一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉制造技术

技术编号:30814349 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 08:33
本实用新型专利技术公开了一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,包括基体、底板、燃烧室、刮刀和灰斗,所述基体的侧端固定安装有附加块,且附加块的上端安装有进料管道,并且进料管道底端设置有底板,所述底板的末端固定连接有活动轴,且活动轴的轴端固定连接有扭力弹簧,并且底板末端设置有传料带,所述附加块的内部螺栓安装有电机。该椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,设置有底板和顶杆,通过电机带动套筒进行转动,使得导向槽对卡合块进行导向驱动,使得卡合块内侧固定连接的顶杆呈间歇性上下移动,对底板进行抬升,使底板绕活动轴进行转动,从而使得底板上的原料进入燃烧室进行燃烧,便于操作人员进行燃烧原料的投放。投放。投放。

【技术实现步骤摘要】
一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉


[0001]本技术涉及核桃烘干
,具体为一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉。

技术介绍

[0002]核桃作为干果类食物的一种,具有丰富的营养价值和药用价值,内含丰富蛋白质,经常食用可减少肠道对胆固醇的吸收,而核桃加工过程中需要去皮清洗然后进行烘干,烘干工艺过程中可通过供热炉对核桃清洗过程附带的水分进行去除,但是现有的供热炉还存在一定的缺陷,就比如;
[0003]现有的生物质气化燃烧供热炉在进行烘干的过程中,供热炉的原料供给较为麻烦,而且进料口距离燃烧室较近,易对操作人员产生烧伤,以及燃烧室长时间的使用过后,内壁附着有炉灰得不到清理,使得燃烧效率有所下降。
[0004]针对上述问题,急需在原有生物质气化燃烧供热炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物质气化燃烧供热炉在进行烘干的过程中,供热炉的原料供给较为麻烦,而且进料口距离燃烧室较近,易对操作人员产生烧伤,以及燃烧室长时间的使用过后,内壁附着有较多炉灰得不到清理,使得燃烧效率有所下降的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,包括基体、底板、燃烧室、刮刀和灰斗,所述基体的侧端固定安装有附加块,且附加块的上端安装有进料管道,并且进料管道底端设置有底板,所述底板的末端固定连接有活动轴,且活动轴的轴端固定连接有扭力弹簧,并且底板末端设置有传料带,所述附加块的内部螺栓安装有电机,且电机的输出端固定连接有套筒,并且套筒的外表面开设有导向槽,所述附加块的内部设置有安装块,且安装块的侧端连接有顶杆,所述顶杆的中端外表面固定连接有卡合块,且卡合块的顶端与导向槽相连接,所述基体的内端设置有燃烧室,且燃烧室的侧端与传料带末端相连接,所述燃烧室的内端设置有导轨,且导轨的内端设置有刮刀,并且燃烧室的外端设置有拨块,所述基体的底端设置有灰斗,且灰斗的侧端与滑槽相连接。
[0007]优选的,所述底板通过活动轴与进料管道构成转动结构,且底板通过扭力弹簧与进料管道构成弹性结构。
[0008]优选的,所述套筒与电机输出端为固定连接,且套筒外表面开设的导向槽呈倾斜状结构,并且导向槽与卡合块为卡合连接。
[0009]优选的,所述安装块与顶杆为滑动连接,且顶杆与卡合块为固定连接,并且顶杆的顶端与底板下表面相贴合。
[0010]优选的,所述刮刀通过导轨与燃烧室构成滑动结构,且刮刀关于燃烧室中心线对
称设置为两组。
[0011]优选的,所述灰斗与滑槽为卡合连接,且灰斗通过滑槽与基体构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉;
[0013]1.设置有底板和顶杆,通过电机带动套筒进行转动,使得导向槽对卡合块进行导向驱动,使得卡合块内侧固定连接的顶杆呈间歇性上下移动,对底板进行抬升,使底板绕活动轴进行转动,从而使得底板上的原料进入燃烧室进行燃烧,便于操作人员进行燃烧原料的投放;
[0014]2.设置有刮刀和导轨,通过拨块的向下推动,使得拨块内端轴连接的刮刀进行移动,刮刀将在导轨上向下进行偏移,对燃烧室内的炉灰进行清理,使其从底端进入灰斗,从而便捷的进行炉灰的清理增加燃烧效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术底板侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术燃烧室正剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术基体正视结构示意图。
