本实用新型专利技术涉及一种用于钻孔机床的零件夹持装置，属于机械技术领域。包括底座，所述底座上设置有支撑垫块，所述连接块上设置有多个连接孔，所述液压油缸的油缸轴上设置有夹持结构，所述夹持结构包括夹持台和多个安装于所述夹持台上表面的零件安装结构，所述零件安装结构包括多个侧边定位杆、中间定位板和位于所述侧边定位杆和定位板之间的固定结构，所述侧边定位杆位于所述夹持台上表面的左右两侧。本实用新型专利技术的有益之处是：通过夹持结构将待钻孔的零件固定住，再通过液压油缸实现零件的转动，通过底座上的移动滑块实现零件的移动，从而从多个方向实现零件的移动，以方便机床钻孔，提高了加工的精度和效率，本实用新型专利技术结构新颖，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻孔机床的零件夹持装置
[0001]本技术涉及一种用于钻孔机床的零件夹持装置，属于机械
技术介绍
[0002]数控钻孔机床，主要适用于模具制造，机械行业，汽车行业，航天航空，发电设备等需要深孔的钻孔位置。深孔钻机床不仅提高了钻孔深度的效率，还提升深孔工艺质量。在大型，中型，小型，超大型，重型的数控深孔钻，传统的卧式，新型立式，立式龙门等深孔钻的研制，取得了优异的成绩。如今，数控深孔钻已经遍布各个城镇，加速社会进步发展，促进科技进步。
[0003]现有钻孔机床的零件夹持装置结构较为简单，且夹持装置一次装夹零件的数量较少，这就会影响零件加工的效率，并且现有的零件夹持装置不能转动，当需要对零件的另一个面进行钻孔时，需要将零件重新装夹，这不仅影响到加工的精度，也影响了零件加工的效率，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的用于钻孔机床的零件夹持装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于钻孔机床的零件夹持装置，以解决行业中面临的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于钻孔机床的零件夹持装置，包括底座，所述底座上设置有支撑垫块，所述支撑垫块上设置有液压油缸，所述液压油缸的侧边分别设置有连接块，所述连接块上设置有多个连接孔，所述液压油缸的油缸轴上设置有夹持结构，所述夹持结构包括夹持台和多个安装于所述夹持台上表面的零件安装结构，所述零件安装结构包括多个侧边定位杆、中间定位板和位于所述侧边定位杆和定位板之间的固定结构，所述侧边定位杆位于所述夹持台上表面的左右两侧。
[0006]作为优选，所述固定结构包括固定座，所述固定座上设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的侧边设置有侧板，所述固定支撑杆上设置有固定压板，所述固定压板上设置有半圆形凹槽，所述固定压板沿着所述固定支撑杆转动。
[0007]作为优选，所述夹持台的两侧分别设置有夹持连接板，所述夹持连接板上设置有多个夹持连接孔。
[0008]作为优选，所述底座的底部设置有移动滑块，所述底座由多个板材相互焊接而成，所述底座上设置有多个安装平台。
[0009]作为优选，所述支撑垫块呈长方体结构，所述支撑垫块的上表面设置有多个T型凹槽，所述支撑垫块的中间还设置有定位槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过夹持结构将待钻孔的零件固定住，再通过液压油缸实现零件的转动，通过底座上的移动滑块实现零件的移动，从而从多个方向实现零件的移动，以方便机床钻孔，提高了加工的精度和效率，本技术结构新颖，
操作方便。
[0011]附图说明：
[0012]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术去掉底座后的结构示意图。
[0015]图3是支撑垫块的结构示意图。
[0016]图4是夹持结构的整体结构示意图。
[0017]图5是夹持结构去掉夹持台后的结构示意图。
[0018]图6是固定结构的结构示意图。
[0019]图中：底座1；移动滑块101；安装平台102；支撑垫块2；T型凹槽201；定位槽202；液压油缸3；连接块301；连接孔302；夹持结构4，夹持台5；夹持连接板501；夹持连接孔502；零件安装结构6；侧边定位杆7；中间定位板8；固定结构9；固定座901；固定支撑杆902；侧板903；固定压板904；半圆形凹槽905。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0022]根据图1至图5所示的一种用于钻孔机床的零件夹持装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑垫块2，所述支撑垫块2上设置有液压油缸3，所述液压油缸3的侧边分别设置有连接块301，所述连接块301上设置有多个连接孔302，所述液压油缸3的油缸轴上设置有夹持结构4，所述夹持结构4包括夹持台5和多个安装于所述夹持台5上表面的零件安装结构6，所述零件安装结构6包括多个侧边定位杆7、中间定位板8和位于所述侧边定位杆7和中间定位板8之间的固定结构9，所述侧边定位杆7位于所述夹持台5上表面的左右两侧。
[0023]为了对零件起到固定的作用，如图6所示，进一步地，所述固定结构9包括固定座901，所述固定座901上设置有固定支撑杆902，所述固定支撑杆902的侧边设置有侧板903，所述固定支撑杆902上设置有固定压板904，所述固定压板904上设置有半圆形凹槽905，所述固定压板904沿着所述固定支撑杆902转动。
[0024]为了实现固定的目的，如图4所示，进一步地，所述夹持台5的两侧分别设置有夹持连接板501，所述夹持连接板501上设置有多个夹持连接孔502。
[0025]为了方便零件移动，进一步地，所述底座1的底部设置有移动滑块101，所述底座1由多个板材相互焊接而成，所述底座1上设置有多个安装平台102。
[0026]为了起到固定的目的，进一步地，所述支撑垫块2呈长方体结构，所述支撑垫块2的上表面设置有多个T型凹槽201，所述支撑垫块2的中间还设置有定位槽202。
[0027]使用时，将待钻孔的零件放置到零件安装结构6上，通过侧边定位杆7将待钻孔的零件进行定位，通过固定压板904将待钻孔的零件压住，然后启动液压油缸3，液压油缸3对夹持结构4起到升降的作用，而待钻孔的零件是安装在夹持结构4上的，这样就通过液压油缸3对待钻孔的零件实现上下移动，通过底座1在所述移动滑块101上移动，实现了底座1的前后移动，通过上述装置实现了待钻孔的零件的平面移动和竖直移动，从而提高了工作效率。
[0028]需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等
同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔机床的零件夹持装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑垫块（2），所述支撑垫块（2）上设置有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的侧边分别设置有连接块（301），所述连接块（301）上设置有多个连接孔（302），所述液压油缸（3）的油缸轴上设置有夹持结构（4），所述夹持结构（4）包括夹持台（5）和多个安装于所述夹持台（5）上表面的零件安装结构（6），所述零件安装结构（6）包括多个侧边定位杆（7）、中间定位板（8）和位于所述侧边定位杆（7）和中间定位板（8）之间的固定结构（9），所述侧边定位杆（7）位于所述夹持台（5）上表面的左右两侧。2.根据权利要求1所述的用于钻孔机床的零件夹持装置，其特征在于：所述固定结构（9）包括固定座（901），所述固定座（901）上设置有固定支撑杆（902），所述固定支撑杆（902）的侧边设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚红斌，
申请(专利权)人：盐城市天锐组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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