本发明专利技术公开一种盆架结构及其加工工艺、发声装置，所述盆架结构包括盆架主体、导磁件及弹性体，所述盆架主体形成有容腔，所述容腔的内壁设有安装槽，所述导磁件的周缘设有边沿，所述边沿嵌设于所述安装槽内，所述弹性体注塑于所述边沿，并嵌入所述安装槽内。本发明专利技术旨在提供一种有效避免塑胶裂开的盆架结构，该盆架结构能够有效减小导磁件的注塑应力，防止由于不同材料的收缩率不同从而在注塑时或者后期实验、使用引起的开裂现象，提高应用该盆架结构的发声装置的良率。构的发声装置的良率。构的发声装置的良率。
【技术实现步骤摘要】
盆架结构及其加工工艺、发声装置
[0001]本专利技术涉及发声装置结构
，特别涉及一种盆架结构、盆架结构的加工工艺以及应用该盆架结构的发声装置。
技术介绍
[0002]车载类或消费类扬声器中均设置有U铁、华司等金属件，相关技术中，为了提高装配效率，通常将该类金属件与盆架预埋注塑为一体成型结构。但是金属、塑胶两种材料的注塑因为收缩率的不同很容易会导致塑胶开裂等不良，造成产品的良率下降。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种盆架结构及其加工工艺、发声装置，旨在提供一种有效避免塑胶裂开的盆架结构，该盆架结构能够有效减小导磁件的注塑应力，防止由于不同材料的收缩率不同从而在注塑时或者后期实验、使用引起的开裂现象，提高应用该盆架结构的发声装置的良率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种盆架结构，所述盆架结构包括：
[0005]盆架主体，所述盆架主体形成有容腔，所述容腔的内壁设有安装槽；
[0006]导磁件，所述导磁件的周缘设有边沿，所述边沿嵌设于所述安装槽内；及
[0007]弹性体，所述弹性体注塑于所述边沿，并嵌入所述安装槽内。
[0008]在一实施例中，所述安装槽沿所述容腔内壁的周向环绕设置，所述边沿环绕所述导磁件的周缘设置，所述弹性体包覆于所述边沿；
[0009]且/或，所述安装槽位于所述容腔一端的内壁；
[0010]且/或，所述弹性体呈环形设置，所述弹性体的内侧设有凹槽，至少部分所述边沿嵌入所述凹槽内；
[0011]且/或，所述弹性体的材质为硅胶材质、橡胶材质或热塑性塑料材料。
[0012]在一实施例中，所述导磁件为U铁，所述U铁具有收容槽，所述收容槽与所述容腔连通并形成安装腔，所述边沿环绕所述收容槽的槽口设置。
[0013]在一实施例中，所述导磁件为环形导磁板，所述环形导磁板具有内圈和外圈，所述边沿凸设于所述外圈，所述边沿的厚度小于所述环形导磁板厚度。
[0014]在一实施例中，所述盆架主体包括：
[0015]外壳，所述外壳呈两端开口的筒状，所述外壳具有内腔；
[0016]固定壳，所述固定壳位于所述内腔内，并邻近所述内腔的一端设置，所述固定壳呈两端开口的筒状，所述固定壳具有通腔，所述通腔的内壁设有所述安装槽；及
[0017]多个连接筋，多个所述连接筋呈间隔设置，每一所述连接筋的一端与所述内腔的内壁连接，另一端与所述固定壳的外壁连接，使所述内腔和所述通腔配合形成所述容腔。
[0018]在一实施例中，每一所述连接筋包括相连接的连接部和延伸部，所述连接部与所述内腔的内壁连接，所述延伸部由所述连接部的一端朝向所述内腔中心的方向延伸形成，
所述延伸部远离所述连接部的一端与所述固定壳的外壁连接。
[0019]在一实施例中，所述通腔的内壁形成有台阶，所述固定壳还设有间隔设置的多个支撑筋，每一所述支撑筋连接所述台阶面和所述通腔的内壁；
[0020]且/或，所述外壳邻近所述固定壳的一端外壁凸设有安装台，所述安装台用于与设备壳体连接；
[0021]且/或，所述外壳远离所述固定壳的一端设有支撑台，所述支撑台环绕所述内腔的内壁设置，所述支撑台用于支撑固定振膜；
[0022]且/或，所述外壳、所述固定壳及多个所述连接筋为一体成型结构。
[0023]本专利技术还提出一种盆架结构的加工工艺，所述盆架结构为上述所述的盆架结构，所述盆架结构的加工工艺包括以下步骤：
[0024]提供导磁件，所述导磁件的周缘设有边沿；
[0025]将所述导磁件放置于第一注塑模具中，往所述第一注塑模具中注入液态弹性体材料，恒温保压后开模，得到导磁件与弹性体的组合件，使所述弹性体注塑于所述边沿；
[0026]将所述导磁件与弹性体的组合件放置于第二注塑模具中，往所述第二注塑模具中注入液态塑胶材料，恒温保压后开模，得到盆架结构。
[0027]本专利技术还提出一种发声装置，所述发声装置包括：
[0028]上述所述的盆架结构；
