本发明专利技术公开了一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，包括平台，所述平台上设有齿轮通槽，所述平台上表面固定有两个侧板和伺服电机，所述平台侧壁上连接有电机开关，所述两个侧板之间连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上连接有螺纹钢套管，所述螺纹钢套管内夹持有螺纹钢，所述平台上表面连接有两个可转动的弧型打磨块和两个打磨块限位柱，所述弧型打磨块卡设在所述螺纹钢和所述打磨块限位柱之间。本发明专利技术增设了主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮上连接有螺纹钢套管，螺纹钢夹持固定在螺纹钢套管内，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从而带动套设在螺纹钢套管内的螺纹钢转动，完成打磨操作。成打磨操作。成打磨操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台
[0001]本专利技术涉及一种螺纹钢打磨平台，具体为一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，属于建材打磨设备应用领域。
技术介绍
[0002]螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。中国钢材消费有着明显的发展中国家特点，建筑业和工业钢材消费约占钢材总消费量的90％左右，其中建筑用钢所占比重为50％。由于中国正处于城镇化快速发展的历史阶段，对建筑钢材需求很大。螺纹钢作为主要的建筑用钢材，消费一直占据着中国钢材生产的较大比重。
[0003]螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增长，国内主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为中国港澳及东南亚地区。
[0004]国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种，由于螺纹钢型号不同，因此在对螺纹钢两端进行打磨时，普通的打磨平台不能满足其需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，包括平台，所述平台上设有齿轮通槽，所述平台上表面固定有两个侧板和伺服电机，所述平台侧壁上连接有电机开关，所述电机开关与所述伺服电机电性连接，所述两个侧板分别位于所述齿轮通槽左右两侧，所述两个侧板之间连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述伺服电机与所述主动齿轮相连，所述从动齿轮上连接有螺纹钢套管，所述螺纹钢套管内夹持有螺纹钢，所述平台上表面连接有两个可转动的弧型打磨块和两个打磨块限位柱，所述弧型打磨块卡设在所述螺纹钢和所述打磨块限位柱之间，所述螺纹钢两端分别与所述弧型打磨块内凹面相抵。
[0007]优选地，所述弧型打磨块上连接有限位销，所述平台上设有两个限位销凹槽，所述限位销套设在所述限位销凹槽内。
[0008]优选地，所述打磨块限位柱底表面上连接有卡位盘，所述平台上设有两个打磨块限位柱通槽，所述卡位盘的直径大于所述打磨块限位柱通槽的内径，所述打磨块限位柱贯穿所述打磨块限位柱通槽，所述卡位盘位于所述平台底部，所述卡位盘上连接有一号弹簧柱，所述一号弹簧柱上端固定在所述平台底表面。
[0009]优选地，所述侧板侧壁上设有螺纹钢套管通槽，所述两个侧板相对的内侧壁上设有呈对称结构的转轴限位槽，所述转轴限位槽设在所述螺纹钢套管通槽的外周，所述从动齿轮左右两个端面上均连接有中空结构的转轴，所述螺纹钢套管套设在所述转轴内并贯穿所述螺纹钢套管通槽，所述转轴前端嵌在所述转轴限位槽内。
[0010]优选地，所述螺纹钢套管内设有一对弧型结构的螺纹钢夹板，所述螺纹钢套管侧壁上设有两对连杆通槽，所述螺纹钢夹板上连接有两个连杆，所述连杆贯穿所述连杆通槽，所述连杆位于所述螺纹钢套管外侧的端面上连接有弧型结构的提拉板，所述提拉板内凹面上连接有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱前端固定在所述螺纹钢套管外壁上。
[0011]优选地，所述提拉板上设有一对螺纹孔，所述螺纹孔上螺旋套设有螺纹销，所述两个相对的提拉板通过所述螺纹销相连，所述螺纹销上螺旋套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于其中一个提拉板外侧。
[0012]优选地，所述平台上连接有螺纹钢待加工集料箱，所述螺纹钢待加工集料箱上表面设有入料口，所述螺纹钢待加工集料箱与所述侧板相邻的侧壁上设有螺纹钢出料口，所述螺纹钢出料口与所述螺纹钢套管相对，另一侧壁上设有推杆通槽，所述推杆通槽上套设有推杆，所述推杆的长度大于所述螺纹钢待加工集料箱与所述螺纹钢套管之间的距离。
