一种机床加工中心靠桩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工中心靠桩结构，涉及加工中心技术领域。本实用新型专利技术包括加工座、条形靠桩、第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和集屑屉，加工座的顶部开设有加工槽，加工槽前侧和后侧的加工座内对称活动连接有第一矩形靠桩，加工槽两侧的加工座内对称活动连接有第二矩形靠桩，加工槽四个拐角位置处的加工座内均活动连接有条形靠桩，第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和条形靠桩均通过锁紧件锁紧固定在加工座上。本实用新型专利技术通过第一矩形靠桩和第二矩形靠桩能够将矩形工件固定，通过条形靠桩能够将圆形工件快速固定，并能够有效地避免工件加工过程中固定结构对工件顶部加工造成干涉，集屑屉的设置能够方便对加工过程中产生的碎屑进行清理和回收。屑进行清理和回收。屑进行清理和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工中心靠桩结构


[0001]本技术属于加工中心
，特别是涉及一种机床加工中心靠桩结构。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。在对工件加工时，需要将工件压紧固定在机床工作台上，但市面上有的机床工作台上的压紧固定结构会对机床加工造成一定程度的干涉，影响工件加工，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机床加工中心靠桩结构，通过第一矩形靠桩和第二矩形靠桩能够将矩形工件固定，通过条形靠桩能够将圆形工件快速固定，并能够有效地避免工件加工过程中固定结构对工件顶部加工造成干涉，集屑屉的设置能够方便对加工过程中产生的碎屑进行清理和回收，解决了现有的机床加工中心在对工件顶部加工时，固定结构容易干涉加工头的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种机床加工中心靠桩结构，包括加工座、条形靠桩、第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和集屑屉，所述加工座的顶部开设有加工槽，所述加工槽前侧和后侧的加工座内对称活动连接有第一矩形靠桩，所述加工槽两侧的加工座内对称活动连接有第二矩形靠桩，所述加工槽四个拐角位置处的加工座内均活动连接有条形靠桩，所述第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和条形靠桩均通过锁紧件锁紧固定在加工座上，所述加工座的正面活动插放有集屑屉。
[0006]进一步地，所述加工槽前侧和后侧的加工座内对称开设有第一通槽，所述第一矩形靠桩分别滑动连接在第一通槽内，所述锁紧件的底部螺纹旋入加工座内的螺纹孔并抵接在第一矩形靠桩的顶部。
[0007]进一步地，所述加工槽两侧的加工座内对称开设有第二通槽，所述第二矩形靠桩分别滑动连接在第二通槽内，所述锁紧件的底部螺纹旋入加工座内的螺纹孔并抵接在第二矩形靠桩的顶部。
[0008]进一步地，所述加工槽的四个拐角位置处的加工座上均开设有条形通槽，所述条形靠桩分别滑动连接在条形通槽内，且条形靠桩靠近加工槽的一端设置有弧形端面，所述锁紧件的底部螺纹旋入加工座内的螺纹孔并抵接在第二矩形靠桩的顶部。
[0009]进一步地，所述锁紧件包括调节帽和螺柱，所述螺柱的上端与调节帽底部的中心固定连接。
[0010]进一步地，所述加工座的正面开设有放置槽，所述集屑屉活动插接在放置槽内，且集屑屉的正面固定有手柄，所述加工槽底部的加工座上呈矩形阵列开设有通孔，且通孔与
放置槽的内部贯通。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置条形靠桩、第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和锁紧件，在对矩形工件加工时，通过将第一矩形靠桩和第二矩形靠桩分别贴靠在工件的侧面上，并通过锁紧件锁紧，能够将工件快速的固定，在对圆形工件加工时，通过将条形靠桩与圆形工件的周侧壁抵紧，并用锁紧件锁紧，能够将圆形工件快速地固定，并能够避免压紧结构对工件顶部加工造成干涉，使工件的顶部能够顺利的得到加工，解决了现有的机床加工中心在对工件的顶部加工时，固定结构容易干涉加工头，影响工件加工的问题。
