一种陶粒筛选分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒筛选分类装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有筛选机构，所述筛选机构顶部设有击打机构，所述壳体底部固定设有收集板，所述收集板底部设有第一收集槽，所述第一收集槽一侧设有第二收集槽，所述筛选机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一传动轴外部固定设有多个齿轮，所述齿轮一侧设有筛桶，所述筛桶内壁设有螺旋型挡板，本实用新型专利技术的有益效果是：有效解决筛选效果差，筛选不完全，筛选时筛孔容易被堵塞，清理较为麻烦，筛选效率低下的问题，使整个筛分过程有序进行。序进行。序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒筛选分类装置


[0001]本技术涉及陶粒筛选领域，具体涉及一种陶粒筛选分类装置。

技术介绍

[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的市场上有各种各样的筛选装置，但是它们的筛选效果差，筛选不完全，筛选时筛孔容易被堵塞清理较为麻烦，筛选效率低下，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]因此，专利技术一种陶粒筛选分类装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种陶粒筛选分类装置，通过设置筛桶，筛桶顶部设有击打机构，以解决筛选效果差，筛选不完全，筛选时筛孔容易被堵塞，清理较为麻烦，筛选效率低下的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶粒筛选分类装置，包括壳体，所述壳体内部设有筛选机构，所述筛选机构顶部设有击打机构，所述壳体底部固定设有收集板，所述收集板底部设有第一收集槽，所述第一收集槽一侧设有第二收集槽；
[0007]所述筛选机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外部固定设有第一锥齿轮，所述第一传动轴外部固定设有多个齿轮，所述齿轮一侧设有筛桶，所述筛桶内壁设有螺旋型挡板，所述筛桶外部设有多个环形齿轮，所述齿轮与环形齿轮相啮合，所述筛桶一端设有进料口，所述进料口贯穿壳体并与筛桶通过轴承连接，所述筛桶另一端与壳体侧壁通过轴承连接；
[0008]所述击打机构包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有第二传动轴，所述第二传动轴一端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定设有第三传动轴，所述第三传动轴一端固定设有转盘，所述转盘一侧固定设有偏心轴，所述偏心轴一侧固定设有连接板，所述连接板一侧设有连接杆，所述连接杆一侧设有第一隔板，所述连接杆底端固定设有底板，所述底板一侧设有多个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别与第一隔板和底板固定连接，所述底板另一侧固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外部固定设有弹簧，所述第二伸缩杆一侧固定设有击打板，所述击打板一侧设有击打组件，所述击打组件包括击打块,所述击打块均匀分布在击打板底部。
[0009]优选的，所述击打组件包括锯齿形击打块,所述锯齿形击打块均匀分布在击打板底部。
[0010]优选的，所述电机外部固定设有机壳，所述壳体一侧固定设有第一支撑板，所述机壳与支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述第一传动轴延伸入壳体内部并与壳体两侧壁通过轴承连接。
[0012]优选的，所述壳体一侧固定设有第二支撑板和第三支撑板，所述第二传动轴与第二支撑板和第三支撑板通过轴承连接，所述壳体内部固定设有第二隔板，所述第三传动轴延伸入壳体内部并与壳体侧壁和第二隔板通过轴承连接。
[0013]优选的，所述连接杆贯穿第一隔板并与连接板通过转轴活动连接，所述连接板和偏心轴通过转轴活动连接。
[0014]优选的，所述筛桶一侧设有出料口，所述第二收集槽设于出料口底部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置筛桶，筛桶顶部设有击打机构，以解决筛选效果差，筛选不完全，筛选时筛孔容易被堵塞，清理较为麻烦，筛选效率低下的问题，从而达到良好的使用效果，使整个筛分过程有序进行；
[0017]2、本技术通过设置收集板可以有效收集筛分出的陶粒，使陶粒不会飞散，漏斗型第二收集槽，也可以有效收集余料，筛桶内部设为螺旋形，可以有效的将余料有序的运出，可以有效防止余料在筛桶内堆积。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供图1中的A处放大图；
[0020]图3为本技术提供的侧视图；
