一种复合式涂层PCBN切削刀具及其制备方法技术

本发明专利技术涉及切削加工领域，具体的说是一种复合式涂层PCBN切削刀具及其制备方法；包括刀片、刀体和第一螺钉；所述刀体一端开设有刀槽；所述刀片表面设置有一层复合式涂层PCBN，刀片通过第一螺钉安装在刀槽内，该复合式涂层PCBN切削刀具还包括滑条、第二螺钉和V形块；所述刀体内部开设有与刀槽相通的第一滑槽；所述第一滑槽位于刀槽的正下方；所述刀体端面开设有第二滑槽；通过滑条带动刀片移动，通过第二螺钉将滑条固定在第一滑槽内，同时配合V形块稳定刀片的切削方向，当刀片的刀刃磨损后可能够对其进行打磨之后的重新安装定位，使复合式涂层PCBN切削刀具重新投入使用，实现刀片的重复利用，节约资源；本发明专利技术具有操作方便，经济实用的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式涂层PCBN切削刀具及其制备方法


[0001]本专利技术涉及切削加工领域，具体的说是一种复合式涂层PCBN切削刀具及其制备方法。

技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于材料切削加工的工具，机械制造中使用的切削刀具基本上都用于切削金属材料，这就要求刀片具有高硬度的特性，而切削过程中刀刃与材料的接触部分因摩擦生热而产生高温，所以刀片除了满足高硬度特性的同时还需要具有一定的耐高温能力；聚晶立方碳化硼PCBN是一种超硬刀片材料，在高温的情况下还能保持高硬度的特性，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，通过在刀片表面增加PCBN涂层提高切削性能，使复合式涂层PCBN切削刀具应用于切削加工的各个领域；但复合式涂层PCBN切削刀具在使用过程刀片会出现磨损、崩刀的情况，因此工作人员需更换新的刀片，复合式涂层PCBN切削刀具方可重新投入使用，增加了生产成本。
[0003]如申请号为CN104841963A的一项中国专利公开了一种切削刀具，包括刀体、刀片和定位板，所述刀体头部开设有刀槽，所述刀槽包括相通的刀片容纳槽和定位板容纳槽，所述刀片通过第一紧固螺钉安装在刀片容纳槽内，所述定位板通过第二紧固螺钉安装在所述定位板容纳槽内，所述定位板上设有与所述刀片的其中一个侧定位面接触配合并可弹性变形的弹性定位爪，所述刀槽内设有与所述侧定位面接触配合的定位侧翼板，当拧紧所述第一紧固螺钉时，与所述刀片同一侧定位面接触配合的弹性定位爪和定位侧翼板共同将所述刀片压紧；该技术方案中切削刀具只是使刀片与刀体的接触方式为四点接触，增加切削刀具的切削精度，但是该技术方案中切削刀具的刀片、定位侧翼板和定位板都是固定住的，不可移动，当刀片进行长时间的工作后，刀片会出现磨损、崩刀的情况，因此工作人员需更换新的刀片，切削刀具才可重新投入使用，增加了生产成本。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种复合式图层PCBN切削刀具及其制备方法，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种复合式涂层PCBN切削刀具及其制备方法，本专利技术通过滑条带动刀片移动，通过第二螺钉将滑条固定在第一滑槽内，同时配合V形块稳定刀片的切削方向，当刀片的刀刃磨损后可能够对其进行打磨之后的重新安装定位，使复合式涂层PCBN切削刀具重新投入使用，实现刀片的重复利用，节约资源。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种复合式涂层PCBN切削刀具，包括刀片、刀体和第一螺钉；所述刀体一端开设有刀槽；所述刀片表面设置有一层复合式涂层PCBN，刀片通过第一螺钉安装在刀槽内，该复合式涂层PCBN切削刀具还包括滑条、第二螺钉和V形块；所述刀体内部开设有与刀槽相通的第一滑槽；所述第一滑槽位于刀槽的正下方；所述刀体端面开设有第二滑槽；所述第二滑槽为长条状，第二滑槽在第一滑