[0019]图中:1、基体;2、附加块;3、进料管道;4、底板;5、活动轴;6、扭力弹簧;7、传料带;8、电机;9、套筒;10、导向槽;11、安装块;12、顶杆;13、卡合块;14、燃烧室;15、导轨;16、刮刀;17、拨块;18、灰斗;19、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,包括基体1、附加块2、进料管道3、底板4、活动轴5、扭力弹簧6、传料带7、电机8、套筒9、导向槽10、安装块11、顶杆12、卡合块13、燃烧室14、导轨15、刮刀16、拨块17、灰斗18和滑槽19,基体1的侧端固定安装有附加块2,且附加块2的上端安装有进料管道3,并且进料管道3底端设置有底板4,底板4的末端固定连接有活动轴5,且活动轴5的轴端固定连接有扭力弹簧6,并且底板4末端设置有传料带7,附加块2的内部螺栓安装有电机8,且电机8的输出端固定连接有套筒9,并且套筒9的外表面开设有导向槽10,附加块2的内部设置有安装块11,且安装块11的侧端连接有顶杆12,顶杆12的中端外表面固定连接有卡合块13,且卡合块13的顶端与导向槽10相连接,基体1的内端设置有燃烧室14,且燃烧室14的侧端与传料带7末端相连接,燃烧室14的内端设置有导轨15,且导轨15的内端设置有刮刀16,并且燃烧室14的外端设置有拨块17,基体1的底端设置有灰斗18,且灰斗18的侧端与滑槽19相连接;
[0022]底板4通过活动轴5与进料管道3构成转动结构,且底板4通过扭力弹簧6与进料管道3构成弹性结构,通过底板4的转动把原料投入至传料带7上进入燃烧室14;
[0023]套筒9与电机8输出端为固定连接,且套筒9外表面开设的导向槽10呈倾斜状结构,并且导向槽10与卡合块13为卡合连接,通过套筒9的转动使得导向槽10对卡合块13进行导向,使其进行上下往复移动;
[0024]安装块11与顶杆12为滑动连接,且顶杆12与卡合块13为固定连接,并且顶杆12的顶端与底板4下表面相贴合,通过顶杆12对底板4进行顶升,对原料进行投放;
[0025]刮刀16通过导轨15与燃烧室14构成滑动结构,且刮刀16关于燃烧室14中心线对称设置为两组,灰斗18与滑槽19为卡合连接,且灰斗18通过滑槽19与基体1构成滑动结构,通过刮刀16对燃烧室14进行清理,提高燃烧效率。
[0026]工作原理:在使用该椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉时,根据图1和图2,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,将燃烧所需的原料从进料管道3进行投入,并启动电机8,使其输出端带动套筒9进行转动,套筒9转动的同时将带动导向槽10对卡合块13进行导向作用,由于导向槽10呈倾斜状结构,在套筒9持续转动的同时,卡合块13将呈上下往复移动,同时卡合块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭体卧式负压核桃烘干生物质气化燃烧供热炉,包括基体(1)、底板(4)、燃烧室(14)、刮刀(16)和灰斗(18),其特征在于:所述基体(1)的侧端固定安装有附加块(2),且附加块(2)的上端安装有进料管道(3),并且进料管道(3)底端设置有底板(4),所述底板(4)的末端固定连接有活动轴(5),且活动轴(5)的轴端固定连接有扭力弹簧(6),并且底板(4)末端设置有传料带(7),所述附加块(2)的内部螺栓安装有电机(8),且电机(8)的输出端固定连接有套筒(9),并且套筒(9)的外表面开设有导向槽(10),所述附加块(2)的内部设置有安装块(11),且安装块(11)的侧端连接有顶杆(12),所述顶杆(12)的中端外表面固定连接有卡合块(13),且卡合块(13)的顶端与导向槽(10)相连接,所述基体(1)的内端设置有燃烧室(14),且燃烧室(14)的侧端与传料带(7)末端相连接,所述燃烧室(14)的内端设置有导轨(15),且导轨(15)的内端设置有刮刀(16),并且燃烧室(14)的外端设置有拨块(17),所述基体(1)的底端设置有灰斗(18),且灰斗(18)的侧端与滑槽(19)相连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:董世贵徐有忠
申请(专利权)人:楚雄市绿之源农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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