一种激光打印用硒鼓装置制造方法及图纸

技术编号:30818264 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-16 08:43
本实用新型专利技术涉及硒鼓装置技术领域,具体为一种激光打印用硒鼓装置,包括硒鼓装置本体,所述硒鼓装置本体的内部设置有废粉仓,所述废粉仓的内部卡接有隔板,所述隔板的顶面设置有固定组件,所述隔板的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁卡接有过滤网,所述隔板的顶面开设有方孔,且方孔在过滤网的前侧,所述隔板的底面固定连接有挡板,且挡板的底面与废粉仓的内壁底面固定连接,所述废粉仓的后侧面连通有连接管,所述连接管的外表面啮合连接有密封盖。本实用新型专利技术增加了清洁装置,从而可以使粉尘积累到一定程度时,可以自动进行清理废粉仓,同时增加了粉尘处理装置,从而可以将积累的粉尘进行废粉和可利用的粉尘的分离,然后分别进行收集处理。集处理。集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打印用硒鼓装置


[0001]本技术涉及硒鼓装置
,具体为一种激光打印用硒鼓装置。

技术介绍

[0002]硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成,根据感光材料的不同,基本可分为三种:OPC鼓、硒鼓和陶瓷鼓,从寿命上来看,OPC鼓的寿命较短,一般只有3000页左右,当然价格也最为便宜,硒鼓寿命是9000页左右,陶瓷鼓寿命更是可以达到90000页,价格自然也是依次类推的攀升,从组成而言,一般OPC鼓只有三层,第一层是铝管,第二层是绝缘层,第三层是感光层,而硒鼓和陶瓷鼓的表面是由四~五层物质合成的,尤其是陶瓷鼓,它的第四层是第一保护层,第五层是第二保护层,第四、第五层用来保护感光层,以此来保障硒鼓的超长寿命;
[0003]在硒鼓使用的过程中需要进行废粉清理,但是现有的硒鼓没有自动清理粉尘的装置和没有将这些粉尘处理的装置,在清理废粉时多是由使用者将硒鼓上的刮板拆卸之后将废粉倒出来,这样的方法操作繁琐,并且这些粉尘含有有害物质,在飘洒的过程中会在空气中散落对人体产生伤害,并且不能将这些粉尘中含有的可以再次循环利用的粉尘再次利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光打印用硒鼓装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硒鼓装置没有自动清理废粉的装置和没有处理废粉的装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光打印用硒鼓装置,包括硒鼓装置本体,所述硒鼓装置本体的内部设置有废粉仓,所述废粉仓的内部卡接有隔板,所述隔板的顶面设置有固定组件,所述隔板的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁卡接有过滤网,所述隔板的顶面开设有方孔,且方孔在过滤网的前侧,所述隔板的底面固定连接有挡板,且挡板的底面与废粉仓的内壁底面固定连接,所述废粉仓的后侧面连通有连接管,所述连接管的外表面啮合连接有密封盖,所述废粉仓的左侧面开设有置物槽,所述置物槽的内部设置有清洁组件,所述废粉仓的内部滑动连接有储粉箱,所述储粉箱的顶面开设有卡槽。
[0006]优选的,所述清洁组件包括固定安装在置物槽内壁的电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面啮合连接滑块,所述滑块的右侧面固定连接有毛刷,所述毛刷的左右两侧面均固定连接有清洁棉,且毛刷和清洁棉的外表面均与废粉仓的内壁摩擦接触。
[0007]优选的,所述螺纹柱的前端与置物槽的内壁转动连接,所述滑块的外表面与置物槽的内壁滑动配合。
[0008]优选的,所述固定组件包括开设在隔板顶面的滑槽A,所述滑槽A的内壁开设有滑槽B,所述滑槽B的底面开设有方形槽,所述滑槽A的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的外表面套设有弹簧,所述滑杆的外表面套接有限位环,且限位环的外表面与滑槽B的内壁滑动配
合。
[0009]优选的,所述弹簧的一端与滑槽B内壁顶面固定连接,所述弹簧的另一端与限位环的顶面固定连接。
[0010]优选的,所述滑杆底端与卡槽滑动配合,所述滑杆的顶端穿透滑槽A延伸至隔板的外部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术增加了清洁装置,从而可以使粉尘积累到一定程度时,可以自动进行清理废粉仓,同时增加了粉尘处理装置,从而可以将积累的粉尘进行废粉和可利用的粉尘的分离,然后分别进行收集处理;
