本发明专利技术公开一种空心轴承表面打磨装置，打磨装置包括固定件，所述固定件上设有用于轴承打磨传送用的移动件，固定件上设有用于外表面打磨的第一打磨件，固定件上设有用于内表面打磨的第二打磨件，固定件上设有用于轴承逐一上料的上料件，上料件上设有装料件，固定件上设有卸料件，固定件上设有夹持件；所述装料件包括装料箱，装料箱上设有料道，装料箱上设有第九液压缸，装料箱上转动设有连杆架。本发明专利技术打磨装置逐一上料，保证上料有序进行，待机工件内外表面均能高效打磨，降低粗糙度，减少转动摩擦；打磨装置通过先定位后打磨，保证打磨定位精准，减少误差，自动打磨，打磨效率高，降低工作人员劳动强度。工作人员劳动强度。工作人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种空心轴承表面打磨装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工领域，具体是一种空心轴承表面打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备(高铁动车、工业机器人)中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。对轴承加工过程中，需要对轴承的表面进行打磨，一般的打磨装置夹持工件不够牢固，造成打磨质量差，且打磨上料多为人工上料劳动强度大，效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种空心轴承表面打磨装置，待打磨工件装入料道内，第九液压缸推动连杆架转动，第一挡板和第二挡板之间上料，第九液压缸输出轴回程，第一挡板和第二挡板之间的待加工件从出料斗滚入限位槽上，此时第四电机带动第一转动件和第二转动件转动，带动上料架周期移动，顶料板处于最高点，橡胶垫保护限位待加工件，顶料板继续运动，通过与定位板发生相对位移带动待加工传送至料板上，并落入第一支撑柱和第二支撑柱之间，第一液压缸推动滑动板移动，通过后一个旋转夹紧缸夹取前一个旋转夹紧缸位置上的待加工件，完成工件传送，完成打磨卸料；打磨装置逐一上料，保证上料有序进行，待加工件内外表面均能高效打磨，降低粗糙度，减少转动摩擦。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种空心轴承表面打磨装置，打磨装置包括固定件，所述固定件上设有用于轴承打磨传送用的移动件，固定件上设有用于外表面打磨的第一打磨件，固定件上设有用于内表面打磨的第二打磨件，固定件上设有用于轴承逐一上料的上料件，上料件上设有装料件，固定件上设有卸料件，固定件上设有夹持件。
[0006]所述装料件包括装料箱，装料箱上设有料道，装料箱上设有第九液压缸，装料箱上转动设有连杆架，连杆架的下方设有阵列分布的滑槽，装料箱上滑动设有第一挡板，装料箱上滑动设有第二挡板。
[0007]进一步地，所述固定件包括第一固定架，第一固定架上设有第一液压缸，第一固定架上设有第一定位件，第一固定架上设有第二定位件，第一固定架上设有第二液压缸，第二液压缸的输出轴上转动连接有第一顶块，第一固定架上设有驱动件，第一固定架上设有第三液压缸，第三液压缸的输出轴转动连接有第二顶块，第一固定架上设有第四液压缸，第四液压缸的输出轴转动连接有第三顶块，第一固定架上设有第五液压缸。
[0008]进一步地，所述第一定位件包括固定块，固定块上设有滑动架，滑动架上转动设有第四顶块，固定块上设有第六液压缸，第六液压缸的输出轴与滑动架紧固连接，滑动架上设有第一支撑柱，滑动架上设有第二支撑柱，第二支撑柱上搭接有料板，料板与第一固定架紧
固连接，料板上设有阵列分布的第一凹槽。
[0009]所述第二定位件与第一定位件结构相同，其区别在于第二定位件上未设有料板和第一凹槽。
[0010]所述驱动件包括第一电机、第一带轮、第二带轮和第三带轮，第一电机的输出轴与第一带轮紧固连接，第二带轮和第三带轮上均设有第三支撑柱，第三支撑柱与第一固定架转动连接。
[0011]进一步地，所述移动件包括滑动板，滑动板上设有阵列分布的气缸，气缸的输出轴紧固连接有导向板，导向板上设有旋转夹紧缸，旋转夹紧缸上设有倾斜杆，倾斜杆上设有第一夹紧块，滑动板上设有导向杆，导向板与导向杆滑动连接，滑动板与第一固定架滑动连接，第一液压缸的输出轴与滑动板紧固连接。
[0012]进一步地，所述第一打磨件包括固定板，固定板上滑动设有移动架，移动架上设有第二电机，第二电机的输出轴紧固连接有第四带轮，移动架上转动设有打磨块，打磨块上设有第五带轮，固定板上设有第七液压缸，第七液压缸的输出轴与移动架紧固连接，第五液压缸的输出轴与固定板紧固连接。
[0013]进一步地，所述第二打磨件包括支撑架，支撑架上设有第八液压缸，第八液压缸的输出轴上紧固连接有调节板，调节板与支撑架滑动连接，调节板上设有第三电机，第三电机的输出轴紧固连接有连接轴，连接轴上设有打磨杆。
[0014]进一步地，所述上料件包括第二固定架，第二固定架上设有第四电机，第二固定架上转动设有第一转动件，第二固定架上转动设有第二转动件，第二固定架上设有支撑件，支撑件上滑动设有对称分布的滑块，滑块之间设有第一导向柱，第一导向柱上滑动设有上料架，第二固定架与第一固定架紧固连接。
[0015]所述第一转动件包括转盘，转盘上转动设有转动杆，转动杆上设有第六带轮，第四电机的输出轴与第六带轮紧固连接，第二转动件与第一转动件结构相同。
