本实用新型专利技术公开了一种水利工程用混凝土灌装定位装置，涉及水利用装置技术领域。本实用新型专利技术包括引导搭载管，引导搭载管的内部开设有循环内流槽，引导搭载管的一端固定连接有用于循环加湿保温的循环防凝固结构，引导搭载管的顶端和底端均固定连接有用于自动化灌装定位的自动配装定位结构。本实用新型专利技术通过自动配装定位结构的设计，使得装置便于完成对混凝土输出管和被注入管之间的自动化夹紧固定，形成稳定的灌装定位；且通过引导搭载管和循环防凝固结构的配合设计，使得装置便于形成对灌装水泥的隔热加湿防护，从而降低了水泥在注入过程中因外侧逐步凝结形成的堵塞的几率。中因外侧逐步凝结形成的堵塞的几率。中因外侧逐步凝结形成的堵塞的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用混凝土灌装定位装置
[0001]本技术属于水利用装置
，特别是涉及一种水利工程用混凝土灌装定位装置。
技术介绍
[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，为了便于水利工程中坝体、分水闸等设施的修建，往往需要对设施主体进行混凝土的铸成，为了便于铸成需要对应的混凝土灌装定位装置，但是现有装置在使用过程中往往受到结构设计的限制，不便于自动化连接定位，且容易受外热影响凝固堵塞，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水利工程用混凝土灌装定位装置，以解决了现有的问题：现有装置在使用过程中往往受到结构设计的限制，不便于自动化连接定位，且容易受外热影响凝固堵塞。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种水利工程用混凝土灌装定位装置，包括引导搭载管，所述引导搭载管的内部开设有循环内流槽，所述引导搭载管的一端固定连接有用于循环加湿保温的循环防凝固结构，所述引导搭载管的顶端和底端均固定连接有用于自动化灌装定位的自动配装定位结构。
[0006]进一步地，所述循环防凝固结构包括蓄水搭载箱、水泵、导出管和回流管，所述蓄水搭载箱的顶端和底端均固定连接有水泵，位于所述蓄水搭载箱顶端的水泵的顶端焊接有导出管，位于所述蓄水搭载箱底端水泵的底端焊接有回流管，所述导出管以及回流管远离水泵的一端均与循环内流槽固定连接。
[0007]进一步地，所述循环防凝固结构还包括半导体制冷板和接触制冷块，所述蓄水搭载箱的外侧固定连接有半导体制冷板，所述蓄水搭载箱的内侧固定连接有接触制冷块，所述接触制冷块的一侧固定连接有导温硅胶，所述接触制冷块与半导体制冷板通过导温硅胶连接。
[0008]进一步地，所述接触制冷块的材质为铜，所述接触制冷块的内部开设有多个接触导温槽，便于通过接触导温槽扩大与蓄水搭载箱内部冷却液的接触面积，从而更快的使得蓄水搭载箱内部冷却液得到制冷。
[0009]进一步地，所述自动配装定位结构包括配装定位环、动导输出箱、电机、拨动齿轮、引导滑动块、同步齿条和夹紧胶垫，所述配装定位环顶端的两端均焊接有动导输出箱，所述动导输出箱的一侧通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有拨动齿轮，所述动导输出箱的顶端焊接有引导滑动块，所述引导滑动块的内侧滑动连接有同步齿条，所述同步齿条的底端与拨动齿轮啮合连接，所述同步齿条的一端固定连接有夹紧胶垫。
[0010]进一步地，所述引导滑动块的底端开设有配合导槽，所述同步齿条的底端焊接有多个配动齿块，所述配合导槽的宽度为二十厘米，所述配动齿块的宽度为十九厘米，便于拨动齿轮和同步齿条的啮合，利用电机带动拨动齿轮完成转动，从而拨动同步齿条在引导滑动块提供的行程限位下向内侧滑动，推导夹紧胶垫靠近完成夹紧定位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过自动配装定位结构的设计，使得装置便于完成对混凝土输出管和被注入管之间的自动化夹紧固定，形成稳定的灌装定位。