槽的上方且与第一滑槽相通；所述滑条滑动连接在第一滑槽内，滑条端部各设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔；所述刀片通过第一螺钉固定连接在滑条的第一螺纹孔上方；所述第二螺钉穿过第二滑槽通过滑条的第二螺纹孔将滑条固定在第一滑槽内；所述刀体端面设置有与刀槽相通的第三滑槽；所述V形块卡合在滑条上且与第三滑槽滑动连接；
[0007]工作时该复合式涂层PCBN切削刀具在使用过程刀片会出现磨损、崩刀的情况，因此工作人员需更换新的刀片，复合式涂层PCBN切削刀具方可重新投入使用，增加了生产成本；
[0008]因此本专利技术中当刀片的刀刃受损，拧松第一螺钉将刀片取出，打磨之后通过第一螺钉将刀片重新固定在滑条的第一螺纹孔上方，将第二螺钉拧松，使滑条能够在第一滑槽中滑动，当刀片边缘与刀槽边缘再次齐平后拧紧第二螺钉对滑条再次定位，使切削刀具重新投入生产，由于切削刀具在工作时会产生震动，V形块中心设置有第一通槽，避免了刀刃与V形块碰撞而损坏刀片，在V形块两端的测定位面也都开设有第二通槽，将V形块的两侧定位面均分成两个接触区域，位于夹角处的两侧接触区域凸出0～0.5mm，且为弹性材料，保持V形块与刀片的四点接触更加稳定刀片的切削方向，提高本专利技术中切削刀具的加工精度；
[0009]本专利技术通过滑条带动刀片移动，通过第二螺钉将滑条固定在第一滑槽内，同时配合V形块稳定刀片的切削方向，当刀片的刀刃磨损后可能够对其进行打磨之后的重新安装定位，使复合式涂层PCBN切削刀具重新投入使用，实现刀片的重复利用，节约资源。
[0010]优选的，所述刀体内部在第一滑槽的两边对称开设有第四滑槽；所述第四滑槽与刀槽相通；所述V形块的两端下方均设置有与之成一体结构的支座；所述支座与第四滑槽吻合，支座滑动连接在对应的第四滑槽内；工作时，由于V形块的支座与第四滑槽相互吻合，当V形块移出第三滑槽时，避免因工作时产生的震动使V形块发生沿滑条两侧方向上的相对移动，稳定刀片的切削方向，实现精加工。
[0011]优选的，所述支座与第四滑槽的横截面均为凸形，且相互吻合；工作时，由于V形块的支座与第四滑槽的横截面为相互吻合的凸形，使V形块不会发生沿与滑条接触面垂直的方向上的震动，进一步稳定刀片的切削方向，实现精加工。
[0012]优选的，所述V形块与滑条的接触部分设置有第一锯齿；所述滑条与刀片接触的一面设置有第二锯齿；所述第一锯齿与第二锯齿相互齿合，其齿槽方向均与滑条方向垂直；工作时，V形块上的第一锯齿与滑条上的第二锯齿相互齿合,使V形块能够很好的卡合在滑条上的某一位置，不会发生沿滑条方向上的滑动，同时这种结构使V形块与滑条的拼装、拆卸方便，在工作过程中，刀片的一端刀刃受到磨损，会对刀片进行打磨，打磨后的刀片一端将变短，在调整刀片的方向更换另一端刀刃进行切削工作时，拧松第二螺钉，将滑条、刀片和V形块一同从刀体中取出，通过第一螺钉将调整方向后的刀片重新固定在滑条上,将V形块从滑条上拿起，重新放置在滑条上使得V形块的测定位面与刀片侧面贴合，再将滑条对应第一滑槽，V形块的支座对应着第四滑槽整体移动放入刀体中，使刀片边缘与刀槽边缘齐平，通过第二螺钉固定住滑条的位置，操作简单，增大了刀片的利用率。
