包膜回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及膜回收技术领域，提供一种包膜回收机，包括主架、沿传输方向并列安装于主架上的第一胶辊和第二胶辊，以及与第一胶辊和第二胶辊传动连接的输出机构，输出机构包括用于独立控制第一胶辊转动的第一传动装置以及用于独立控制第二胶辊传动的第二传动装置。本实用新型专利技术提供的包膜回收机，通过第一胶辊和第二胶辊分别对上下包装膜层进行回收，第一胶辊和第二胶辊的收卷速度能够单独进行控制，从而实现两胶辊的单独和分级控制，有效的提高了包膜的收卷效率。包膜的收卷效率。包膜的收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
包膜回收机


[0001]本技术涉及膜回收
，尤其提供一种包膜回收机。

技术介绍

[0002]在玻璃生产线上，一般会采用收膜机来对夹层玻璃的包膜进行回收。传统的收膜机在利用两个胶辊对夹层玻璃的上下层包装膜进行回收时，两个胶辊均使用同一套输出装置，从而两胶辊只能同步转动来回收包膜，无法实现对两层包膜的分级收卷速度控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种包膜回收机，旨在解决现有的收膜机回收包膜无法实现分级控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种包膜回收机，包括主架、沿传输方向并列安装于主架上的第一胶辊和第二胶辊，以及与第一胶辊和第二胶辊传动连接的输出机构，输出机构包括用于独立控制第一胶辊转动的第一传动装置以及用于独立控制第二胶辊传动的第二传动装置。
[0006]本技术的有益效果：本技术提供的包膜回收机，通过第一胶辊和第二胶辊分别对上下包装膜层进行回收，同时第一胶辊和第二胶辊分别传动连接于第一传动装置和第二传动装置，从而第一胶辊能够由第一传动装置来独立控制，第二胶辊能够由第二传动装置来独立控制，即第一胶辊和第二胶辊的收卷速度能够单独进行控制，从而实现两胶辊的单独和分级控制，有效的提高了包膜的收卷效率。
[0007]在一个实施例中，第一传动装置包括第一驱动电机以及传动连接于第一驱动电机的第一减速器，第一减速器的输出端传动连接于第一胶辊；第二传动装置包括第二驱动电机以及传动连接于第二驱动电机的第二减速器，第二减速器的输出端传动连接于第二胶辊。
[0008]通过采用上述的技术方案，第一传动装置包括第一驱动电机和传动连接于第一驱动电机的第一减速器，第一驱动电机经过第一减速器减速后控制第一胶辊转动收卷包膜；第二传动装置包括第二驱动电机和传动连接于第二驱动电机的第二减速器，第二驱动电机经过第二减速器减速后控制第二胶辊转动收卷包膜。利用第一驱动电机、第一减速器和第二驱动电机、第二减速器来对第一胶辊和第二胶辊进行独立控制。
[0009]在一个实施例中，第一减速器的输出轴上设有第一输出齿轮，第一胶辊的端部设有与第一输出齿轮配合的第一传动齿轮，第一输出齿轮与第一传动齿轮啮合连接；第二减速器的输出轴上设有第二输出齿轮，第二胶辊的端部设有与第二输出齿轮配合的第二传动齿轮，第二输出齿轮与第二传动齿轮啮合连接。
[0010]通过采用上述的技术方案，在第一减速器上设有第一输出齿轮，同时在第一胶辊的端部设有第一传动齿轮，将第一输出齿轮与第一传动齿轮啮合连接，从而第一减速器与
第一胶辊通过齿轮传动连接；在第二减速器上设有第二输出齿轮，同时在第二胶辊的端部设有第二传动齿轮，将第二输出齿轮与第二传动齿轮啮合连接，从而第二减速器与第二胶辊通过齿轮传动连接。
[0011]在一个实施例中，第一减速器的输入轴与通过皮带传动连接于第一驱动电机，第二减速器的输入轴通过皮带传动连接于第二驱动电机。
[0012]通过采用上述的技术方案，将第一减速器与第一驱动电机的输出轴通过皮带进行传动，第二减速器与第二驱动电机的输出轴通过皮带进行传输，从而第一驱动电机和第二驱动电机的安装位置能够有更大的选择范围，无需紧贴于第一减速器和第二减速器安装。
[0013]在一个实施例中，第一减速器的输出轴通过第一联轴器连接于第一胶辊，第二减速器的输出轴通过第二联轴器连接于第二胶辊。
[0014]通过采用上述的技术方案，将第一减速器的输出轴通过联轴器直接与第一胶辊连接，将第二减速器的输出轴通过联轴器直接与第二胶辊连接，有效的提高了传动效率。
[0015]在一个实施例中，第一传动装置包括传动连接于第一胶辊的第三减速器，第二传动装置包括传动连接于第二胶辊的第四减速器，输出机构还包括输出马达，输出马达分别传动连接于第三减速器与第四减速器。
[0016]通过采用上述的技术方案，输出机构的输出马达分别传动连接于第三减速器和第四减速器，从而通过不同减速器减速后再控制第一胶辊和第二胶辊实现不同的收卷速度控制。