[0013](2)本技术通过引导搭载管和循环防凝固结构的配合设计，使得装置便于形成对灌装水泥的隔热加湿防护，从而降低了水泥在注入过程中因外侧逐步凝结形成的堵塞的几率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术循环防凝固结构的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术自动配装定位结构的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、引导搭载管；2、循环防凝固结构；3、自动配装定位结构；4、循环内流槽；5、蓄水搭载箱；6、半导体制冷板；7、接触制冷块；8、水泵；9、导出管；10、回流管；11、配装定位环；12、动导输出箱；13、电机；14、拨动齿轮；15、引导滑动块；16、同步齿条；17、夹紧胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种水利工程用混凝土灌装定位装置，包括引导搭载管1，引导搭载管1的内部开设有循环内流槽4，引导搭载管1的一端固定连接有用于循环加湿保温的循环防凝固结构2，引导搭载管1的顶端和底端均固定连接有用于自动化灌装定位的自动配装定位结构3。
[0022]循环防凝固结构2包括蓄水搭载箱5、水泵8、导出管9和回流管10，蓄水搭载箱5的顶端和底端均固定连接有水泵8，位于蓄水搭载箱5顶端的水泵8的顶端焊接有导出管9，位于蓄水搭载箱5底端水泵8的底端焊接有回流管10，导出管9以及回流管10远离水泵8的一端均与循环内流槽4固定连接；
[0023]循环防凝固结构2还包括半导体制冷板6和接触制冷块7，蓄水搭载箱5的外侧固定连接有半导体制冷板6，蓄水搭载箱5的内侧固定连接有接触制冷块7，接触制冷块7的一侧
固定连接有导温硅胶，接触制冷块7与半导体制冷板6通过导温硅胶连接，便于通过半导体制冷板6向接触制冷块7传导制冷温度；
[0024]接触制冷块7的材质为铜，接触制冷块7的内部开设有多个接触导温槽，便于通过接触导温槽扩大与蓄水搭载箱5内部冷却液的接触面积，从而更快的使得蓄水搭载箱5内部冷却液得到制冷，此时利用水泵8和导出管9的配合将冷却液抽排进入循环内流槽4的内部，在循环内流槽4处形成积蓄，此时冷却液的湿度和温度形成在循环内流槽4内部的隔绝，保护引导搭载管1内部注入的混凝土不凝固，并利用水泵8和回流管10的配合，持续循环循环内流槽4内部的冷却液，形成持续保温的效果；
[0025]自动配装定位结构3包括配装定位环11、动导输出箱12、电机13、拨动齿轮14、引导滑动块15、同步齿条16和夹紧胶垫17，配装定位环11顶端的两端均焊接有动导输出箱12，动导输出箱12的一侧通过螺钉固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有拨动齿轮14，动导输出箱12的顶端焊接有引导滑动块15，引导滑动块15的内侧滑动连接有同步齿条16，同步齿条16的底端与拨动齿轮14啮合连接，同步齿条16的一端固定连接有夹紧胶垫17；
[0026]引导滑动块15的底端开设有配合导槽，同步齿条16的底端焊接有多个配动齿块，配合导槽的宽度为二十厘米，配动齿块的宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程用混凝土灌装定位装置，包括引导搭载管(1)，其特征在于，所述引导搭载管(1)的内部开设有循环内流槽(4)，所述引导搭载管(1)的一端固定连接有用于循环加湿保温的循环防凝固结构(2)，所述引导搭载管(1)的顶端和底端均固定连接有用于自动化灌装定位的自动配装定位结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土灌装定位装置，其特征在于，所述循环防凝固结构(2)包括蓄水搭载箱(5)、水泵(8)、导出管(9)和回流管(10)，所述蓄水搭载箱(5)的顶端和底端均固定连接有水泵(8)，位于所述蓄水搭载箱(5)顶端的水泵(8)的顶端焊接有导出管(9)，位于所述蓄水搭载箱(5)底端水泵(8)的底端焊接有回流管(10)，所述导出管(9)以及回流管(10)远离水泵(8)的一端均与循环内流槽(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土灌装定位装置，其特征在于，所述循环防凝固结构(2)还包括半导体制冷板(6)和接触制冷块(7)，所述蓄水搭载箱(5)的外侧固定连接有半导体制冷板(6)，所述蓄水搭载箱(5)的内侧固定连接有接触制冷块(7)，所述接触制冷块(7)的一侧固定连接有导温硅胶，所述接触制冷块(7)与半...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕兆华，胡勇军，孔祥勇，
申请(专利权)人：吕兆华，
类型：新型
国别省市：
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