一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统技术方案

本实用新型专利技术涉及节能和清洁供暖领域，尤其为一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，包括冷却塔、列管式换热器以及凝汽器，所述冷却塔一侧连接有旁通阀，所述冷却塔远离旁通阀的一侧连接有新增循环水泵和多组原循环水泵，所述冷却塔下端设有多组排水管，所述旁通阀、新增循环水泵和多组原循环水泵远离冷却塔的一端连接有列管式换热器和凝汽器，所述列管式换热器上连接有锅炉补水管和供暖水管，所述凝汽器两端连接有球阀，与空冷器和油冷器并联一列管式换热器，当循环水温高时，采用锅炉补水管供水冷却循环水，当循环水温低时，采用供暖水管供水加热循环水，最终将进冷却塔的水池内的循环水温控制在5

【技术实现步骤摘要】
一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统


[0001]本技术涉及节能和清洁供暖领域，具体为一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统。

技术介绍

[0002]低真空改造技术已广泛应用于各中小型热电厂。自上个世纪70年代开始，全国商业运行的低真空改造有数百个案例。由于热电联产，能源的利用效率很高，经济性也很好。
[0003]但是，我国各工业部门的自备电厂，包括钢铁，化工，造纸，垃圾焚烧发电，生物质发电等行业，大部分依然以发电为主，冷源损失通过冷却塔排放的大气中去。通过低真空改造技术，在具备合适条件的地方将这部分低品味余热用于清洁供暖，将显著降低供热企业的燃煤消耗。
[0004]与中小型热电厂的低真空改造不同，这些行业的自备电厂很多只有一台汽轮机和对应的冷却塔，因此无法将计划改造的汽轮机空冷器和油冷器的散热系统直接连到未改造的汽轮机的循环水系统上去。同时，各行业对生产连续性的要求很高，计划改造的汽轮机要求能随时切换回循环水运行的状态，这样对冷却塔的防冻就有很高的要求。
[0005]本技术，提出了自备电厂只有一台汽轮机和对应的冷却塔的改造方案，同时解决了空冷器和油冷器的散热和低真空改造后冷却塔的防冻问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，包括冷却塔、列管式换热器以及凝汽器，所述冷却塔一侧连接有旁通阀，所述冷却塔远离旁通阀的一侧连接有新增循环水泵和多组原循环水泵，所述冷却塔下端设有多组排水管，所述旁通阀、新增循环水泵和多组原循环水泵远离冷却塔的一端连接有列管式换热器和凝汽器，所述列管式换热器上连接有锅炉补水管和供暖水管，所述凝汽器两端连接有球阀。
[0009]优选的，所述列管式换热器和空冷器、油冷器并联连接。
[0010]优选的，所述锅炉补水管内为冷水，所述供暖水管内为热水。
[0011]优选的，所述排水管沿冷却塔底部四周均匀散布到池边沿，且多组所述排水管的排水口之间呈3m间隔分布。
[0012]优选的，所述排水管的排水口喷出的水量大于整个循环水量的三分之一，且所述排水管和旁通阀、循环水管道之间呈连通结构。
[0013]优选的，所述凝汽器的循环水切换为供暖水。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的凝汽器，对于电厂只有一台汽轮机的情况，由于供暖
回水的温度一般超过40℃，无法将其用于汽轮机空冷器和油冷器的冷却，本技术中沿用原来的循环水系统，凝汽器的循环水切换为供暖水，该循环水系统的凝汽器被切换为供暖水后，剩余的管线和冷却塔依然可以用于空冷器和油冷器循环水的散热，应用原来的冷却塔和循环水系统，通过循环水不上塔解决空冷器和油冷器的散热问题，由于空冷器和油冷器的热量远远小于凝汽器的热量，为防止冷却塔结冰，循环水将不再上塔，循环水到冷却塔处时，冷却塔旁边的旁通阀开启，配合排水管使用。