[0017]在一个实施例中，主架上配合第一胶辊设有第一轴承座，主架上配合第二胶辊设有第二轴承座；第一胶辊的一端穿设于第一轴承座并传动连接于第一减速器，第二胶辊的一端穿设于第二轴承座并传动连接于第二减速器。
[0018]通过采用上述的技术方案，在主架上分别设置第一轴承座和第二轴承座，将第一胶辊安装于第一轴承座上，同时将第二胶辊安装于第二轴承座上。
[0019]在一个实施例中，第一轴承座包括安装于主架上的第一轴承基座以及可拆卸安装于第一轴承基座的第一轴承顶座；第二轴承座包括安装于主架上的第二轴承基座以及可拆卸安装于第二轴承基座的第二轴承顶座。
[0020]通过采用上述的技术方案，将第一轴承座分为第一轴承基座和第一轴承顶座，第一轴承顶座可与第一轴承基座进行拆装以安装或拆卸第一胶辊；将第二轴承座分为第二轴承基座和第二轴承顶座，第二轴承顶座可与第二轴承基座进行拆装以安装或拆卸第二胶辊。
[0021]在一个实施例中，包膜回收机还包括安装于主架且位于第一胶辊与第二胶辊下方的传输辊组以及传动连接于传输辊组的传输装置。
[0022]通过采用上述的技术方案，利用传输辊组来对夹层玻璃进行传输，传输装置控制传输辊组转动以进行传输夹层玻璃。
[0023]在一个实施例中，传输辊组包括多个并列设置的辊轴，各辊轴的端部分别设有连接锥齿轮，传输装置包括传输轴以及传动连接于传输轴的传输电机，传输轴对应各辊轴设有多个传动锥齿轮，各传动锥齿轮分别啮合连接于对应的连接锥齿轮。
[0024]通过采用上述的技术方案，传输装置包括传输电机以及传输轴，传输轴通过其上的多个传动锥齿轮分别啮合连接对应的辊轴上的连接锥齿轮，传输电机控制传输轴转动以
驱动各辊轴进行转动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的包膜回收机的结构示意图；
[0027]图2为图1的A出局部放大示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的包膜回收机的侧视图；
[0029]图4为本技术实施例提供的第一胶辊与第二胶辊的传动结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的第一减速器与第一驱动电机的传动结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的另一种第一胶辊与第二胶辊的传动结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例提供的另一种输出机构的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例提供的第一轴承座和第二轴承座的结构示意图。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜回收机，其特征在于：包括主架、沿传输方向并列安装于所述主架上的第一胶辊和第二胶辊，以及与所述第一胶辊和所述第二胶辊传动连接的输出机构，所述输出机构包括用于独立控制所述第一胶辊转动的第一传动装置以及用于独立控制所述第二胶辊传动的第二传动装置。2.根据权利要求1所述的包膜回收机，其特征在于：所述第一传动装置包括第一驱动电机以及传动连接于所述第一驱动电机的第一减速器，所述第一减速器的输出端传动连接于所述第一胶辊；所述第二传动装置包括第二驱动电机以及传动连接于所述第二驱动电机的第二减速器，所述第二减速器的输出端传动连接于所述第二胶辊。3.根据权利要求2所述的包膜回收机，其特征在于：所述第一减速器的输出轴上设有第一输出齿轮，所述第一胶辊的端部设有与所述第一输出齿轮相配合的第一传动齿轮，所述第一输出齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接；所述第二减速器的输出轴上设有第二输出齿轮，所述第二胶辊的端部设有与所述第二输出齿轮相配合的第二传动齿轮，所述第二输出齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接。4.根据权利要求2所述的包膜回收机，其特征在于：所述第一减速器的输入轴与通过皮带传动连接于所述第一驱动电机，所述第二减速器的输入轴通过皮带传动连接于所述第二驱动电机。5.根据权利要求2所述的包膜回收机，其特征在于：所述第一减速器的输出轴通过第一联轴器连接于所述第一胶辊，所述第二减速器的输出轴通过第二联轴器连接于所述第二胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，周庆国，
申请(专利权)人：信义玻璃工程东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：