[0029]磁路系统，所述磁路系统包括磁铁组件，所述磁铁组件设于所述盆架结构的收容槽内，并与所述U铁的侧壁间隔，以形成磁间隙；及
[0030]振动系统，所述振动系统包括振膜和音圈，所述振膜与所述盆架结构的盆架主体连接，并与所述磁铁组件相对设置，所述音圈的一端与所述振膜连接，所述音圈的另一端悬设于所述磁间隙内。
[0031]本专利技术还提出一种发声装置，所述发声装置包括：
[0032]上述所述的盆架结构；
[0033]磁路系统，所述磁路系统包括T铁和环形磁铁，所述T铁具有凸柱，所述环形磁铁套设于所述凸柱，并与所述盆架结构的导磁件连接，所述环形磁铁和所述导磁件的内圈均与所述凸柱间隔，以形成磁间隙；及
[0034]振动系统，所述振动系统包括振膜和音圈，所述振膜与所述盆架结构的盆架主体连接，并与所述磁路系统相对设置，所述音圈的一端与所述振膜连接，所述音圈的另一端悬设于所述磁间隙内。
[0035]本专利技术技术方案的盆架结构通过在盆架主体的容腔内壁设置安装槽，并将弹性体注塑于导磁件的边沿，然后将一体注塑成型的导磁件和弹性体嵌入安装槽内，从而利用弹性体有效减小盆架主体与导磁件之间的注塑应力，防止由于不同材料的收缩率不同从而在注塑时或者后期实验、使用引起的开裂现象，如此可提高应用该盆架结构的发声装置的良率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术一实施例中盆架结构的分解示意图；
[0038]图2为本专利技术一实施例中盆架结构的剖面示意图；
[0039]图3为图2中A处的放大示意图；
[0040]图4为本专利技术一实施例中盆架主体的剖面示意图；
[0041]图5为本专利技术一实施例中发声装置的剖面示意图。
[0042]附图标号说明：
[0043]标号名称标号名称100盆架结构2导磁件1盆架主体21收容槽1a容腔22边沿11外壳3弹性体111内腔31凹槽112安装台4安装腔113支撑台500磁路系统12固定壳510T铁121通腔511凸柱122安装槽520环形磁铁123台阶530磁间隙124支撑筋600振动系统13连接筋610振膜131连接部620音圈132延伸部700发声装置
[0044]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盆架结构，其特征在于，所述盆架结构包括：盆架主体，所述盆架主体形成有容腔，所述容腔的内壁设有安装槽；导磁件，所述导磁件的周缘设有边沿，所述边沿嵌设于所述安装槽内；及弹性体，所述弹性体注塑于所述边沿，并嵌入所述安装槽内。2.如权利要求1所述的盆架结构，其特征在于，所述安装槽沿所述容腔内壁的周向环绕设置，所述边沿环绕所述导磁件的周缘设置，所述弹性体包覆于所述边沿；且/或，所述安装槽位于所述容腔一端的内壁；且/或，所述弹性体呈环形设置，所述弹性体的内侧设有凹槽，至少部分所述边沿嵌入所述凹槽内；且/或，所述弹性体的材质为硅胶材质、橡胶材质或热塑性塑料材料。3.如权利要求1所述的盆架结构，其特征在于，所述导磁件为U铁，所述U铁具有收容槽，所述收容槽与所述容腔连通并形成安装腔，所述边沿环绕所述收容槽的槽口设置。4.如权利要求1所述的盆架结构，其特征在于，所述导磁件为环形导磁板，所述环形导磁板具有内圈和外圈，所述边沿凸设于所述外圈，所述边沿的厚度小于所述环形导磁板厚度。5.如权利要求1至4中任一项所述的盆架结构，其特征在于，所述盆架主体包括：外壳，所述外壳呈两端开口的筒状，所述外壳具有内腔；固定壳，所述固定壳位于所述内腔内，并邻近所述内腔的一端设置，所述固定壳呈两端开口的筒状，所述固定壳具有通腔，所述通腔的内壁设有所述安装槽；及多个连接筋，多个所述连接筋呈间隔设置，每一所述连接筋的一端与所述内腔的内壁连接，另一端与所述固定壳的外壁连接，使所述内腔和所述通腔配合形成所述容腔。6.如权利要求5所述的盆架结构，其特征在于，每一所述连接筋包括相连接的连接部和延伸部，所述连接部与所述内腔的内壁连接，所述延伸部由所述连接部的一端朝向所述内腔中心的方向延伸形成，所述延伸部远离所述连接部的一端与所述固定壳的外壁连接。7.如权利要求5所述的盆架结构，其特征在于，所述通腔的内壁形成有台阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：任金宝，马文文，李帅丰，
申请(专利权)人：潍坊歌尔丹拿电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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