一种高性能混凝土原材料快速破碎装置制造方法及图纸

技术编号:30815634 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-16 08:36
本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土原材料快速破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱底部四角均焊接有支撑腿,且破碎箱顶部铰接有密封盖,所述密封盖顶部中心位置处焊接有进料斗,且进料斗底部焊接有进料室,所述进料室底部设置有两个相互啮合的粉碎辊,且粉碎辊的外部设有弧形挡板。本实用新型专利技术通过在粉碎辊的外部设置弧形挡板,可以防止原材料未被破碎而直接掉落的情况发生,增加了原材料的破碎率,并且在原料破碎的过程中,不断的喷洒冷水,可以对粉碎辊进行冷却,且还可以起到一定的降尘效果,而破碎完毕后的原材料会经过筛网板的筛分直接掉落,而喷洒后的水则会被收集至储水箱内部,经过上清液溢出过滤后再次利用,减少水资源的浪费。源的浪费。源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土原材料快速破碎装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
,尤其涉及一种高性能混凝土原材料快速破碎装置。

技术介绍

[0002]高性能混凝土,是指一种能符合特殊性能综合与均匀性要求的混凝土,此种混凝土往往不能用常规的混凝土组分材料和通常的搅拌、浇捣和养护的习惯做法所获得。高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构所要求的各项力学性能,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。而高性能混凝土原材料在制作的过程中常常要进行破碎处理,可是传统的破碎装置在破碎的过程中会产生大量灰尘,并且设备长时间工作后,粉碎辊会发烫,减少设备使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能混凝土原材料快速破碎装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种高性能混凝土原材料快速破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱底部四角均焊接有支撑腿,且破碎箱顶部铰接有密封盖,所述密封盖顶部中心位置处焊接有进料斗,且进料斗底部焊接有进料室,所述进料室底部设置有两个相互啮合的粉碎辊,且粉碎辊的外部设有弧形挡板,所述弧形挡板底部连通有排料管,且两个粉碎辊的相同一侧外壁均连接有伺服电机,所述排料管底部设有储水箱,且储水箱顶部四角均固定有压缩弹簧,四个所述压缩弹簧顶部均连接有同一个筛网板,且筛网板两侧外壁两端均焊接有导向块,所述导向块外部设有导向轨,且筛网板底部通过夹座转动连接有伸缩气缸,所述储水箱一侧内壁连通有连接管,且连接管远离储水箱的一端连接有清水箱,所述清水箱内部设有提升泵,且提升泵出水端连接有排水管。
[0006]优选的,所述清水箱顶部内壁焊接有支撑块,且支撑块顶部放置有过滤网箱,所述过滤网箱为网孔状结构,且过滤网箱内部填充有活性炭。
[0007]优选的,所述导向块尺寸与导向轨内壁尺寸相适配,且导向块与导向轨形成滑动配合。
[0008]优选的,所述伺服电机、伸缩气缸和提升泵均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
[0009]优选的,两个所述粉碎辊相互啮合,且两个粉碎辊转动方向相反。
[0010]优选的,所述筛网板沿倾斜方向设置,且筛网板倾斜角均为35
°‑
60
°

[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本设计的一种高性能混凝土原材料快速破碎装置,通过在粉碎辊的外部设置弧形挡板,可以防止原材料未被破碎而直接掉落的情况发生,增加了原材料的破碎率,并且在原
料破碎的过程中,不断的喷洒冷水,可以对粉碎辊进行冷却,且还可以起到一定的降尘效果,而破碎完毕后的原材料会经过筛网板的筛分直接掉落,而喷洒后的水则会被收集至储水箱内部,经过上清液溢出过滤后再次利用,减少水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高性能混凝土原材料快速破碎装置的整体结构剖视图;
[0014]图2为本技术提出的一种高性能混凝土原材料快速破碎装置的整体结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种高性能混凝土原材料快速破碎装置的导向轨结构示意图。
[0016]图中:1破碎箱、2支撑腿、3密封盖、4进料斗、5进料室、6粉碎辊、7弧形挡板、8排料管、9伺服电机、10储水箱、11压缩弹簧、12筛网板、13导向块、14导向轨、15伸缩气缸、16连接管、17清水箱、18提升泵、19过滤网箱、20排水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

