本实用新型专利技术公开了一种楼板施工用模板装置，包括模板、垫块、U形定位杆和U形锚固件，转动垫块可拆卸地设于模板上，转动垫块上设有相间隔的第一转动连接部和第二转动连接部，转动U形锚固件的底臂能转动地设于第一转动连接部上且开口朝上，转动U形定位杆的底部能转动地设于第二转动连接部上且开口朝上，转动U形定位杆的两端均设有套环，转动U形锚固件的两侧侧臂分别穿设于U形定位杆两端的套环中。本楼板施工用模板装置能够精准定位U型锚固件、使U型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量。型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量。型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量。
【技术实现步骤摘要】
楼板施工用模板装置
[0001]本技术涉及建筑构件
，尤其涉及一种楼板施工用模板装置。
技术介绍
[0002]在楼板施工时，通常需要在混凝土浇筑前，通过绑扎U型锚固件，用于楼板上部物件的固定，然后，对于U型锚固件的固定，传统做法是用扎丝与板钢筋绑扎进行固定，此固定方式很容易导致U型锚固件移位，固定不牢固，容易错位。锚固件错位会导致后期在楼板上需要重新打孔，很容易对楼板质量造成损害，同时锚固效果也会相应减小，对安全生产留下隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够精准定位U型锚固件、使U型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量的楼板施工用模板装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种楼板施工用模板装置，包括模板、垫块、U形定位杆和U形锚固件，所述垫块可拆卸地设于模板上，所述垫块上设有相间隔的第一转动连接部和第二转动连接部，所述U形锚固件的底臂能转动地设于第一转动连接部上且开口朝上，所述U形定位杆的底部能转动地设于第二转动连接部上且开口朝上，所述U形定位杆的两端均设有套环，所述U形锚固件的两侧侧臂分别穿设于U形定位杆两端的套环中。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述第一转动连接部和第二转动连接部均为弧形槽。
[0008]所述垫块上设有第一紧固件和第二紧固件，所述第一转动连接部与第一紧固件之间形成有第一转动孔，所述U形锚固件的底臂穿设于第一转动孔中，所述第二转动连接部与第二紧固件之间形成有第二转动孔，所述U形定位杆的底部穿设于第二转动孔中。
[0009]所述第一紧固件和第二紧固件通过铁钉固定在垫块上。
[0010]所述模板上设有脱模通孔，所述脱模通孔中设有固定螺钉，所述垫块通过固定螺钉固定在模板上。
[0011]所述垫块为条形块且设有至少两条，各条所述垫块平行设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术的楼板施工用模板装置，包括模板、垫块、U形定位杆和U形锚固件，转动垫块可拆卸地设于模板上，转动垫块上设有相间隔的第一转动连接部和第二转动连接部，转动U形锚固件的底臂能转动地设于第一转动连接部上且开口朝上，转动U形定位杆的底部能转动地设于第二转动连接部上且开口朝上，转动U形定位杆的两端均设有套环，转动U形锚固件的两侧侧臂分别穿设于U形定位杆两端的套环中。安装U形定位杆时，先将U形定位杆的底臂能转动地设于第一转动连接部上，再将U形定位杆两端的套环分别套于U形锚固件的两侧侧臂上，然后，将U形定位杆的底部设于第二转动连接部上，使U形锚固件开口朝
上，并与模板垂直，该U形锚固件通过U形定位杆定位，能够精准定位，使U型锚固件不易错位，从而能够保证工程施工质量。垫块可拆卸地设于模板上，便于后期的拆模。该楼板施工用模板装置能够精准定位U型锚固件、使U型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量。
附图说明
[0014]图1是本技术楼板施工用模板装置的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术楼板施工用模板装置的U形定位杆的立体结构示意图。
[0016]图3是本技术楼板施工用模板装置的垫块的立体结构示意图。
[0017]图4是本技术楼板施工用模板装置的紧固件的立体结构示意图。
[0018]图5是本技术楼板施工用模板装置的垫块和模板的连接结构示意图。