[0013]优选的，所述第一锯齿的齿尖方向指向滑条背离刀片一侧倾斜；所述第二锯齿的齿尖方向指向V形块靠近刀片一侧倾斜；工作时，受切削力的影响，V形块将受到刀片对其产生的沿滑条方向的作用力，以及支座对V形块的限定作用，V形块受到指向滑条背离刀片一侧倾斜的合力，当第一锯齿与第二锯齿相互齿合的情况下，第一锯齿的齿尖方向指向滑条
背离刀片一侧倾斜，第二锯齿的齿尖方向指向V形块靠近刀片一侧倾斜将会使V形块能够更稳固的卡合在滑条上。
[0014]优选的，所述滑条的第二螺纹孔处的侧壁远离螺纹中心对称开设有两个方形槽；所述方形槽内滑动连接有紧固块；所述紧固块在第二螺钉的作用下相靠近的一端能够抵着第二螺钉，同时相背离的一端能够抵在第一滑槽的侧壁上；工作时，当第二螺钉穿过第二滑槽在滑条的第二螺纹孔中往下拧时，紧固块将会受到挤压，相靠近的一端抵着第二螺钉，相背离的一端抵在第一滑槽的侧壁上，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式涂层PCBN切削刀具，包括刀片(1)、刀体(2)和第一螺钉(4)；所述刀体(2)一端开设有刀槽(21)；所述刀片(1)表面设置有一层复合式涂层PCBN，刀片(1)通过第一螺钉(4)安装在刀槽(21)内，其特征在于：该复合式涂层PCBN切削刀具还包括滑条(3)、第二螺钉(5)和V形块(6)；所述刀体(2)内部开设有与刀槽(21)相通的第一滑槽(22)；所述第一滑槽(22)位于刀槽(21)的正下方；所述刀体(2)端面开设有第二滑槽(23)；所述第二滑槽(23)为长条状，第二滑槽(23)在第一滑槽(22)的上方且与第一滑槽(22)相通；所述滑条(3)滑动连接在第一滑槽(22)内，滑条(3)端部各设置有第一螺纹孔(31)和第二螺纹孔(32)；所述刀片(1)通过第一螺钉(4)固定连接在滑条(3)的第一螺纹孔(31)上方；所述第二螺钉(5)穿过第二滑槽(23)通过滑条(3)的第二螺纹孔(32)将滑条(3)固定在第一滑槽(22)内；所述刀体(2)端面设置有与刀槽(21)相通的第三滑槽(24)；所述V形块(6)卡合在滑条(3)上且与第三滑槽(24)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合式涂层PCBN切削刀具，其特征在于：所述刀体(2)内部在第一滑槽(22)的两边对称开设有第四滑槽(25)；所述第四滑槽(25)与刀槽(21)相通；所述V形块(6)的两端下方均设置有与之成一体结构的支座(62)；所述支座(62)与第四滑槽(25)吻合，支座(62)滑动连接在对应的第四滑槽(25)内。3.根据权利要求2所述的一种复合式涂层PCBN切削刀具，其特征在于：所述支座(62)与第四滑槽(25)的横截面均为凸形，且相互吻合。4.根据权利要求3所述的一种复合式涂层PCBN切削刀具，其特征在于：所述V形块(6)与滑条(3)的接触部分设置有第一锯齿(7)；所述滑条(3)与刀片(1)接触的一面设置有第二锯齿(71)；所述第一锯齿(7)与第二锯齿(71)相互齿合，其齿槽方向均与滑条(3)垂直。5.根据权利要求4所述的一种复合式涂层PCBN切削刀具，其特征在于：所述第一锯齿(7)的齿尖方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁泓，郑家龙，
申请(专利权)人：张洁泓，
类型：发明
国别省市：