放料机构及使用该机构的自动胶塞机制造技术

本实用新型专利技术提供一种放料机构及使用该机构的自动胶塞机，其包括放料箱、排管仓、排管器以及料架。放料箱用于添加料管，放料箱底部设有进料口。排管器位于进料口下方，用于排列所述料管。排管器包括转动杆以及排管轮。排管轮设有中心孔，排管轮穿在转动杆上，转动杆两端与放料箱连接，贯穿放料箱。排管仓位于排管器下方，排管仓设有进管口以及出管口，进管口与排管器连接。料架位于排管仓下方，与出管口连接，用于装载排列好的料管。由此，本实用新型专利技术的放料机构通过设置在进料口下方的排管器拨动放料箱中的料管，并对其进行排列，解决了现有技术中人工投放原料需要对料管进行规整排列，耗时耗力，难以跟上机械设备的生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
放料机构及使用该机构的自动胶塞机


[0001]本技术涉及料管投放领域，特别涉及一种放料机构及使用该结构的自动胶塞机。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，工厂对料管的处理越来越多。目前，工厂对料管的加工逐渐使用机械设备代替人力，然而对料管的投放依然能停留在人工投放，人工投放原料需要对料管进行规整排列，耗时耗力，难以跟上机械设备的生产效率，导致整体产量受到影响。
[0003]故需要提供一种放料机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种放料机构，其通过设置排管器，使其能够自动将料管排列整齐，以解决现有技术中的放料机构多存在结构设计不够合理，以及各个部件的分布不够合理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种放料机构，包括：
[0006]放料箱，用于添加料管，所述放料箱底部设有进料口；
[0007]排管器，其位于所述进料口下方，用于排列所述料管，所述排管器包括转动杆以及排管轮；所述排管轮设有中心孔，所述排管轮穿在所述转动杆上，所述转动杆两端与所述放料箱连接，贯穿所述放料箱；
[0008]排管仓，其位于所述排管器下方，所述排管仓设有进管口以及出管口，所述进管口与所述排管器连接。以及
[0009]料架，其位于所述排管仓下方，与所述出管口连接，用于装载排列好的料管。
[0010]进一步的，所述排管轮包括三个轮齿，所述轮齿位于所述排管轮四周正交方向的任意三个方向。
[0011]进一步的，所述排管轮包括定位孔，所述定位孔位于所述轮齿之间，用于将排管轮锁在转动杆上。
[0012]进一步的，所述排管器还包括定位件，所述定位件位于所述转动杆两端，紧贴所述放料箱外壁。
[0013]进一步的，所述排管器还包括驱动装置，所述驱动装置包括驱动轮以及驱动带，所述驱动轮位于所述转动杆旁侧，所述驱动带连接所述驱动轮与所述转动杆。
[0014]优选的，所述料架上设有传感器，所述传感器与所述排管仓和所述驱动装置连接，所述出管口设有开关，当所述传感器检测到所述料架上料管积累到设定高度时，所述出管口关闭，所述驱动装置停止工作。
[0015]进一步的，所述放料箱底部向设有进料口一端倾斜向下设置。
[0016]进一步的，所述放料箱侧面设有视窗。
[0017]进一步的，放料箱顶部远离进料口的一端设有挡板，两侧设有延伸板。
[0018]本技术还提供一种自动胶塞机，其包括胶塞机构以及上述的放料机构，所述放料机构位于所述胶塞机构上方，用于向胶塞机构投放料管。
[0019]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的放料机构通过设置排管器，使其具有自动排列料管的功能，以达到减小人力投入，提高整体生产效率的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0021]图1为本技术的放料机构的优选实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术的放料机构的排管轮结构示意图。
[0023]图3为本技术的放料机构的排管器结构示意图。
[0024]图4为本技术的自动胶塞机的结构示意图。
