具有用于抽屉滑动件的塑料间隔件的家具件制造技术

技术编号:30821090 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-18 11:24
一种用于将抽屉滑动件固定至柜板的模制塑料间隔件。所述塑料间隔件可以具有一个或更多个凸耳,所述一个或更多个凸耳从柜板接触面正交地延伸并且被配置成与所述柜板中的相应的凹部接合。所述一个或更多个凸耳还可以包括能够接收销的渐缩中心孔。驱动所述销穿过所述孔会使所述凸耳膨胀,使得所述凸耳的肋状外表面与所述柜板接合并将所述塑料间隔件固定在适当的位置。所述一个或更多个凸耳中的每个凸耳具有在对应的销上的用于由机器人驱动所述销的空间。销的空间。销的空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有用于抽屉滑动件的塑料间隔件的家具件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年2月11日递交的美国临时申请号62/804,039的权益,所述美国临时申请的全部内容通过引用并入本文中。


[0003]本公开涉及将抽屉附连至柜。更具体地,本公开涉及用于使引导轨道从柜板偏移的设备。

技术介绍

[0004]抽屉典型地使用抽屉滑动件以滑动方式被附着至柜的内侧板。抽屉滑动件包括引导轨道和滑块。所述引导轨道典型地被螺钉连接至所述柜的板的内表面并且被配置成接收所述滑块。滑块典型地被螺钉连接至所述抽屉的两个侧板中的每个侧板的外表面。当所述滑块与相应的轨道接合时,使用者可以容易地滑动所述抽屉进出所述柜。

