绿色环保无污染等效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种保温隔热涂料包括以下质量百分含量的组分：30％～40％乳液，5％～10％钛白粉，15
‑
25％玻化微珠，5％～10％阻燃剂，1
‑
1.5％防冻剂，0.1％～0.3％纤维素，1.6％～5.15％助剂，15％
‑
20％水。
[0005]玻化微珠内部多孔，表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的绝热材料。乳液具有良好的基材附着性，使保温隔热涂料各材料之间具有更好的相容性。钛白粉能够起到反射隔热、降低能耗的作用，因此本专利技术以光折射率高的钛白粉、空心玻璃微珠、热辐射材料以及防火阻燃材料为主要原材料，通过微纳宏结构设计与水性成膜基料一起构成一体化、智能化的隔热保温涂料。本专利技术所述涂料不含对人体有害的汞、铅、镉、铬、甲醛等有毒有害物质，具有绿色环保的功效，兼具隔热保温、防火耐热、耐高温抗冻的效果。
[0006]作为本专利技术的优选实施方式，所述乳液为纯苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的至少一种；所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种；所述防冻剂为乙二醇。
[0007]本专利技术通过对各组分大量种类的选择，确定了上述组分的种类，所述乳液能够促使隔热保温涂料的其他原料相容，将乳液、阻燃剂、钛白粉、玻化微珠和防冻剂进行复配，得到隔热保温涂料兼具隔热保温、防火耐热、耐高温抗冻的效果，且效果最佳。
[0008]更优选地，所述乳液为纯苯乳液，所述阻燃剂为氢氧化铝。
[0009]本专利技术所述纯苯乳液，具有较为优异的延展性、拉伸强度、早期湿附着力和后期的抗老化性能。而所述氢氧化铝用于涂料中分散性较好，防火性较好。
[0010]作为本专利技术的优选实施方式，所述助剂包括占保温隔热涂料质量百分含量的组分：1.5％～3％成膜助剂，0.1
‑
0.3％聚氨酯增稠剂，0.2
‑
0.4％分散剂，0.2
‑
0.25％消泡剂，0.2
‑
0.5％pH调节剂，0.2
‑
0.3％防腐剂。
[0011]作为本专利技术的优选实施方式，所述成膜助剂为醇酯十二，所述润湿剂为非离子脂
肪醇聚氧乙烯醚。
[0012]作为本专利技术的优选实施方式，所述分散剂、聚氨酯增稠剂、消泡剂、pH调节剂、防腐剂没有具体型号限制，可使用公众的市售或自制的产品。
[0013]本专利技术还要求保护所述保温隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0014](1)将纤维素加入水中搅拌，然后依次加入消泡剂、分散剂、润湿剂、pH调节剂、阻燃剂、钛白粉搅拌均匀，得到浆体；
[0015](2)向步骤(1)的浆体中加入乳液搅拌，加入成膜助剂、防冻剂、防腐剂、玻化微珠搅拌5
‑
10min，加入聚氨酯增稠剂搅拌5
‑
10min，得到所述吸音涂料。
[0016]作为本专利技术的优选实施方式，所述步骤(1)中，将纤维素加入水中搅拌的转速为800
‑
1000r/min，时间为5min；加入消泡剂、分散剂、润湿剂、pH调节剂、阻燃剂、钛白粉搅拌的时间为20
‑
30min，当浆体明显增稠时，将搅拌转速调整为1000
‑
1200r/min。
[0017]作为本专利技术的优选实施方式，所述步骤(2)中，将步骤(1)的浆体中加入乳液搅拌的速率为800
‑
1000r/min。
[0018]本专利技术还要求保护所述吸音涂料的施工方式：将保温隔热涂料涂布在建筑表面形成保温隔热涂层，所述每1mm厚度的涂层的保温隔热涂料量为1kg/m2；所述涂层厚度为2mm以上，单层涂层不超过2mm。
[0019]本专利技术相对于现有技术，具有如下有益效果：本专利技术以光折射率高的钛白粉、空心玻璃微珠、热辐射材料以及防火阻燃材料为主要原材料，通过微纳宏结构设计与水性成膜基料一起构成一体化、智能化的隔热保温涂料。本专利技术所述涂料物化性能稳定，导热系数低，耐温幅度大，在高温情况下，不产生烟雾、气化和爆炸危险，材料不酥、不粉，没有气味、没有毒害性气体产生、挥发，防火等级分别达到国家A1、B1级消防标准。
具体实施方式
[0020]为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1
‑
7和对比例1
‑
5中，所述分散剂为聚羧酸钠盐分散剂，聚氨酯增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，消泡剂为矿物油消泡剂，pH调节剂为多功能助剂，防腐剂为卡松类防腐剂。
[0022]实施例1
‑
7、对比例1
‑5[0023]表1实施例1
‑
7所述隔热保温涂料的配方，按质量百分含量计(％)
[0024][0025][0026]所述隔热保温涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0027](1)将纤维素加入水中在转速为800
‑
1000r/min下搅拌5min，然后依次加入消泡剂、分散剂、pH调节剂、氢氧化铝、钛白粉搅拌20
‑
30min，当浆体明显增稠时，将搅拌转速调整为1000
‑
1200r/min，得到浆体；
[0028](2)向步骤(1)的浆体中加入苯乙烯丙烯酸共聚乳液以800
‑
1000r/min速率搅拌，加入成膜助剂、防冻剂、防腐剂、玻化微珠搅拌5
‑
10min，加入聚氨酯增稠剂搅拌5
‑
10min，得到所述隔热保温涂料。
[0029]试验例：性能测试
[0030]传热系数测试：将隔热保温涂料涂布在240mm厚加气混凝土砌块墙表面形成3mm隔热保温涂层，测试隔热保温涂层在高温侧的传热系数和低温侧的传热系数。
[0031]1000℃下，涂层外观测试：将隔热保温涂料涂布在240mm厚加气混凝土砌块墙表面形成3mm隔热保温涂层，在1000℃下24小时，观察涂层外观的变化。
[0032]从80℃到
‑
48℃，涂层外观测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热涂料，其特征在于，所述保温隔热涂料包括以下质量百分含量的组分：30％～40％乳液，5％～10％钛白粉，15
‑
25％玻化微珠，5％～10％阻燃剂，1
‑
1.5％防冻剂，0.1％～0.3％纤维素，1.1％～2.25％助剂，15％
‑
20％水。2.如权利要求1所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述乳液为纯苯乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的至少一种；所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种；所述防冻剂为乙二醇。3.如权利要求2所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述乳液为纯苯乳液，所述阻燃剂为氢氧化铝。4.如权利要求1所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述助剂包括占保温隔热涂料质量百分含量的组分：1.5％～3％成膜助剂，0.1
‑
0.3％聚氨酯增稠剂，0.2
‑
0.4％分散剂，0.2
‑
0.25％消泡剂，0.2
‑
0.5％pH调节剂，0.2
‑
0.3％防腐剂，0.2％
‑
0.4％润湿剂。5.如权利要求4所述的保温隔热涂料，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二；所述润湿剂为非离子脂肪醇聚氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军国，张晓华，李劲，
申请(专利权)人：广东火仑建材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：