一种布料定型机制造技术

本申请涉及布料加工的领域，尤其是涉及一种布料定型机，包括出气罩和连通出气罩内部的连接管，出气罩上转动连接有用于抵触布料的转动辊；出气罩内靠近连接管出气端的位置处转动连接有一根转轴，转轴的侧壁上周向分布有多片用于将水蒸气抽至出气罩内部的扇叶；转轴和转动辊之间还设有当转动辊旋转时带动转轴旋转的联动机构；出气罩的开口处设有一块带有多个第一出气孔的分流板。本方案利用转动辊、联动机构、转轴和扇叶来让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行自动且灵活地调整，有效确保了水蒸气对布料的定型效果。了水蒸气对布料的定型效果。了水蒸气对布料的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机


[0001]本申请涉及布料加工的领域，尤其是涉及一种布料定型机。

技术介绍

[0002]刚生产出来的布料褶皱不平，品相较差，需要经过布料定型机定型，布料经过定型后会变得光滑平整，品相变好。
[0003]如图3，图中所示的为一种布料定型机，包括机架1、设置在机架1上的两个出气罩2，两个出气罩2呈上下对称设置，两个出气罩2之间留有供布料穿过的间隙；布料定型机还包括用于装盛清水的水箱5、设置在水箱5内部的电加热管6，以及连通在水箱5和出气罩2之间的连接管7。工人启动电加热管6来加热清水，清水加热后会形成水蒸气，水蒸气再经过连接管7并从出气罩2处喷向布料，水蒸气便会对布料进行加热定型，以利于布料后续的加工与收纳。
[0004]上述布料定型机虽然结构简单，但是当工厂为了调整生产效率而改变布料的运输速度时，布料定型机却无法根据布料的传输速度灵活地调整水蒸气的喷出量，大大降低了对布料的定型效果。