技术实现思路

[0005]家具部件的组装已变得越来越自动化,从而利用工业机器人来实现先前手动完成的组装步骤。特别是诸如锯切、钻孔等对木质部件或木基部件;添加胶水、放置和对准部件以及驱动紧固件(诸如U形钉)之类的步骤可修改为自动化机器人组装。驱动用于部件的组装的螺钉可能是有问题的。
[0006]被称为具有抽屉(诸如五斗柜)的装箱商品的家具的组装可以方便地使用抽屉滑动件。这样的家具件需要轨道至所述家具物件的木材或木制品结构板的附接。通常的配置具有大小被设计成两个柜侧板之间的距离的抽屉宽度,从而允许所述轨道被附接至所述侧板。在所述柜侧板从抽屉偏离的情况下,所述家具件的组装需要将所述轨道附接至前板和后板,或用间隔件来桥接从所述侧板的偏移距离。从所述侧壁延伸的所述间隔件被设计为必须容纳所述抽屉和所有内容物的装载的悬臂式结构。依赖于本申请,在存在具有用于各种各样的非衣物物件的最小宽度的抽屉的情况下这可能是最小重量,或在所述抽屉深度更深(例如,四英寸或更大)的情况下可能需要承载大量重量,并且所述家具件将保持重型衣物或其它更重的东西。这样的间隔件上的载荷产生向下的力、以及必须通过所述间隔件和所述间隔件板连接件来承受的力矩。当前间隔件是聚合物并且被配置为图3中示出的现有技术。接收这样的间隔件的板具有预钻的直径约7.5mm且中心距为64mm的两个孔眼。所述间隔件具有主体,所述主体在接触所述侧板的内表面的一端上具有凸缘并且在相反的轨道连接端具有螺钉接收凸台。所述凸缘具有带周向肋的两个实心的不可膨胀的凸耳,每个实心凸耳相对于所述板的孔眼直径稍微过大,例如,约8.2mm,并且在所述凸缘上的中心距为64mm,并且以过盈配合的方式被接收在所述板的孔眼中。所述凸缘具有位于所述凸缘的相反的端上的两个孔眼,所述孔眼远离所述实心凸耳,用于接收螺钉。所述间隔件被手动地敲入所述壁板中,随后螺钉被手动地插入通过所述凸缘孔眼进入所述板中。所述凸缘中的两
个孔眼相对于所述间隔件主体在其上方具有间隙,从而允许组件容易接近并驱动所述螺钉。典型地在插入所述实心不可膨胀凸耳之前将胶水施加至预钻的孔眼。这些间隔件和手工组装方法已证明足以将抽屉支撑在这样的家具件中。然而,使手工劳动最小化且以其它方式简化组装步骤将是非常有利的。
[0007]可膨胀聚合物开裂凸耳已知用于搁板部件等至干式墙表面的附接。小的孔眼(例如,2mm至4mm)被预钻到所述干式墙中并且所述部件的开裂凸耳被插入到所述孔眼中,具有轴和从所述开裂凸耳中的中心开口伸出的头部的凸耳膨胀器随后被驱动到所述开裂凸耳的中心中,从而迫使所述凸耳的各部分径向向外,从而将所述开裂凸耳和部件锚固至所述干式墙。在将要承载任何大量载荷的情况下,诸如壁橱搁板,所述搁板被附接至接近搁板水平的壁,并且随后倾斜支撑托架从所述搁板的远侧部分向下且向内延伸以将所述搁板的载荷引导到所述壁中。由于可以由这样的搁板承载的大量载荷,两个壁连接件将典型地被竖直地间隔开约25cm或更多英寸。
[0008]可修改成自动化施工步骤的家具物件具有柜部分,所述柜部分在其中具有多个叠置的抽屉,所述柜由一对木制品侧壁板、在所述侧壁板之间延伸的后板、以及具有接收所述多个叠置的抽屉的开口的前板形成。其中所述多个叠置的抽屉中的每个抽屉具有一对抽屉滑动件,所述一对抽屉滑动件通过一对聚合物悬臂间隔件将对应的抽屉附接至所述一对侧板,每个抽屉滑动件具有轨道部分和配合的滑动部分,所述轨道部分被固定至所述聚合物悬臂间隔件并且所述滑动部分被固定至所述抽屉。在实施例中,所述聚合物间隔件包括主体部分,所述主体部分具有板接合端和相反的轨道连接端。所述间隔件通过至少两个连接件,在所述板接合端处与所述板侧壁接触。轨道附接凸台被定位在每个间隔件的所述轨道连接端处,并且螺纹构件延伸穿过对应的轨道中的开口进入所述连接凸台中。与所述主体部分呈一体的一对相对地延伸的凸缘垫或突片被定位在所述第一板接合端。所述垫或突片每个都具有用于与所述侧壁板的内表面接合的平面接合表面,并且所述垫或突片每个都具有沿远离所述主体部分的方向延伸的开裂肋状凸耳部分。所述开裂肋状凸耳部分每个都具有大于7mm的预插入最大直径、沿垂直于所述平面接合表面的方向延伸的轴线、延伸穿过对应的凸缘突片进入所述开裂肋状凸耳部分中的中心开口,所述开口具有在所述开裂肋状凸耳部分中的内部渐缩部。每个开裂肋状凸耳部分具有位于所述开口中的细长的膨胀构件,其可以被配置为钉子。所述细长的膨胀器具有带尖端的轴部分,并具有头部部分。所述至少两个连接件中的由所述开裂肋状凸耳部分限定的两个连接件被插入到对应的侧壁板中的相应的孔眼中,所述孔眼具有与所述开裂肋状凸耳部分的预插入最大直径相同或更小的钻孔直径。通过将每个膨胀器完全插入到对应的开裂肋状凸耳部分的开口中,所述凸耳被径向地夹紧到所述侧壁板中的所述孔眼中,由此所述开裂部分被压缩在所述膨胀器与所述侧壁板孔眼的内表面之间。在实施例中,从所述凸缘部分延伸的所述间隔件主体部分从所述开裂肋状凸耳部分的对应的轴线向内间隔开至少4mm。在实施例中,每个间隔件通过仅两个连接件被连接至对应的侧壁板。在实施例中,所述仅两个连接件中的每个连接件还包括在所述连接件中的固化的胶水。在实施例中,每个间隔件具有通过所述凸缘进入对应的侧壁板中的至少一个辅助螺钉。令人惊讶地,专利技术者已经确定,具有作为所述间隔件的一体部分的开裂肋状凸耳部分和细长的膨胀器的两个连接件,适用于将所述抽屉滑动件和抽屉固定在所制造的家具中。此外,所述间隔件可以通过自动化装置来控制,包括插入到所述侧壁板