3,一种高性能混凝土原材料快速破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1底部四角均焊接有支撑腿2,且破碎箱1顶部铰接有密封盖3,密封盖3顶部中心位置处焊接有进料斗4,且进料斗4底部焊接有进料室5,进料室5底部设置有两个相互啮合的粉碎辊6,且粉碎辊6的外部设有弧形挡板7,弧形挡板7底部连通有排料管8,且两个粉碎辊6的相同一侧外壁均连接有伺服电机9,两个粉碎辊6相互啮合,且两个粉碎辊6转动方向相反,排料管8底部设有储水箱10,且储水箱10顶部四角均固定有压缩弹簧11,筛网板12沿倾斜方向设置,且筛网板12倾斜角均为35
°‑
60
°
,四个压缩弹簧11顶部均连接有同一个筛网板12,且筛网板12两侧外壁两端均焊接有导向块13,导向块13尺寸与导向轨14内壁尺寸相适配,且导向块13与导向轨14形成滑动配合,通过在粉碎辊6的外部设置弧形挡板7,可以防止原材料未被破碎而直接掉落的情况发生,增加了原材料的破碎率,并且在原料破碎的过程中,不断的喷洒冷水,可以对粉碎辊6进行冷却,且还可以起到一定的降尘效果,而破碎完毕后的原材料会经过筛网板12的筛分直接掉落,而喷洒后的水则会被收集至储水箱10内部,经过上清液溢出过滤后再次利用,减少水资源的浪费;
[0019]导向块13外部设有导向轨14,且筛网板12底部通过夹座转动连接有伸缩气缸15,储水箱10一侧内壁连通有连接管16,且连接管16远离储水箱10的一端连接有清水箱17,清水箱17顶部内壁焊接有支撑块,且支撑块顶部放置有过滤网箱19,过滤网箱19为网孔状结构,且过滤网箱19内部填充有活性炭,伺服电机9、伸缩气缸15和提升泵18均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,清水箱17内部设有提升泵18,且提升泵18出水端连接有排水管20。
[0020]工作原理:当使用该一种高性能混凝土原材料快速破碎装置时,首先将该装置连
接外部电源,然后启动伺服电机9带动粉碎辊6不断的转动,并且启动提升泵18不断的喷洒冷水,之后将原料倒入进料斗4的内部,粉碎辊6不断的对原料进行挤压破碎,破碎完毕之后的原料混合着水从排料管8排出,并且掉落在筛网板12上,伸缩气缸15带动筛网板12不断的振动,将原料筛分下来,而污水会收集在储水箱10内部,储水箱10内部的污水会沉淀,上清液会从连接管16排出至清水箱17中,经过过滤再次利用。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土原材料快速破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)底部四角均焊接有支撑腿(2),且破碎箱(1)顶部铰接有密封盖(3),所述密封盖(3)顶部中心位置处焊接有进料斗(4),且进料斗(4)底部焊接有进料室(5),所述进料室(5)底部设置有两个相互啮合的粉碎辊(6),且粉碎辊(6)的外部设有弧形挡板(7),所述弧形挡板(7)底部连通有排料管(8),且两个粉碎辊(6)的相同一侧外壁均连接有伺服电机(9),所述排料管(8)底部设有储水箱(10),且储水箱(10)顶部四角均固定有压缩弹簧(11),四个所述压缩弹簧(11)顶部均连接有同一个筛网板(12),且筛网板(12)两侧外壁两端均焊接有导向块(13),所述导向块(13)外部设有导向轨(14),且筛网板(12)底部通过夹座转动连接有伸缩气缸(15),所述储水箱(10)一侧内壁连通有连接管(16),且连接管(16)远离储水箱(10)的一端连接有清水箱(17),所述清水箱(17)内部设有提升泵(18),且提升泵(18)出水端连接有排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮
申请(专利权)人:毕节市昌祥混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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