[0016]所述支撑件包括阵列分布的第二导向柱，滑块与第二导向柱滑动连接，第二导向柱的一端与第二固定架紧固连接，另一端紧固连接有定位板，定位板上设有阵列分布的限位槽。
[0017]所述上料架包括连接架，连接架上设有阵列分布的顶料板，顶料板上设有阵列分布的料槽，顶料板上设有橡胶垫。
[0018]进一步地，所述顶料板与定位板相间分布。
[0019]进一步地，所述第九液压缸的输出轴与连杆架转动连接，第一挡板与滑槽滑动配合，第二挡板与滑槽滑动配合，装料箱上设有出料斗，出料斗与料道连通，出料斗上设有阵列分布的第二凹槽。
[0020]进一步地，所述夹持件包括承重架，承重架的下方设有第十液压缸，第十液压缸的输出轴紧固连接有压块。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术打磨装置逐一上料，保证上料有序进行，待加工件内外表面均能高效打磨，降低粗糙度，减少转动摩擦；
[0023]2、本专利技术打磨装置通过先定位后打磨，保证打磨定位精准，减少误差，自动打磨，打磨效率高，降低工作人员劳动强度。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术打磨装置结构示意图；
[0026]图2是本专利技术打磨装置部分结构示意图；
[0027]图3是本专利技术打磨装置部分结构示意图；
[0028]图4是本专利技术图3中A处放大结构示意图；
[0029]图5是本专利技术图3中B处放大结构示意图；
[0030]图6是本专利技术移动件结构示意图；
[0031]图7是本专利技术第一打磨件结构示意图；
[0032]图8是本专利技术图2中C处放大结构示意图；
[0033]图9是本专利技术上料件结构示意图；
[0034]图10是本专利技术上料件部分结构示意图；
[0035]图11是本专利技术装料件结构示意图；
[0036]图12是本专利技术装料件剖视图；
[0037]图13是本专利技术图11中D处放大结构示意图；
[0038]图14是本专利技术打磨件部分结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心轴承表面打磨装置，打磨装置包括固定件(1)，其特征在于，所述固定件(1)上设有用于轴承打磨传送用的移动件(2)，固定件(1)上设有用于外表面打磨的第一打磨件(3)，固定件(1)上设有用于内表面打磨的第二打磨件(4)，固定件(1)上设有用于轴承逐一上料的上料件(5)，上料件(5)上设有装料件(6)，固定件(1)上设有卸料件(7)，固定件(1)上设有夹持件(8)；所述装料件(6)包括装料箱(61)，装料箱(61)上设有料道(62)，装料箱(61)上设有第九液压缸(63)，装料箱(61)上转动设有连杆架(64)，连杆架(64)的下方设有阵列分布的滑槽(65)，装料箱(61)上滑动设有第一挡板(66)，装料箱(61)上滑动设有第二挡板(67)。2.根据权利要求1所述的一种空心轴承表面打磨装置，其特征在于，所述固定件(1)包括第一固定架(11)，第一固定架(11)上设有第一液压缸(12)，第一固定架(11)上设有第一定位件(13)，第一固定架(11)上设有第二定位件(14)，第一固定架(11)上设有第二液压缸(15)，第二液压缸(15)的输出轴上转动连接有第一顶块(151)，第一固定架(11)上设有驱动件(16)，第一固定架(11)上设有第三液压缸(17)，第三液压缸(17)的输出轴转动连接有第二顶块(171)，第一固定架(11)上设有第四液压缸(18)，第四液压缸(18)的输出轴转动连接有第三顶块(181)，第一固定架(11)上设有第五液压缸(19)。3.根据权利要求2所述的一种空心轴承表面打磨装置，其特征在于，所述第一定位件(13)包括固定块(131)，固定块(131)上设有滑动架(132)，滑动架(132)上转动设有第四顶块(133)，固定块(131)上设有第六液压缸(134)，第六液压缸(134)的输出轴与滑动架(132)紧固连接，滑动架(132)上设有第一支撑柱(135)，滑动架(132)上设有第二支撑柱(136)，第二支撑柱(136)上搭接有料板(137)，料板(137)与第一固定架(11)紧固连接，料板(137)上设有阵列分布的第一凹槽(138)；所述第二定位件(14)与第一定位件(13)结构相同，其区别在于第二定位件(14)上未设有料板(137)和第一凹槽(138)；所述驱动件(16)包括第一电机(161)、第一带轮(162)、第二带轮(163)和第三带轮(164)，第一电机(161)的输出轴与第一带轮(162)紧固连接，第二带轮(163)和第三带轮(164)上均设有第三支撑柱(165)，第三支撑柱(165)与第一固定架(11)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种空心轴承表面打磨装置，其特征在于，所述移动件(2)包括滑动板(21)，滑动板(21)上设有阵列分布的气缸(22)，气缸(22)的输出轴紧固连接有导向板(23)，导向板(23)上设有旋转夹紧缸(24)，旋转夹紧缸(24)上设有倾斜杆(25)，倾斜杆(25)上设有第一夹紧块(26)，滑动板(21)上设有导向杆(27)，导向板(23)与导向杆(27)滑动连接，滑动板(21)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟惠心，
申请(专利权)人：钟惠心，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。