中的对应的孔眼中,并且所述肋状开裂凸耳可以被膨胀并通过相同的自动化装置被夹紧到所述孔眼中。本专利技术的特征和优点是,间隔件具有与现有技术间隔件相应的接口部分并且改善了控制。
[0009]在实施例中,用于将抽屉滑动件固定至根据实施例的柜板的模制塑料间隔件包括与平行的抽屉滑动接触面相反的柜板接触面。所述板接触面由与间隔件主体部分呈一体的一对共面的凸缘突片或垫来限定,所述一对共面的凸缘突片或垫包括下凸缘突片和上凸缘突片(当被安装在所述柜板上时),所述主体部分包括用于通过螺纹紧固件连接至所述抽屉滑动件的轨道的凸台。所述主体部分具有从所述上凸缘突片延伸至所述凸台然后延伸至所述下凸缘突片的周边凸缘,所述周边凸缘在所述上凸缘突片与所述下凸缘突片之间是连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于将抽屉滑动件固定至柜板的模制塑料间隔件,所述模制塑料间隔件包括:主体部分,所述主体部分在具有纵向轴线的柜板接触面与相反的抽屉滑动接触面之间延伸,所述主体部分具有周边凸缘部分、第一凸缘突片和第二凸缘突片,所述周边凸缘部分具有与插入边缘部分相对的斜边部分,所述第一凸缘突片与所述斜边部分呈一体,所述第二凸缘突片与限定凹部的所述插入边缘部分呈一体,所述柜板接触面位于所述第一凸缘突片和第二凸缘突片上;第一凸耳,所述第一凸耳具有从所述柜板接触面正交地延伸的渐缩中心孔,所述第一凸耳被配置成与柜板中的相应的凹部接合;第一销,所述第一销被配置成被放置在所述第一凸耳的渐缩中心孔中,使得所述第一销的插入使所述第一凸耳的外边缘径向向外移位;第二凸耳,所述第二凸耳具有从所述柜板接触面正交地延伸的渐缩中心孔,所述第二凸耳被配置成与所述柜板中的相应的凹部接合;第二销,所述第二销被配置成被放置在所述第二凸耳的渐缩中心孔中,使得所述第二销的插入使所述第二凸耳的外边缘径向向外移位;其中所述第一销被定位在由所述插入边缘部分限定的凹部中。2.根据权利要求1所述的模制塑料间隔件,其中所述第一凸耳和所述第二凸耳分别与所述第一凸缘突片和所述第二凸缘突片呈一体。3.根据权利要求2所述的模制塑料间隔件,其中所述第一凸耳和第二凸耳沿所述纵向轴线彼此被间隔开50毫米与80毫米之间的距离。4.根据权利要求1所述的模制塑料间隔件,其中所述斜边部分与所述柜板接触面的所述纵向轴线之间的角度在50度与65度之间。5.根据权利要求2所述的模制塑料间隔件,其中所述第一销和第二销是钉子。6.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述主体部分、所述凸缘突片、所述第一凸耳和第二凸耳被注模为一体部件。7.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述主体部分具有在所述斜边部分与所述插入边缘部分之间延伸的腹板。8.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中一个或更多个角撑板在所述斜边部分与所述插入边缘部分之间延伸。9.根据权利要求8所述的模制塑料间隔件,其中所述一个或更多个角撑板的厚度、以及所述斜边部分和所述插入边缘部分的厚度都在2mm至4mm的范围内。10.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述主体部分具有位于所述抽屉滑动接触面处的凸台。11.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述第一凸缘突片处的柜板接触面与所述第二凸缘突片处的柜板接触面共面。12.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中从所述柜板接触面至所述抽屉滑动接触面而测量的间隔件高度介于45毫米与85毫米之间。13.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中从所述柜板接触面至所述抽屉滑动接触面而测量的间隔件高度为52
±
2毫米。14.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中从所述柜板接触面至所
述抽屉滑动接触面而测量的间隔件高度为76
±
2毫米。15.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,所述第一凸缘突片具有远离所述第一凸耳的用于接收螺钉的孔口。16.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,所述第二凸缘突片具有远离所述第二凸耳的用于接收螺钉的孔口。17.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述柜板接触面的轴向长度介于80毫米与120毫米之间。18.根据权利要求1至5中任一项所述的模制塑料间隔件,其中所述第一凸耳和第二凸耳的凸耳高度介于5毫米与2...

【专利技术属性】
技术研发人员:布鲁斯
申请(专利权)人:阿希礼家具工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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