一种生物饲料的制粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物饲料的制粒成型装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口底部设置有破碎辊，所述破碎辊一侧底部设置有导料槽，所述导料槽底部设置有脱水室，所述脱水室顶部设置有转动环，所述脱水室底部设置有转动盘，所述转动盘底部设置有电机，所述脱水室外侧环绕设置有集水槽，所述脱水室底部对称设置有阀门，所述集水槽一侧底部设置有水管一，所述水管一一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有水管二。本实用新型专利技术利用离心使脱水的效果更好，减少产品的水分，提高质量，合理利用脱水后的水源，对内部的空间进行清洗，使清洗更加方便，对资源的利用得到最大化。大化。大化。

【技术实现步骤摘要】
一种生物饲料的制粒成型装置


[0001]本技术涉及饲料成型
，具体为一种生物饲料的制粒成型装置。

技术介绍

[0002]生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，以木薯、土豆、地瓜、水果等为原料，经微生物发酵处理后将淀粉转化为蛋白然后制作成粒，代替饲料中的粮食，能大副降低饲料成本。
[0003]在生物饲料的成型过程中，由于生物饲料中含有水分，在进行制粒的过程中容易相互黏合在一起，生产出的产品的外形较差，不符合使用的标准，而且进行压制颗粒的时候，机器挤压物料使得在内部容易留下饲料的残渣，制作不同的饲料的时候容易混合在一起影响品质，如果要进行清洗需要将机器拆开非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物饲料的制粒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生物饲料的制粒成型装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口底部设置有破碎辊，所述破碎辊一侧底部设置有导料槽，所述导料槽底部设置有脱水室，所述脱水室顶部设置有转动环，所述脱水室底部设置有转动盘，所述转动盘底部设置有电机，所述脱水室外侧环绕设置有集水槽，所述脱水室底部对称设置有阀门，所述集水槽一侧底部设置有水管一，所述水管一一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱一侧设置有水管二，所述水管二一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧对称设置有压板，所述压板外侧设置有制粒室，所述制粒室底部设置有成型槽，所述电动伸缩杆中间设置有出水口。
[0006]进一步的，所述进料口与导料槽分别位于破碎辊两侧，所述导料槽与转动环固定连接，破碎辊将原料进行破碎处理，使原料尽量分散，通过导料槽与转动环的固定连接，使转动环与导料槽的位置固定。
[0007]进一步的，所述脱水室与转动环转动连接，所述脱水室外侧设置有固定在壳体内部的箱体，所述集水槽设置在箱体的内侧，脱水室转动的时候，转动环与顶部的导料槽不动，脱水室两侧设置有通槽与外界连通，通过通槽将水分甩出。
[0008]进一步的，所述蓄水箱顶部设置有过滤网，所述蓄水箱底部一侧设置有水泵，所述水泵与水管二连通，用过滤网将收集的污水进行过滤，在蓄水箱中利用水泵对水管二进行出水，对制粒室的内部进行清洗。
[0009]进一步的，所述水管二与电动伸缩杆中间连通，所述电动伸缩杆与压板固定连接，水管二设置在电动伸缩杆的中间，通过出水口将水喷出，同时利用压板与制粒室内部的摩擦，对制粒室中的残渣进行清洗。
[0010]进一步的，所述壳体内底部设置有振动板，所述壳体底部设置有出料口，所述成型槽关于电动伸缩杆对称设置，成品落到振动板上，对成品进行烘干与振动分散处理，将成品从出料口运输出去。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机带动顶部的转动盘进行转动使脱水室跟随转动，在脱水室的外侧设置有排水用的通槽，甩出来的水落到集水槽中，经过集水槽一侧的水管一流入蓄水箱中进行收集，通过将破碎后的原料进行脱水，利用离心使脱水的效果更好，减少产品的水分，提高质量。
[0013]2、本技术蓄水箱在收集的时候通过顶部的过滤网进行过滤，开启底部的水泵将水送入到水管二中，水管二与电动伸缩杆的中间连通，水流从出水口喷出，在电动伸缩杆的移动下对制粒室内部进行清洗，通过合理利用脱水后的水源，对内部的空间进行清洗，使清洗更加方便，对资源的利用得到最大化。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的正视结构示意图；
