一种气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体处理装置，包括生物滤床，所述生物滤床包括模块化的多个框体及复合有机填料；所述框体内部具有空腔，所述复合有机填料填充于各所述框体的空腔中；所述框体表面具有至少一个孔洞，所述孔洞的直径不大于所述复合有机填料的尺寸。本实用新型专利技术中的气体处理装置采用模块化设计，有利于保证填料层的均匀程度和后期更换填料的便利性；同时，复合有机填料由于具有均衡的比表面积、表面特性、结构强度、耐用性和间隙率，能够有效提高气体处理的效率。体处理的效率。体处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体处理装置


[0001]本技术涉及气体净化
，特别涉及一种气体处理装置。

技术介绍

[0002]在废气治理，特别是污水厂、垃圾站臭气治理过程中，利用生物、特别是微生物降解是很常用的方式。这其中，生物填料是重要的组成部分，不仅填料自身的性能会直接影响净化污染物的效率，填料在装置中的排布也会直接影响气体通过的路径，从而影响净化处理的效率。
[0003]通常来说，气体净化效率主要会被以下几个特性所影响：
①
比表面积，填料与微生物接触的比表面积越大，单位体积上微生物附着的数量越多，有利于提高单位体积污染物的降解效率；
②
表面特性，填料自身的附着性、吸水性越好，越有利于微生物的生长和繁殖，维持微生物的生物活性；
③
结构强度和耐用性，填料需要足够的强度和抗腐蚀能力，以保证在长期使用过程中不会塌陷损坏、板结、压损等；
④
间隙率，适当的间隙率可以防止微生物增长造成填料层堵塞、压损增大的问题，又能充分利用空间，提高单位体积污染物的降解量；
⑤
更换、维护频率，填料的使用寿命有限，在一定年限之后需要及时更新，并对旧填料无害化处理。
[0004]但是现有的气体处理装置中很难同时对这些特性进行兼顾，难以达到较好的处理效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种气体处理装置，具体地，包括生物滤床，所述生物滤床包括模块化的多个框体及复合有机填料；所述框体内部具有空腔，所述复合有机填料填充于各所述框体的空腔中；所述框体表面具有至少一个孔洞，所述孔洞的直径不大于所述复合有机填料的尺寸。
[0006]优选地，所述框体为形状规则的长方体形状。
[0007]优选地，各所述框体的尺寸和形状均相同。
[0008]优选地，所述框体的6个表面各具有至少一个所述孔洞。
[0009]优选地，在同一所述框体上的所述孔洞尺寸和形状相同。
[0010]优选地，各所述框体之间具有预设大小的间隙。
[0011]优选地，所述框体除上表面外，其余各表面的四角均具有突起，以使所述框体之间留有所述预设大小的间隙。
[0012]优选地，所述各框体在不同层次间交错放置，以延长气体经过的路径。
[0013]优选地，所述复合有机填料的最大宽度不超过2厘米。
[0014]优选地，所述框体的最大宽度不超过50厘米。
[0015]本技术中的气体处理装置采用模块化设计，有利于保证填料层的均匀程度和后期更换填料的便利性；同时，复合有机填料由于具有均衡的比表面积、表面特性、结构强
度、耐用性和间隙率，能够有效提高气体处理的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气体处理装置的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细地阐述。
[0018]如图1所示，在本技术的具体实施例中，提供了一种气体处理装置，具体地，包括生物滤床，所述生物滤床包括模块化的多个框体1及复合有机填料2；所述框体1内部具有空腔，所述复合有机填料2填充于各所述框体1的空腔中；所述框体1表面具有至少一个孔洞，所述孔洞的直径不大于所述复合有机填料2的尺寸。
[0019]具体地，本实施例中的合有机填料2可以以新鲜、无腐烂变质的有机填料(如松树皮、木屑、果壳等)和多面体塑料球按照1：1的比例混合，之后自然地放置于框体1中。其中，多面体塑料球材质为在高温高湿环境下不易腐烂的材料，而框体1可以选用玻璃钢或高强度工程塑料材质。进一步地，在模块化的生物滤床中，各所述框体1的尺寸和形状均相同，同时优选地，各框体1可以均采用形状规则的长方体形状，便于排列和安置。
[0020]进一步地，在可选的实施方式中给，当所述框体1为长方体时，在各框体1的前、后、左、右、上、下6个表面各具有至少一个所述孔洞。优选地，在同一所述框体1上的所述孔洞尺寸和形状相同。由于所述孔洞的直径不大于所述复合有机填料2的尺寸，因此框体1中的复合有机填料2不会掉出空腔。
[0021]进一步地，在本实施例中，各所述框体1之间具有预设大小的间隙，以供待处理的气体通过。优选地，当框体1形状为长方体时，所述框体1除上表面外，其余各表面的四角均具有突起，以使所述框体1之间留有所述预设大小的间隙。其中，如图1所述，突起的形状可以为梯形，保证了相邻模块的框体1在处理装置内部时具有一定间隙。
[0022]进一步地，在可选的实施方式中，所述各框体1在不同层次间交错放置，以延长气体经过的路径。待处理的废气由此经过时路径会不断发生变化，同时也延长了废气停留的时间，从而保证气体能够与生物菌群充分接触，得到有效的降解。
[0023]优选地，在本实施例中，所述复合有机填料2的最大宽度不超过2厘米。优选地，所述框体1的最大宽度不超过50厘米。
[0024]本技术中的气体处理装置采用模块化设计，有利于保证填料层的均匀程度和后期更换填料的便利性；同时，复合有机填料由于具有均衡的比表面积、表面特性、结构强度、耐用性和间隙率，能够有效提高气体处理的效率。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。
[0026]本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体处理装置，包括生物滤床，其特征在于，所述生物滤床包括模块化的多个框体及复合有机填料；所述框体内部具有空腔，所述复合有机填料填充于各所述框体的空腔中；所述框体表面具有至少一个孔洞，所述孔洞的直径不大于所述复合有机填料的尺寸。2.如权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，所述框体为形状规则的长方体形状。3.如权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，各所述框体的尺寸和形状均相同。4.如权利要求2所述的气体处理装置，其特征在于，所述框体的6个表面各具有至少一个所述孔洞。5.如权利要求4所述的气体处理装置，其特征在于，在同一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭会战，赵世朋，廖俊成，曹勇，
申请(专利权)人：青岛科仪精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：