[0013]优选地，所述螺纹钢待加工集料箱内设有漏斗型集料槽，所述漏斗型集料槽左右两侧壁上均设有通孔，位于漏斗型集料槽左侧的通孔与所述螺纹钢出料口相对，位于漏斗型集料槽右侧的通孔与所述推杆通槽相对。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，包括以下优点，
[0015]1、增设了主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮上连接有螺纹钢套管，螺纹钢夹持固定在螺纹钢套管内，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从而带动套设在螺纹钢套管内的螺纹钢转动，完成打磨操作；
[0016]2、螺纹钢套管内设有可调节的螺纹钢夹板，可以适用于不同直径的螺纹钢，提高了螺纹钢套管的使用灵活度；
[0017]3、增设了螺纹钢待加工集料箱，便于需要打磨的螺纹钢的拿取，提高打磨效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术打磨块限位柱与平台连接结构示意图。
[0020]图3为本专利技术从动齿轮与侧板连接结构示意图。
[0021]图4为本专利技术螺纹钢套管与提拉板连接结构示意图。
[0022]图5为本专利技术螺纹钢待加工集料箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、平台，2、齿轮通槽，3、侧板，4、主动齿轮，5、从动齿轮，6、伺服电机，7、螺纹钢套管，8、螺纹钢，9、提拉板，10、弧型打磨块，11、限位销，12、螺纹钢待加工集料箱，13、入料口，14、漏斗型集料槽，15、推杆，16、通孔，17、限位销凹槽，18、打磨块限位柱通槽，19、打磨块限位柱，20、一号弹簧柱，21、螺纹钢套管通槽，22、转轴限位槽，23、转轴，24、螺纹钢夹板，25、连杆通槽，26、连杆，27、二号弹簧柱，28、螺纹钢出料口， 29、推杆通槽，30、螺纹销，31、紧固螺母，32、卡位盘，33、螺纹孔，34、电机开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，包括平台(1) ，所述平台(1)上设有齿轮通槽(2)，所述平台(1)上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上设有齿轮通槽(2)，所述平台(1)上表面固定有两个侧板(3)和伺服电机(6)，所述平台(1)侧壁上连接有电机开关(34)，所述电机开关(34)与所述伺服电机(6)电性连接，所述两个侧板(3)分别位于所述齿轮通槽(2)左右两侧，所述两个侧板(3)之间连接有主动齿轮(4)和从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)和所述从动齿轮(5)相互啮合，所述伺服电机(6)与所述主动齿轮(4)相连，所述从动齿轮(5)上连接有螺纹钢套管(7)，所述螺纹钢套管(7)内夹持有螺纹钢(8)，所述平台(1)上表面连接有两个可转动的弧型打磨块(10)和两个打磨块限位柱(19)，所述弧型打磨块(10)卡设在所述螺纹钢(8)和所述打磨块限位柱(19)之间，所述螺纹钢(8)两端分别与所述弧型打磨块(10)内凹面相抵。2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，其特征在于：所述弧型打磨块(10)上连接有限位销(11)，所述平台(1)上设有两个限位销凹槽(17)，所述限位销(11)套设在所述限位销凹槽(17)内。3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，其特征在于：所述打磨块限位柱(19)底表面上连接有卡位盘(32)，所述平台(1)上设有两个打磨块限位柱通槽(18)，所述卡位盘(32)的直径大于所述打磨块限位柱通槽(18)的内径，所述打磨块限位柱(19)贯穿所述打磨块限位柱通槽(18)，所述卡位盘(32)位于所述平台(1)底部，所述卡位盘(32)上连接有一号弹簧柱(32)，所述一号弹簧柱(32)上端固定在所述平台(1)底表面。4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹钢两端打磨的毛刺打磨平台，其特征在于：所述侧板(3)侧壁上设有螺纹钢套管通槽(21)，所述两个侧板相对的内侧壁上设有呈对称结构的转轴限位槽(22)，所述转轴限位槽(22)设在所述螺纹钢套管通槽(21)的外周，所述从动齿轮(5)左右两个端面上均连接有中空结构的转轴(23)，所述螺纹钢套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡之强，
申请(专利权)人：安徽中轩建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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