[0013]2、本技术通过设置集屑屉，加工结束后，加工槽内部加工时产生的碎屑能够通过通孔清理至集屑屉内，并通过集屑屉对加工碎屑进行回收，能够方便对加工碎屑进行清理，并能够有效的避免加工碎屑浪费，降低生产成本，使用效果较好。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术去除第一矩形靠桩、第二矩形靠桩和条形靠桩后的结构图；
[0018]图3为本技术中条形靠桩的结构图；
[0019]图4为本技术中锁紧件的结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、加工座；101、加工槽；102、通孔；103、放置槽；104、第一通槽；105、第二通槽；106、条形通槽；2、条形靠桩；201、弧形端面；3、第一矩形靠桩；4、锁紧件；401、调节帽；402、螺柱；5、第二矩形靠桩；6、集屑屉；601、手柄。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种机床加工中心靠桩结构，包括加工座1、条形靠桩2、第一矩形靠桩3、第二矩形靠桩5和集屑屉6，加工座1的顶部开设有加工槽101，加工槽101前侧和后侧的加工座1内对称活动连接有第一矩形靠桩3，加工槽101前侧和后侧的加工座1内对称开设有第一通槽104，第一矩形靠桩3分别滑动连接在第一通槽104内，锁紧件4的底部螺纹旋入加工座1内的螺纹孔并抵接在第一矩形靠桩3的顶部，在对矩形工件加工时，将待加工工件平稳放置在加工槽101内，接着沿第一通槽104移动两个第一矩形靠桩3，使第一矩形靠桩3分别贴靠在工件的前后两侧的侧面上，并旋紧锁紧件4将第一矩形靠桩3
进行固定，加工槽101两侧的加工座1内对称活动连接有第二矩形靠桩5，加工槽101两侧的加工座1内对称开设有第二通槽105，第二矩形靠桩5分别滑动连接在第二通槽105内，锁紧件4的底部螺纹旋入加工座1内的螺纹孔并抵接在第二矩形靠桩5的顶部，当第一矩形靠桩3固定后，接着将第二矩形靠桩5沿着第二通槽105向内移动，使两个第二矩形靠桩5分别贴靠在工件的左右两侧，并旋紧锁紧件4将第二矩形靠桩5进行固定，即可将矩形工件进行固定，加工槽101四个拐角位置处的加工座1内均活动连接有条形靠桩2，加工槽101的四个拐角位置处的加工座1上均开设有条形通槽106，条形靠桩2分别滑动连接在条形通槽106内，且条形靠桩2靠近加工槽101的一端设置有弧形端面201，在对圆形工件加工时，将圆形工件放置在加工槽101内，接着将条形靠桩2沿着条形通槽106向内移动，使条形靠桩2的弧形端面201抵接在圆形工件上，最后旋紧锁紧件4将条形靠桩2进行固定，即可将圆形工件进行固定，锁紧件4的底部螺纹旋入加工座1内的螺纹孔并抵接在第二矩形靠桩5的顶部，锁紧件4包括调节帽401和螺柱402，螺柱402的上端与调节帽401底部的中心固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工中心靠桩结构，包括加工座（1）、条形靠桩（2）、第一矩形靠桩（3）、第二矩形靠桩（5）和集屑屉（6），其特征在于：所述加工座（1）的顶部开设有加工槽（101），所述加工槽（101）前侧和后侧的加工座（1）内对称活动连接有第一矩形靠桩（3），所述加工槽（101）两侧的加工座（1）内对称活动连接有第二矩形靠桩（5），所述加工槽（101）四个拐角位置处的加工座（1）内均活动连接有条形靠桩（2），所述第一矩形靠桩（3）、第二矩形靠桩（5）和条形靠桩（2）均通过锁紧件（4）锁紧固定在加工座（1）上，所述加工座（1）的正面活动插放有集屑屉（6）。2.根据权利要求1所述的一种机床加工中心靠桩结构，其特征在于，所述加工槽（101）前侧和后侧的加工座（1）内对称开设有第一通槽（104），所述第一矩形靠桩（3）分别滑动连接在第一通槽（104）内，所述锁紧件（4）的底部螺纹旋入加工座（1）内的螺纹孔并抵接在第一矩形靠桩（3）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种机床加工中心靠桩结构，其特征在于，所述加工槽（101）两侧的加工座（1）内对称开设有第二通槽（105），所述第二矩形靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇亭，
申请(专利权)人：河北奈斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：