一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，属于香烟技术领域；包括过滤焦油组件和香烟部分，所述过滤焦油组件设置于香烟部分的尾端；所述过滤焦油组件包括过滤体和韧性成型纸，韧性成型纸包裹于所述过滤体外侧，所述过滤体包括进气腔、焦油冷凝腔、出气腔，所述进气腔通过气流微孔与所述焦油冷凝腔相连通，所述焦油冷凝腔通过导气孔与所述出气腔相连通；其过滤焦油组件中利用多个气流微孔、焦油冷凝腔、导气孔构成了多重的焦油冷凝系统，利用流体力学的原理将烟气流中的焦油进行多次冷凝，减少了进入抽烟者体内的烟气流中的焦油含量，减轻了对抽烟者的身体伤害；解决了目前采用醋酸纤维过滤棒的香烟焦油过滤量较低且无法降解的问题。较低且无法降解的问题。较低且无法降解的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟


[0001]本技术属于香烟
，具体涉及一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟。

技术介绍

[0002]现有的香烟过滤技术大多采用醋酸纤维过滤棒，而采用醋酸纤维的过滤嘴香烟对香烟中的焦油有一定的过滤作用。但是醋酸纤维的过滤嘴香烟进一步提高过滤香烟中的焦油是无法实现的，而且吸食完剩下有毒的醋酸纤维过滤嘴在自然环境中降解比较困难；目前常见处理方法仍是焚烧或填埋，后果就是对环境造成二次污染。
[0003]另外现有带醋酸纤维过滤棒的过滤嘴香烟，可以采用外接型塑料过滤嘴进行吸食带醋酸纤维过滤棒的过滤嘴香烟，而外接型塑料过滤嘴对接香烟吸食完，仍然留有有毒的醋酸纤维过滤嘴烟蒂在自然环境中无法降解。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提出一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟；解决目前采用醋酸纤维过滤棒的香烟焦油过滤量较低且无法降解的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，包括过滤焦油组件和香烟部分，所述过滤焦油组件设置于香烟部分的尾端；所述过滤焦油组件包括过滤体和韧性成型纸，所述韧性成型纸包裹于所述过滤体外侧，所述过滤体包括进气腔、焦油冷凝腔、出气腔，所述进气腔通过气流微孔与所述焦油冷凝腔相连通，所述焦油冷凝腔通过导气孔与所述出气腔相连通。
[0007]进一步的，所述过滤体包括径向过滤管、轴心塞；所述径向过滤管为管状结构，内侧为中空通道，外侧面设置有若干个环形凹槽，所述中空通道与环形凹槽之间通过气流微孔和导气孔相连通；所述轴心塞设置于所述径向过滤管的中空通道内，包括若干个等直径的圆柱以及将所述圆柱连接在一起的连接圆柱，所述圆柱的直径等于中空通道的内径且大于连接圆柱的直径，环形凹槽的气流微孔与导气孔之间设置有所述轴心塞的圆柱。
[0008]进一步的，所述轴心塞末端设置有出气槽圆柱，所述出气槽圆柱上设置有轴向的出气槽，所述出气槽圆柱设置于所述径向过滤管的中空通道远离香烟部分的一端。
[0009]进一步的，所述轴心塞与香烟部分之间的中空管道区域内为进气腔，所述环形凹槽与韧性成型纸之间封闭的区域为焦油冷凝腔，所述轴心塞与外界连通的中空管道区域为出气腔。
[0010]进一步的，所述过滤体包括若干个单次过滤体，所述单次过滤体为圆柱形结构，外侧面设置有环形凹槽，前后端面分别设置有第一内孔与第二内孔，所述第一内孔与第二内孔之间未贯通，所述第一内孔通过气流微孔与环形凹槽相连通，所述第二内孔通过导气孔与环形凹槽相连通，所述单次过滤体的第一内孔一端朝向所述香烟部分设置。
[0011]进一步的，所述过滤体最靠近香烟部分一端的单次过滤体的第一内孔为进气腔，所述单次过滤体的环形凹槽与韧性成型纸之间封闭的区域为焦油冷凝腔，所述过滤体最远离香烟部分一端的单次过滤体的第二内孔为出气腔。
[0012]进一步的，所述过滤体包括前部过滤体与后部过滤体，所述前部过滤体的前后端面分别设置第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽通过若干个气流微孔相互连通，所述后部过滤体的前后端面分别设置有第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽与第四凹槽之间通过导气孔进行连接，所述后部过滤体的第三凹槽一端与前部过滤体的第二凹槽一端相互接触，从而将前部过滤体、后部过滤体构成一个过滤体。
[0013]进一步的，所述第一过滤过滤装置的第一凹槽内部区域构成了进气腔，所述前部过滤体的第二凹槽与后部过滤体的第三凹槽之间封闭的区域构成了焦油冷凝腔，所述后部过滤体的第四凹槽内的区域构成了出气腔。
