本实用新型专利技术提出一种储液装置，其包含筒体、出口管以及进口管；筒体两端分别具有拉伸端部，两个拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；出口管连接于第一接口；进口管连接于第二接口。通过上述结构设计，本实用新型专利技术提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置，降低了产品异物不良率。降低了产品异物不良率。降低了产品异物不良率。
【技术实现步骤摘要】
储液装置
[0001]本技术涉及制冷设备配件
，尤其涉及一种储液装置。
技术介绍
[0002]现有储液器通常采用常规拉伸结构，其筒体各接口与进口管和出口管之间均需经由炉焊工序连接。然而，炉焊工序会增加紫铜焊料进行焊接，断焊率较高，且工艺和材料成本较高。并且，现有储液器的筒体与进口管和出口管连接的接口均采用外凸的接口结构，需要在形成接口后对接口进行车削缩口，在该工序中会产生铁丝铁屑进入筒体，且较难敲出。
技术实现思路
[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种储液装置；其中，所述储液装置包含筒体、出口管以及进口管；所述筒体两端分别具有拉伸端部，两个所述拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；所述出口管连接于所述第一接口；所述进口管连接于所述第二接口。
[0006]根据本技术的其中一个实施方式，所述储液装置还包含滤网组件；所述滤网组件设置于所述筒体内。
[0007]根据本技术的其中一个实施方式，所述筒体设置有第一定位结构，所述滤网组件经由所述第一定位结构连接于所述筒体。
[0008]根据本技术的其中一个实施方式，所述第一定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。
[0009]根据本技术的其中一个实施方式，所述储液装置还包含消音板；所述消音板设置于所述筒体内。
[0010]根据本技术的其中一个实施方式，所述筒体设置有第二定位结构，所述消音板经由所述第二定位结构连接于所述筒体。
[0011]根据本技术的其中一个实施方式，所述第二定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。
[0012]根据本技术的其中一个实施方式，所述储液装置还包含接管；所述接管设置于所述筒体内，所述接管的一端连接于所述第一接口，所述出口管连接于所述接管的该端，以使所述出口管间接连接于所述第一接口，所述接管的另一端延伸至所述筒体内并穿过所述消音板；其中，所述消音板具有供所述接管穿过的开口，所述开口的内径大于所述接管的外径，以使所述接管与所述消音板之间存在间隙。
[0013]根据本技术的其中一个实施方式，所述接管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述出口管与所述接管经由导电焊连接；和/或，所述接管的材质包含钢。
[0014]根据本技术的其中一个实施方式，所述出口管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述进口管与所述第二接口经由火焰焊连接。
[0015]由上述技术方案可知，本技术提出的储液装置的优点和积极效果在于：
[0016]本技术提出的储液装置的一个拉伸端部经由冲翻形成有内凹的第一接口，另一个拉伸端部经由旋压形成有外凸的第二接口。通过上述结构设计，本技术提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置，降低了产品异物不良率。
附图说明
[0017]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0018]图1是根据一示例性实施方式示出的一种储液装置的剖视图；
[0019]图2是图1示出的储液装置的第一拉伸端部的俯视图；
[0020]图3是图1示出的储液装置的消音板的立体图；
[0021]图4是根据另一示例性实施方式示出的一种储液装置的第一拉伸端部的俯视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]100.筒体；
[0024]110.第一拉伸端部；
[0025]111.第一接口；
[0026]120.第二拉伸端部；
[0027]121.第二接口；
[0028]130.第一定位结构；
[0029]140.第二定位结构；
[0030]200.出口管；
[0031]300.进口管；
[0032]400.滤网组件；
[0033]500.消音板；
[0034]510.开口；
[0035]600.接管；
[0036]610.第一端；
[0037]620.第二端；
[0038]D1.外径；
[0039]D2.内径。
具体实施方式
[0040]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0041]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图
形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0042]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的储液装置的剖视图。在该示例性实施方式中，本技术提出的储液装置是以应用于制冷设备为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的储液设备中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的储液装置的原理的范围内。
[0043]如图1所示，在本实施方式中，本技术提出的储液装置包含筒体100、出口管200以及进口管300。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了能够体现本技术原理的储液装置的第一拉伸端部110的俯视图；图3中代表性地示出了能够体现本技术原理的储液装置的消音板500的立体图。以下将结合上述附图，对本技术提出的储液装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0044]如图1至图3所示，在本实施方式中，筒体100两端可以分别具有拉伸端部，例如第一拉伸端部110和第二拉伸端部120。第一拉伸端部110经由冲翻形成有内凹的第一接口111，第二拉伸端部120经由旋压形成有外凸的第二接口121。在此基础上，出口管200连接于第一接口111，进口管300连接于第二接口121。通过上述结构设计，本技术提出的储液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储液装置，其特征在于，所述储液装置包含：筒体，两端分别具有拉伸端部，两个所述拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；出口管，连接于所述第一接口；以及进口管，连接于所述第二接口。2.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述储液装置还包含：滤网组件，设置于所述筒体内。3.根据权利要求2所述的储液装置，其特征在于，所述筒体设置有第一定位结构，所述滤网组件经由所述第一定位结构连接于所述筒体。4.根据权利要求3所述的储液装置，其特征在于，所述第一定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。5.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述储液装置还包含：消音板，设置于所述筒体内。6.根据权利要求5所述的储液装置，其特征在于，所述筒体设置有第二定位结构，所述消音板经由所述第二定位结构连接于所述筒体。7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，金海龙，王自武，宇汝巢，董德森，
申请(专利权)人：盾安芜湖中元自控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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