[0016]图2是本技术的脱水室结构示意图；
[0017]图3是本技术的转动盘结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1壳体；2进料口；3破碎辊；4导料槽；5脱水室；6转动环；7转动盘；8电机；9集水槽；10阀门；11水管一；12蓄水箱；13水管二；14电动伸缩杆；15压板；16制粒室；17成型槽；18出水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种生物饲料的制粒成型装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口2，所述进料口2底部设置有破碎辊3，所述破碎辊3一侧底部设置有导料槽4，所述导料槽4底部设置有脱水室5，所述脱水室5顶部设置有转动环6，所述脱水室5底部设置有转动盘7，所述转动盘7底部设置有电机8，所述脱水室5外侧环绕设置有集水槽9，所述脱水室5底部对称设置有阀门10，所述集水槽9一侧底部设置有水管一11，所述水管一11一侧设置有蓄水箱12。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述进料口2与导料槽4分别位于破碎辊3两侧，所述导料槽4与转动环6固定连接，破碎辊3将原料进行破碎处理，使原料尽量分散，通过导料槽4与转动环6的固定连接，使转动环6与导料槽4的位置固定。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述脱水室5与转动环6转动连接，所述脱水室5外侧设
置有固定在壳体1内部的箱体，所述集水槽9设置在箱体的内侧，脱水室5转动的时候，转动环6与顶部的导料槽4不动，脱水室5两侧设置有通槽与外界连通，通过通槽将水分甩出。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述蓄水箱12顶部设置有过滤网，所述蓄水箱12底部一侧设置有水泵，所述水泵与水管二13连通，用过滤网将收集的污水进行过滤，在蓄水箱12中利用水泵对水管二13进行出水，对制粒室16的内部进行清洗。
[0025]本技术的工作原理：在生物饲料的成型过程中，由于生物饲料中含有水分，在进行制粒的过程中容易相互黏合在一起，生产出的产品的外形较差，不符合使用的标准，在对原料进行制作颗粒之前，通过将原料从进料口2倒入，经过破碎辊3将原料进行破碎，使原料中间的水分尽量流出，破碎后的原料从导料槽4落到脱水室5中，通过电机8带动顶部的转动盘7进行转动使脱水室5跟随转动，在脱水室5的外侧设置有排水用的通槽，方便在转动的时候将水从外侧甩出，甩出来的水落到集水槽9中，经过集水槽9一侧的水管一11流入蓄水箱12中进行收集，将物料进行脱水后就可以打开阀门10落到制粒室16中进行制粒成型，通过将破碎后的原料进行脱水，利用离心使脱水的效果更好，减少产品的水分，提高质量。
[0026]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物饲料的制粒成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)底部设置有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)一侧底部设置有导料槽(4)，所述导料槽(4)底部设置有脱水室(5)，所述脱水室(5)顶部设置有转动环(6)，所述脱水室(5)底部设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)底部设置有电机(8)，所述脱水室(5)外侧环绕设置有集水槽(9)，所述脱水室(5)底部对称设置有阀门(10)，所述集水槽(9)一侧底部设置有水管一(11)，所述水管一(11)一侧设置有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)一侧设置有水管二(13)，所述水管二(13)一侧设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)外侧对称设置有压板(15)，所述压板(15)外侧设置有制粒室(16)，所述制粒室(16)底部设置有成型槽(17)，所述电动伸缩杆(14)中间设置有出水口(18)。2.根据权利要求1所述的一种生物饲料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁珍虎，王青，季海波，胡佩红，叶委，夏银海，孙骥，刘爱林，
申请(专利权)人：淮安正昌饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：