本实用新型专利技术涉及一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，包括上基座和侧定机构，所述上基座的顶端安装有气缸，且上基座的左右两端底部均安置有侧穿柱，所述上基座的中部底端安装有冲孔机构，所述冲孔机构的内侧端安置有横块，且横块的底端固定有冲头，所述冲孔机构的四周底端均安置有滑动穿柱，且滑动穿柱的下端安装有下基座，所述侧定机构安置于下基座的侧端。本实用新型专利技术的有益效果是：该具有测量效果的高精度管子冲孔模具，通过盘侧道与横块之间的配合活动，调节横块的位置，而后冲头随之调节，达到一个合适的加工位置，之后，再经过冲孔盘顶端的现有技术气缸运作，下压冲孔盘，使冲孔盘、横块、冲头随之下压，完成冲孔加工操作步骤。骤。骤。
【技术实现步骤摘要】
一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在管子进行加工时一般都需要使用到冲孔模具。
[0003]现有的冲孔模具由于其端部未设计有较好的拉动夹持结构，导致其管子无法很好的整体卡合安置在模具的端部，存在着安置加工时不够方便和稳定的情况，加工效率也随之受到影响，同时在加工时也无法来对冲孔部分的结构进行合理化的调节，导致其加工时的精度较差，实用性能较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲孔模具由于其端部未设计有较好的拉动夹持结构，导致其管子无法很好的整体卡合安置在模具的端部，存在着安置加工时不够方便和稳定的情况，加工效率也随之受到影响，同时在加工时也无法来对冲孔部分的结构进行合理化的调节，导致其加工时的精度较差，实用性能较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，包括上基座和侧定机构，所述上基座的顶端安装有气缸，且上基座的左右两端底部均安置有侧穿柱，所述上基座的中部底端安装有冲孔机构，所述冲孔机构的内侧端安置有横块，且横块的底端固定有冲头，所述冲孔机构的四周底端均安置有滑动穿柱，且滑动穿柱的下端安装有下基座，所述侧定机构安置于下基座的侧端，所述侧定机构的中部安置有侧穿机构，所述下基座的中部顶端安置有支撑盘，且下基座的底端左右两侧均安装有固定脚。
[0006]优选的，所述冲孔机构包括冲孔盘、盘侧道、盘内腔、盘内横梁、上开口、上横板和穿孔，且冲孔盘的侧端壁开设有盘侧道，所述冲孔盘的内部开设有盘内腔，且盘内腔的中部固定有盘内横梁，所述冲孔盘的上端壁开设有上开口，且上开口的内侧端安置有上横板，所述上开口的端壁穿设有穿孔。
[0007]优选的，所述盘侧道关于冲孔盘的中心对称分布，且冲孔盘为矩形状，而且冲孔盘通过盘侧道与横块之间相互配合构成滑动结构。
[0008]优选的，所述盘内腔的竖直中轴线与盘内横梁的竖直中轴线相互重合，同时上开口与上横板之间相互配合嵌合活动，且盘内腔与穿孔之间相互连通。
[0009]优选的，所述侧定机构包括侧座、侧定口、定孔、穿管口、下拉口、上卡口、上卡盘、气口、下气嘴和上卡扣，且侧座的侧端壁开设有侧定口、定孔、下拉口以及上卡口，所述侧座
的中部穿设有穿管口，且侧座的顶端安置有上卡盘，所述上卡盘侧端壁开设有气口，且上卡盘的底端固定有下气嘴以及上卡扣。
[0010]优选的，所述侧定口关于侧座的端部呈等距离分布，且侧定口与下拉口以及穿管口之间均相互连通，而且侧定口的形状结构与上卡口的形状结构均相吻合。
[0011]优选的，所述上卡盘和上卡扣之间相互配合构成固定连接，且上卡盘通过上卡扣与侧定口以及上卡口之间均相互配合构成卡合结构。
[0012]优选的，所述侧穿机构包括穿盘、盘管口、内穿条、封定板和弹簧柱，且穿盘的端壁开设有盘管口，所述盘管口的侧端壁穿设有内穿条，所述穿盘的前端固定有封定板，且封定板的侧端安装有弹簧柱。
[0013]优选的，所述盘管口、内穿条均关于穿盘的端壁呈等距离分布，且内穿条关于盘管口的中心呈环形状分布，同时封定板与弹簧柱之间相互固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过盘侧道与横块之间的配合活动，调节横块的位置，而后冲头随之调节，达到一个合适的加工位置，之后，再经过冲孔盘顶端的现有技术气缸运作，下压冲孔盘，使冲孔盘、横块、冲头随之下压，完成冲孔加工操作步骤。
[0016]2、本技术通过盘内腔内部安置的盘内横梁可配合搭载横块，让横块在滑动时更加的稳定，而且上开口内可添加干燥粉剂，粉剂经过穿孔可作用于盘内腔，对盘内腔内部进行干燥，防止冲孔管子潮湿加工时使本体随之受潮，出现锈蚀腐化等情况。
[0017]3、本技术通过下拉口可搭载安置输气用管道，管道经过下拉口插入气口，然后上卡盘得以稳定的安置在本体的侧端，方便其使用时进行吹拂等清理工作，同时穿管口设计有多个，可方便来同步搭载多组加工管件，方便管子进行高效的冲压加工，侧定口与上卡口的结构相同，两者可同步卡合上卡盘，对上卡盘进行灵活的安置。