[0021]图4为本技术提供的图3中的B处放大图；
[0022]图5为本技术提供的实施例2图；
[0023]图6为本技术提供的图5中的C出放大图。
[0024]图中：1壳体、2收集板、3第一收集槽、4第二收集槽、5电机、6第一传动轴、7第一锥齿轮、8齿轮、9第二锥齿轮、10第二传动轴、11第三锥齿轮、12第四锥齿轮、13第三传动轴、14转盘、15偏心轴、16连接板、17连接杆、18筛桶、19环形齿轮、20进料口、21第一伸缩杆、22底板、23第二伸缩杆、24弹簧、25击打板、26击打块、27锯齿形击打块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1，参照附图1
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4，本技术提供的一种陶粒筛选分类装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有筛选机构，所述筛选机构顶部设有击打机构，所述壳体1底部固定设有收集板2，所述收集板2底部设有第一收集槽3，所述第一收集槽3一侧设有第二收集槽4；
[0027]所述筛选机构包括电机5，所述电机5设于壳体1一侧，所述电机5输出端固定连接有第一传动轴6，所述第一传动轴6外部固定设有第一锥齿轮7，所述第一传动轴6外部固定设有多个齿轮8，所述齿轮8一侧设有筛桶18，所述筛桶18内壁设有螺旋型挡板29，所述筛桶18外部设有多个环形齿轮19，所述齿轮8与环形齿轮19相啮合，所述筛桶18一端设有进料口
20，所述进料口20贯穿壳体1并与筛桶18通过轴承连接，所述筛桶18另一端与壳体1侧壁通过轴承连接；
[0028]所述击打机构包括第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9设于第一锥齿轮7一侧并与第一锥齿轮7相啮合，所述第二锥齿轮9一侧固定设有第二传动轴10，所述第二传动轴10一端设有第三锥齿轮11，所述第三锥齿轮11一侧设有第四锥齿轮12，所述第三锥齿轮11与第四锥齿轮12相啮合，所述第四锥齿轮12一侧固定设有第三传动轴13，所述第三传动轴13一端固定设有转盘14，所述转盘14一侧固定设有偏心轴15，所述偏心轴15一侧固定设有连接板16，所述连接板16一侧设有连接杆17，所述连接杆17一侧设有第一隔板28，所述连接杆17底端固定设有底板22，所述底板22一侧设有多个第一伸缩杆21，所述第一伸缩杆21两端分别与第一隔板28和底板22固定连接，所述底板22另一侧固定设有第二伸缩杆23，所述第二伸缩杆23外部固定设有弹簧24，所述第二伸缩杆23一侧固定设有击打板25，所述击打板25一侧设有击打组件，所述击打组件包括击打块26,所述击打块26均匀分布在击打板25底部筛桶18可以有效筛分不同粒径的陶粒，第二伸缩杆23和弹簧24，可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒筛选分类装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有筛选机构，所述筛选机构顶部设有击打机构，所述壳体(1)底部固定设有收集板(2)，所述收集板(2)底部设有第一收集槽(3)，所述第一收集槽(3)一侧设有第二收集槽(4)；所述筛选机构包括电机(5)，所述电机(5)设于壳体(1)一侧，所述电机(5)输出端固定连接有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)外部固定设有第一锥齿轮(7)，所述第一传动轴(6)外部固定设有多个齿轮(8)，所述齿轮(8)一侧设有筛桶(18)，所述筛桶(18)内壁设有螺旋型挡板(29)，所述筛桶(18)外部设有多个环形齿轮(19)，所述齿轮(8)与环形齿轮(19)相啮合，所述筛桶(18)一端设有进料口(20)，所述进料口(20)贯穿壳体(1)并与筛桶(18)通过轴承连接，所述筛桶(18)另一端与壳体(1)侧壁通过轴承连接；所述击打机构包括第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)设于第一锥齿轮(7)一侧并与第一锥齿轮(7)相啮合，所述第二锥齿轮(9)一侧固定设有第二传动轴(10)，所述第二传动轴(10)一端设有第三锥齿轮(11)，所述第三锥齿轮(11)一侧设有第四锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(12)相啮合，所述第四锥齿轮(12)一侧固定设有第三传动轴(13)，所述第三传动轴(13)一端固定设有转盘(14)，所述转盘(14)一侧固定设有偏心轴(15)，所述偏心轴(15)一侧固定设有连接板(16)，所述连接板(16)一侧设有连接杆(17)，所述连接杆(17)一侧设有第一隔板(28)，所述连接杆(17)底端固定设有底板(22)，所述底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国海，方建华，
申请(专利权)人：中信元钧环保江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：