技术实现思路

[0005]为了让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行灵活地调整，确保对布料的定型效果，本申请提供一种布料定型机。
[0006]本申请提供的一种布料定型机,采用如下的技术方案：一种布料定型机，包括出气罩和连通出气罩内部的连接管，出气罩上转动连接有用于抵触布料的转动辊；出气罩内靠近连接管出气端的位置处转动连接有一根转轴，转轴的侧壁上周向分布有多片用于将水蒸气抽至出气罩内部的扇叶；转轴和转动辊之间还设有当转动辊旋转时带动转轴旋转的联动机构；出气罩的开口处设有一块带有多个第一出气孔的分流板。
[0007]通过采用上述技术方案，当布料的传输速度发生改变后，转动辊的旋转速度会随之发生变化，再在联动机构的联动作用下，转轴上的扇叶将会加速旋转或者减缓旋转，水蒸气被抽至出气罩内的量便会发生改变，从而对水蒸气的喷出量进行了调整，让水蒸气能高效地加热布料和定型布料。分流板可让水蒸气均匀地打到布料上，有利于提升对布料的热定型效果。本方案利用转动辊、联动机构、转轴和扇叶来让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行自动且灵活地调整，有效确保了水蒸气对布料的定型效果。
[0008]优选的，联动机构包括固定套设在转动辊侧壁上第一锥齿轮、转动连接在出气罩内侧壁上的传动轴、固定套设在传动轴一端侧壁上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的直径小于第一锥齿轮的直径；联动机构还包固定套设在传动轴另一端侧壁上第三锥齿轮，以及固定套设在转轴侧壁上且与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，第四锥齿轮的直径小于第三锥齿轮的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，布料在运输过程中，转动辊和第一锥齿轮将同步发生旋转，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的联动作用下，传动轴和第三锥齿轮会发生旋转，再在第三锥齿轮和第四锥齿轮的联动作用下，转轴和扇叶便能实现旋转，并将水蒸气抽至出气罩内。当布料的传输速度一旦发生改变，多片扇叶的旋转将对应地加速或减缓，从而让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行灵活地调整。此外，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的直径变化，以及第三锥齿轮和第四锥齿轮之间的直径变化，可将转动辊的旋转两次增速后传递给转轴和扇叶，确保扇叶能高速地旋转起来并抽动水蒸气。联动机构的结构设计简洁有效，不仅实现了转动辊和扇叶之间的联动，还让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行灵活地调整。
[0010]优选的，所述分流板朝向出气罩内部的一表面上滑动连接有一块滑板，滑板上开设有多个第二出气孔，各第二出气孔的位置与各第一出气孔的位置一一对应；出气罩的内侧壁和滑板的端部之间固连有弹簧，弹簧用以顶着滑板并让第二出气孔的部分区域连通第一出气孔；滑板上还设有多块用于接收水蒸气的风力来驱使滑板滑移的引风板，以此来增加第二出气孔与第一出气孔的连通区域。
[0011]通过采用上述技术方案，当布料的传输速度增加时，扇叶的旋转将加快，水蒸气的风力会增加，引风板则会接收水蒸气的风力并驱使滑板发生滑移，弹簧被压缩，第二出气孔将滑向对应的第一出气孔，那么第二出气孔与第一出气孔的连通区域会一点点地增加，这使得水蒸气的喷出量增加，从而让停留时间更短的布料能被更加充足的水蒸气作用到，有利于提升对布料的热定型效果。
[0012]优选的，所述引风板的横截面呈圆弧形，且引风板的圆弧形开口朝向转动辊。
[0013]通过采用上述技术方案，横截面呈圆弧形的引风板，不仅能更好地接收水蒸气的风力，让滑板顺利地发生滑移，还能将水蒸气顺利地引导至第二出气孔内，让水蒸气能顺利地从第二出气孔进入到第一出气孔内，体现出了结构设计的合理性。
[0014]优选的，所述滑板上滚动嵌设有与分流板抵触的滚珠，分流板上开设有供滚珠滑动嵌设的凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，滚珠可以减小滑板在滑移时所受的摩擦阻力，使滑板的滑移更加顺利，让第二出气孔与第一出气孔的连通区域能顺利被调整。凹槽可以提升滚珠与分流板的接触面积，让滑板的滑移更加平稳，同时还起到了缩小滑板和分流板之间缝隙的作用，确保水蒸气能从对应的第一出气孔和第二出气孔中经过并喷出。
[0016]优选的，所述第一出气孔朝向布料运输的方向呈倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，第一出气孔的倾斜设置，改变了水蒸气的喷出方向，增加了水蒸气与布料之间的接触时间，提升了对布料的热定型效果。
[0018]优选的，所述分流板朝向滑板的一表面上开设有多条储水槽，储水槽内填充有吸水棉。
[0019]通过采用上述技术方案，分流板和滑板缝隙中冷凝形成的水会被吸水棉吸收，有效降低了水堵住第一出气孔和第二出气孔的概率，确保水蒸气能顺利地喷向布料。
[0020]优选的，所述转动辊的侧壁上固定套设有橡胶套。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶套不仅能增加转动辊与布料之间的摩擦阻力，减少转动辊打滑的概率，确保布料定型机的正常使用，同时还能对布料起到保护作用，减小对布
料的损伤。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.转动辊、转轴、扇叶、联动机构和分流板的设置，让水蒸气的喷出量能根据布料的传输速度进行自动且灵活地调整，确保了水蒸气对布料的定型效果；2.滑板、第二出气孔、弹簧和引风板的设置，可让停留时间更短的布料能被更加充足的水蒸气作用到，有利于提升对布料的热定型效果；3.圆弧形的引风板，不仅能让滑板顺利地发生滑移，还能将水蒸气顺利地引导至第二出气孔内；4.第一出气孔的倾斜设置，增加了水蒸气与布料之间的接触时间，提升了对布料的热定型效果；5.储水槽和吸水棉的设置，有效降低了水堵住第一出气孔和第二出气孔的概率，确保水蒸气能顺利地喷向布料；6.橡胶套的设置，不仅能减少转动辊打滑的概率，还可以对布料起到保护作用。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中出气罩处的局部剖视结构示意图；图3是相关技术的整体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机架；2、出气罩；3、分流板；4、第一出气孔；5、水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机，包括出气罩（2）和连通出气罩（2）内部的连接管（7），其特征在于：出气罩（2）上转动连接有用于抵触布料的转动辊（8）；出气罩（2）内靠近连接管（7）出气端的位置处转动连接有一根转轴（10），转轴（10）的侧壁上周向分布有多片用于将水蒸气抽至出气罩（2）内部的扇叶（11）；转轴（10）和转动辊（8）之间还设有当转动辊（8）旋转时带动转轴（10）旋转的联动机构；出气罩（2）的开口处设有一块带有多个第一出气孔（4）的分流板（3）。2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：联动机构包括固定套设在转动辊（8）侧壁上第一锥齿轮（13）、转动连接在出气罩（2）内侧壁上的传动轴（12）、固定套设在传动轴（12）一端侧壁上且与第一锥齿轮（13）啮合的第二锥齿轮（14），第二锥齿轮（14）的直径小于第一锥齿轮（13）的直径；联动机构还包固定套设在传动轴（12）另一端侧壁上第三锥齿轮（15），以及固定套设在转轴（10）侧壁上且与第三锥齿轮（15）啮合的第四锥齿轮（16），第四锥齿轮（16）的直径小于第三锥齿轮（15）的直径。3.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：所述分流板（3）朝向出气罩（2）内部的一表面上滑动连接有一块滑板（17），滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，
申请(专利权)人：杭州林博砂洗有限公司，
类型：发明
国别省市：