[0018]4、本技术通过上卡扣的设计，方便上卡扣卡合进侧座内，而后侧座侧端可牢固且稳定的安置上卡盘，上卡盘安置在侧座上端时，可进行闲置存储，安置在侧座侧边端时，上卡盘可连接输气管道进行喷气工作，气流从气口输入，下气嘴吹出，方便来对本体的加工管子部分进行吹拂清理。
[0019]5、本技术通过侧座与弹簧柱之间弹力，使封定板随之弹性活动，当封定板本体前端拉动时，封定板端部的穿盘、盘管口随之前移，盘管口与穿管口水平对齐，此时加工用管子穿入盘管口与穿管口内，松开封定板，经过弹力，封定板以及穿盘、盘管口随之内移，盘管口与穿管口相互交错咬合管子，对管子进行夹持定位，方便其进行加工，同时内穿条与盘管口的旋转，可移动内穿条在盘管口内的位置，当内穿条凸起后，可缩小盘管口夹持管子时的空间区域，方便其夹持较小口径的管子，反之，可夹持较大口径的管子，使用时的便捷性能更强，而支撑盘安置在本体的底端可收纳加工产生的废料，固定脚可穿接螺栓对本体进行装配定位使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的侧座立体结构示意图；
[0022]图3为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的穿管口正视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的侧穿机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的冲孔盘立体结构示意图；
[0025]图6为本技术一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具的盘内腔立体结构示意图。
[0026]图中：1、上基座；2、气缸；3、侧穿柱；4、冲孔机构；5、冲孔盘；6、盘侧道；7、盘内腔；8、盘内横梁；9、上开口；10、上横板；11、穿孔；12、横块；13、冲头；14、滑动穿柱；15、下基座；16、侧定机构；17、侧座；18、侧定口；19、定孔；20、穿管口；21、下拉口；22、上卡口；23、上卡盘；24、气口；25、下气嘴；26、上卡扣；27、侧穿机构；28、穿盘；29、盘管口；30、内穿条；31、封定板；32、弹簧柱；33、支撑盘；34、固定脚。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，包括上基座(1)和侧定机构(16)，其特征在于：所述上基座(1)的顶端安装有气缸(2)，且上基座(1)的左右两端底部均安置有侧穿柱(3)，所述上基座(1)的中部底端安装有冲孔机构(4)，所述冲孔机构(4)的内侧端安置有横块(12)，且横块(12)的底端固定有冲头(13)，所述冲孔机构(4)的四周底端均安置有滑动穿柱(14)，且滑动穿柱(14)的下端安装有下基座(15)，所述侧定机构(16)安置于下基座(15)的侧端，所述侧定机构(16)的中部安置有侧穿机构(27)，所述下基座(15)的中部顶端安置有支撑盘(33)，且下基座(15)的底端左右两侧均安装有固定脚(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，其特征在于：所述冲孔机构(4)包括冲孔盘(5)、盘侧道(6)、盘内腔(7)、盘内横梁(8)、上开口(9)、上横板(10)和穿孔(11)，且冲孔盘(5)的侧端壁开设有盘侧道(6)，所述冲孔盘(5)的内部开设有盘内腔(7)，且盘内腔(7)的中部固定有盘内横梁(8)，所述冲孔盘(5)的上端壁开设有上开口(9)，且上开口(9)的内侧端安置有上横板(10)，所述上开口(9)的端壁穿设有穿孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，其特征在于：所述盘侧道(6)关于冲孔盘(5)的中心对称分布，且冲孔盘(5)为矩形状，而且冲孔盘(5)通过盘侧道(6)与横块(12)之间相互配合构成滑动结构。4.根据权利要求2所述的一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具，其特征在于：所述盘内腔(7)的竖直中轴线与盘内横梁(8)的竖直中轴线相互重合，同时上开口(9)与上横板(10)之间相互配合嵌合活动，且盘内腔(7)与穿孔(11)之间相互连通。5.根据权利要求1所述的一种具有测量效果的高精度管子冲孔模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，杨科达，
申请(专利权)人：江苏中捷精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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