[0016]2、本技术中，通过设置的列管式换热器，适用于自备电厂只有一台汽轮机和对应的冷却塔的情况，为了保证低真空系统故障时其汽轮机能随时切换回循环水运行的状态，冷却塔必须保证在整个冬季不结冰，并随时处于备用状态，列管式换热器和空冷器、油冷器并联连接，锅炉补水管内为冷水，供暖水管内为热水，空冷器和油冷器的循环水水温采用如下的方式控制：与空冷器和油冷器并联一列管式换热器，当循环水温高时，采用锅炉补水管供水冷却循环水，当循环水温低时，采用供暖水管供水加热循环水，最终将进冷却塔的水池内的循环水温控制在5
‑
20℃。
[0017]3、本技术中，通过设置的列管式换热器，为了保证冷却塔的水池冬季不结冰，在循环水到冷却塔的水池的管线上引出部分循环水，排水管沿冷却塔底部四周均匀散布到池边沿，且多组排水管的排水口之间呈m间隔分布，排水管的排水口喷出的水量大于整个循环水量的三分之一，且排水管和旁通阀、循环水管道之间呈连通结构，有效保证了冷却塔的水池底部冬季不结冰。
[0018]4、本技术中，通过设置的新增循环水泵，低真空改造后，循环水的需求量大大降低，为了节省循环水用电，可在多组大的原循环水泵旁并联一台小的新增循环水泵，低真空运行时多组大的原循环水泵停止，开启小的新增循环水泵，循环水上塔运行时启动多组大的原循环水泵。
附图说明
[0019]图1为本技术冷却塔防冻系统流程图。
[0020]图中：1、冷却塔；2、排水管；3、旁通阀；4、新增循环水泵；5、原循环水泵；6、列管式换热器；7、锅炉补水管；8、供暖水管；9、凝汽器；10、球阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，包括冷却塔1、列管式换热器6以及凝汽器9，冷却塔1一侧连接有旁通阀3，冷却塔1远离旁通阀3的一侧连接有新增循环水泵4和多组原循环水泵5，冷却塔1下端设有多组排水管2，排水管2的排水口喷出的水量大于整个循环水量的三分之一，且排水管 2和旁通阀3、循环水管道之间呈连通结构，排水管2沿冷却塔1底部四周均匀散布到池边沿，且多组排水管2的排水口之间呈3m间隔分布，旁通阀3、
新增循环水泵4和多组原循环水泵5远离冷却塔1的一端连接有列管式换热器6和凝汽器9，凝汽器9的循环水切换为供暖水，列管式换热器6和空冷器、油冷器并联连接，列管式换热器6上连接有锅炉补水管7和供暖水管8，锅炉补水管7内为冷水，供暖水管8内为热水，凝汽器9两端连接有球阀10。
[0024]本技术工作流程：首先参考图1所示，低真空改造过程中，空冷器和油冷器对冷却水进水温度要求较高，改造后的供暖水不满足要求，因此原有的循环水系统还需使用，凝汽器9的两个循环水通道改通供暖水后，可用球阀10分隔原有的循环水系统和供暖水系统，以确保两个系统之间不发生泄漏。
[0025]空冷器和油冷器冷却水所含的热量较少，一般不到汽轮机满负荷运行的 5％，如果循环水依旧上塔，填料结冰的可能性非常大，因此循环水将不再上塔，循环水到冷却塔1水池时旁通阀3开启，此时空冷器和油冷器冷却水所含的热量全部由冷却塔1水池的水面散去，散热能力较弱，池面水温较高，为解决以上问题，可以与空冷器和油冷器并联一列管式换热器6，当循环水温高时，采用锅炉补水管7供水冷却循环水，当循环水温低时，采用供暖水管8 供水加热循环水，最终将进冷却塔1的水池内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，包括冷却塔(1)、列管式换热器(6)以及凝汽器(9)，其特征在于：所述冷却塔(1)一侧连接有旁通阀(3)，所述冷却塔(1)远离旁通阀(3)的一侧连接有新增循环水泵(4)和多组原循环水泵(5)，所述冷却塔(1)下端设有多组排水管(2)，所述旁通阀(3)、新增循环水泵(4)和多组原循环水泵(5)远离冷却塔(1)的一端连接有列管式换热器(6)和凝汽器(9)，所述列管式换热器(6)上连接有锅炉补水管(7)和供暖水管(8)，所述凝汽器(9)两端连接有球阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于低真空改造的冷却塔的防冻系统，其特征在于：所述列管式换热器(6)和空冷器、油冷器并联连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，黄鹏，朱长龙，高劲松，
申请(专利权)人：长春市翌瑞达节能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：