[0012]1、当长时间使用硒鼓装置后,一定量的废粉落入废粉仓后,打开电机带动螺纹柱旋转,滑块会在置物槽的内部移动进而带动毛刷和清洁棉移动,将废粉清扫至过滤网上,过滤网会将可循环利用的废粉过滤出来,然后打开密封盖将连接管与外部引风机相连通将粉尘吸出,在过滤网上的部分会通过挡板落入储粉箱中,从而可以将废粉仓中的粉尘进行清洁,并且可以将可循环利用的粉尘和废粉分离开;
[0013]2、在需要将储粉箱中的粉尘处理掉时,将硒鼓装置本体的外壳打开,拉动滑杆,将滑杆拉出卡槽然后取出储粉箱,将储粉箱中过滤之后的粉尘处理掉,从而可以将储粉箱在硒鼓装置本体中固定住。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图;
[0015]图2为本技术中废粉仓内部的示意图;
[0016]图3为本技术中废粉仓的剖面示意图;
[0017]图4为本技术中清洁组件的示意图;
[0018]图5为本技术中固定组件的示意图。
[0019]图中:1、硒鼓装置本体;2、废粉仓;201、隔板;202、过滤网;203、方孔;204、挡板;205、连接管;206、密封盖;207、置物槽;3、清洁组件;301、电机;302、螺纹柱;303、滑块;304、毛刷;305、清洁棉;4、储粉箱;401、卡槽;5、固定组件;501、滑槽A;502、滑槽B;503、方形槽;504、滑杆;505、弹簧;506、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种激光打印用硒鼓装置,包括硒鼓装置本体1,硒鼓装置本体1的内部设置有废粉仓2,废粉仓2的内部卡接有隔板201,隔板201的顶面设置有固定组件5,隔板201的顶面开设有凹槽,凹槽的内壁卡接有过滤网202,隔板201的顶面开设有方孔203,且方孔203在过滤网202的前侧,隔板201的底面固定连接有挡板204,且挡板204的底面与废粉仓2的内壁底面固定连接,废粉仓2的后侧面连通有连接管205,连接管205的外表面啮合连接有密封盖206,
废粉仓2的左侧面开设有置物槽207,置物槽207的内部设置有清洁组件3,废粉仓2的内部滑动连接有储粉箱4,储粉箱4的顶面开设有卡槽401;
[0023]进一步的,清洁组件3包括固定安装在置物槽207内壁的电机301,电机301的输出轴固定连接有螺纹柱302,螺纹柱302的外表面啮合连接滑块303,滑块303的右侧面固定连接有毛刷304,毛刷304的左右两侧面均固定连接有清洁棉305,且毛刷304和清洁棉305的外表面均与废粉仓2的内壁摩擦接触,通过设置清洁组件3,从而可以将废粉仓2中的粉尘进行自动清洁;
[0024]进一步的,螺纹柱302的前端与置物槽207的内壁转动连接,滑块303的外表面与置物槽207的内壁滑动配合,从而可以给滑块303一个限位作用;
[0025]进一步的,固定组件5包括开设在隔板201顶面的滑槽A501,滑槽A501的内壁开设有滑槽B502,滑槽B502的底面开设有方形槽503,滑槽A501的内部滑动连接有滑杆504,滑杆504的外表面套设有弹簧505,滑杆504的外表面套接有限位环506,且限位环506的外表面与滑槽B502的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打印用硒鼓装置,包括硒鼓装置本体(1),其特征在于:所述硒鼓装置本体(1)的内部设置有废粉仓(2),所述废粉仓(2)的内部卡接有隔板(201),所述隔板(201)的顶面设置有固定组件(5),所述隔板(201)的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁卡接有过滤网(202),所述隔板(201)的顶面开设有方孔(203),且方孔(203)在过滤网(202)的前侧,所述隔板(201)的底面固定连接有挡板(204),且挡板(204)的底面与废粉仓(2)的内壁底面固定连接,所述废粉仓(2)的后侧面连通有连接管(205),所述连接管(205)的外表面啮合连接有密封盖(206),所述废粉仓(2)的左侧面开设有置物槽(207),所述置物槽(207)的内部设置有清洁组件(3),所述废粉仓(2)的内部滑动连接有储粉箱(4),所述储粉箱(4)的顶面开设有卡槽(401)。2.根据权利要求1所述的一种激光打印用硒鼓装置,其特征在于:所述清洁组件(3)包括固定安装在置物槽(207)内壁的电机(301),所述电机(301)的输出轴固定连接有螺纹柱(302),所述螺纹柱(302)的外表面啮合连接滑块(303),所述滑块(303)的右侧面固定连接有毛刷(304),所述毛刷(304)的左右两侧面均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:付新涛
申请(专利权)人:珠海贝森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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