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、U形锚固件；11、底臂；12、侧臂；2、U形定位杆；3、铁钉；4、第一紧固件；41、第一转动孔；5、垫块；51、第一转动连接部；52、第二转动连接部；6、模板；7、套环；8、第二紧固件；81、第二转动孔；9、脱模通孔；91、固定螺钉。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1至图5示出本技术楼板施工用模板装置的一种实施例，本楼板施工用模板装置包括模板6、垫块5、U形定位杆2和U形锚固件1，垫块5可拆卸地设于模板6上，垫块5上设有相间隔的第一转动连接部51和第二转动连接部52，U形锚固件1的底臂11能转动地设于第一转动连接部51上且开口朝上，U形定位杆2的底部能转动地设于第二转动连接部52上且开口朝上，U形定位杆2的两端均设有套环7，U形锚固件1的两侧侧臂12分别穿设于U形定位杆2两端的套环7中。安装U形定位杆2时，先将U形定位杆2的底臂11能转动地设于第一转动连接部51上，再将U形定位杆2两端的套环7分别套于U形锚固件1的两侧侧臂12上，然后，将U形定位杆2的底部设于第二转动连接部52上，使U形锚固件1开口朝上，并与模板6垂直，该U形锚固件1通过U形定位杆2定位，能够精准定位，使U型锚固件不易错位，从而能够保证工程施工质量。垫块5可拆卸地设于模板6上，便于后期的拆模。该楼板施工用模板装置能够精准定位U型锚固件、使U型锚固件不易错位以及能够保证工程施工质量。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，第一转动连接部51和第二转动连接部52均为弧形槽。具体地，U形锚固件1和U形定位杆2均呈U形，U形锚固件1和U形定位杆2的底臂11均为圆柱臂，U形锚固件1的底臂11与第一转动连接部51转动配合连接，使U形锚固件1的能够绕第一转动连接部51的中心转动，U形定位杆2的底臂11与第二转动连接部52转动配合连接，使U形定位杆2能够绕第二转动连接部52的中心转动，从而便于将U形锚固件1调节至与模板6垂直的位置。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，垫块5上设有第一紧固件4和第二紧固件8，第一转动连接部51与第一紧固件4之间形成有第一转动孔41，U形锚固件1的底臂11穿设于第一转动孔41中，第二转动连接部52与第二紧固件8之间形成有第二转动孔81，U形定位杆2的底部穿设于第二转动孔81中。具体地，U形定位杆2底部的臂穿设于第二转动孔81中，第一紧固件4和第二紧固件8的中部均呈半圆状。结构简单，成本低廉。
[0025]本实施例中，如图1所示，第一紧固件4和第二紧固件8通过铁钉3固定在垫块5上。第一紧固件4和第二紧固件8通过铁钉3固定在垫块5上，便于将U形锚固件1和U形定位杆2安装在垫块5上。
[0026]本实施例中，如图5所示，模板6上设有脱模通孔9，脱模通孔9中设有固定螺钉91，垫块5通过固定螺钉91固定在模板6上。具体地，垫块5朝向模板6的一侧设有螺纹孔，固定螺钉91从模板6远离垫块5的一面穿入脱模通孔9中，并与垫块5的螺纹孔螺纹连接，以此将垫块5固定在模板6上，在模板6上的楼板混凝土凝固成形后，通过拧出固定螺钉91，拆除模板6，即能实现模板6的脱模。
[0027]本实施例中，垫块5为条形块且设有至少两条，各条垫块5平行设置。垫块5、U形定位杆2和/或紧固件均可采用PVC(塑料)材料制作。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种楼板施工用模板装置，其特征在于：包括模板(6)、垫块(5)、U形定位杆(2)和U形锚固件(1)，所述垫块(5)可拆卸地设于模板(6)上，所述垫块(5)上设有相间隔的第一转动连接部(51)和第二转动连接部(52)，所述U形锚固件(1)的底臂(11)能转动地设于第一转动连接部(51)上且开口朝上，所述U形定位杆(2)的底部能转动地设于第二转动连接部(52)上且开口朝上，所述U形定位杆(2)的两端均设有套环(7)，所述U形锚固件(1)的两侧侧臂(12)分别穿设于U形定位杆(2)两端的套环(7)中。2.根据权利要求1所述的楼板施工用模板装置，其特征在于：所述第一转动连接部(51)和第二转动连接部(52)均为弧形槽。3.根据权利要求2所述的楼板施工用模板装置，其特征在于：所述垫块(5)上设有第一紧固件(4)和第二紧固件(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶亮，谭孝源，殷运涛，黄巍，李亚民，邓宁宇，李诗炘，江园铭，孙越，魏国，杨威，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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