[0025]附图说明：放料机构1、放料箱11、进料口111、视窗112、挡板113、延伸板114、排管器12、转动杆121、排管轮122、轮齿1221、定位孔1222、定位件123、驱动装置124、排管仓13、料架14、胶塞机构2。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0028]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
[0029]请结合图1，如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的放料机构的优选实施例。
[0030]本技术提供的放料机构的优选实施例为：一种放料机构1，用以解决现有技术中人工投放原料需要对料管进行规整排列，耗时耗力，难以跟上机械设备的生产效率的问题。其包括放料箱11、排管器12、排管仓13以及料架14。放料箱11用于添加料管，放料箱11底部设有进料口111。排管器12位于进料口111下方，用于排列料管。排管器12包括转动杆121以及排管轮122。排管轮122设有中心孔，排管轮122穿在转动杆121上，转动杆121两端与放料箱11连接，贯穿放料箱11。排管仓13位于排管器12下方，排管仓13设有进管口以及出管口，进管口与排管器12连接。料架14位于排管仓下方，与出管口连接，用于装载排列好的料管。
[0031]由此，本技术的放料机构1通过设置在进料口111下方的排管器12，拨动放料箱11中的料管，并对其进行排列，继而下放到料架14中，便可进行后续其他加工操作，解决了现有技术中人工投放原料需要对料管进行规整排列，耗时耗力，难以跟上机械设备的生产效率的问题。
[0032]请结合图2，如下对本技术的放料机构1的排管轮122进行详细阐述：
[0033]其中，本技术的放料机构1的排管轮122包括三个轮齿1221，这三个轮齿1221位于排管轮122四周正交方向的任意三个方向。其中一个方向不设置轮齿1221用于为料管提供下落空间，使其能够掉落到排管仓13中，同时排管轮122在传动杆的带动下，旋转过程中可拨动料管，防止其堵塞进料口111的同时对料管进行排列。排管轮122还设有定位孔1222，位于排管轮122四周的上述正交方向的中心方向上，也就是各轮齿1221之间，由此可将排管轮122 锁在转动杆121上，避免排管轮122沿传动杆轴向运动。
[0034]同时，排管器12还可设置定位件123，用于固定排管器12的位置，防止排管器12沿转动杆121轴向运动，使其能够更好地进行排管操作。定位件123 分别设置在转动杆121两端，紧贴放料箱11外壁，由此便可限制转动杆121 的左右移动。
[0035]为方便转动杆121的转动，排管器12还可设置驱动装置124，驱动装置124 包括驱动轮以及驱动带，驱动轮位于转动杆121旁侧，驱动带连接驱动轮与转动杆121。由此可进一步减少人力的投入，使用驱动轮124为转动杆121提供动力还可保证排料系统的稳定连贯工作，进一步提高了生产效率。
[0036]此外，本技术的放料机构1还可通过设置传感器，实现能源的节约，以及对料管下落的把控。传感器设置在料架14上，传感器连接排管仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放料机构，其特征在于,包括：放料箱，用于添加料管，所述放料箱底部设有进料口；排管器，其位于所述进料口下方，用于排列所述料管，所述排管器包括转动杆以及排管轮；所述排管轮设有中心孔，所述排管轮穿在所述转动杆上，所述转动杆两端与所述放料箱连接，贯穿所述放料箱；排管仓，其位于所述排管器下方，所述排管仓设有进管口以及出管口，所述进管口与所述排管器连接；以及料架，其位于所述排管仓下方，与所述出管口连接，用于装载排列好的料管。2.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于，所述排管轮包括三个轮齿，所述轮齿位于所述排管轮四周正交方向的任意三个方向。3.根据权利要求2所述的放料机构，其特征在于，所述排管轮包括定位孔，所述定位孔位于所述轮齿之间，用于将排管轮锁在转动杆上。4.根据权利要求1所述的放料机构，其特征在于，所述排管器还包括定位件，所述定位件位于所述转动杆两端，紧贴所述放料箱外壁。5.根据权利要求1所述的放...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伍群，
申请(专利权)人：深圳市华力宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：