[0014]进一步的，所述过滤焦油组件与所述香烟部分之间设置有可降解的纤维棒。
[0015]更进一步的，所述过滤焦油组件是由可降解的纸质材料制成的。
[0016]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0017]（1）本技术所提供的香烟，是将过滤焦油组件与香烟部分进行集成，形成一体化的过滤焦油组件可降解香烟，该香烟省去了醋酸纤维过滤棒，不仅降低了成本，而且大大降低了抽烟者吸入体内的焦油量，减轻了对抽烟者的身体伤害。
[0018]（2）本技术所提供的香烟，是将原有的无法降解的醋酸纤维过滤棒替换成了可降解的纸质材料制成的过滤焦油组件，对环境的破坏性更小，更加环保。
[0019]（3）本技术所提供的香烟，其过滤焦油组件中利用多个气流微孔、焦油冷凝腔、导气孔构成了多重的焦油冷凝系统，利用流体力学的原理将烟气流中的焦油进行多次冷凝，减少了进入抽烟者体内的烟气流中的焦油含量，减轻了对抽烟者的身体伤害。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0021]图1是本技术实施例1中整体的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例1中过滤焦油组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例1中径向过滤管的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例1中轴心塞的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例2整体的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例2中径向过滤管的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例2轴心塞的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例3整体的结构示意图；
[0029]图9是本技术实施例3中过滤焦油组件的结构示意图；
[0030]图10是本技术实施例3中第一单次过滤体的结构示意图；
[0031]图11是本技术实施例4整体的结构示意图；
[0032]图12是本技术实施例5整体的结构示意图；
[0033]图13是图12中的局部放大示意图；
[0034]图14是图12中前部过滤体的剖视图；
[0035]图15是图12中的后部过滤体的剖视图；
[0036]图16是图12中的过滤体的剖视图；
[0037]图17是图16中的A向视图；
[0038]图18是图16中的B向视图；
[0039]其中，1为进气腔、2为第一焦油冷凝腔、2a为焦油冷凝腔、3为气流过渡腔、4为第二焦油冷凝腔、5为出气腔、10为轴心塞、101为第一圆柱、102为连接圆柱、103为第二圆柱、104为出气槽、20为径向过滤管、20b为第一单次过滤体、20c为第二单次过滤体、20d为前部过滤体、20e为后部过滤体、201为第一气流微孔、201a为气流微孔、202为第一导气孔、202a为导气孔、203为第二气流微孔、204为第二导气孔、205为第一环形凹槽、205a为环形凹槽、206为第二环形凹槽、207为中空通道、207a为第一内孔、207b为第二内孔、208a为第一凹槽、208b为第二凹槽、209a为第三凹槽、209b为第四凹槽、30为韧性成型纸、40为水松纸、50为香烟成型纸、60为烟丝、70为纤维棒。
具体实施方式
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，其特征在于：包括过滤焦油组件和香烟部分，所述过滤焦油组件设置于香烟部分的尾端；所述过滤焦油组件包括过滤体和韧性成型纸，所述韧性成型纸包裹于所述过滤体外侧，所述过滤体包括进气腔、焦油冷凝腔、出气腔，所述进气腔通过气流微孔与所述焦油冷凝腔相连通，所述焦油冷凝腔通过导气孔与所述出气腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，其特征在于：所述过滤体包括径向过滤管、轴心塞；所述径向过滤管为管状结构，内侧为中空通道，外侧面设置有若干个环形凹槽，所述中空通道与环形凹槽之间通过气流微孔和导气孔相连通；所述轴心塞设置于所述径向过滤管的中空通道内，包括若干个等直径的圆柱以及将所述圆柱连接在一起的连接圆柱，所述圆柱的直径等于中空通道的内径且大于连接圆柱的直径，环形凹槽的气流微孔与导气孔之间设置有所述轴心塞的圆柱。3.根据权利要求2所述的一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，其特征在于：所述轴心塞末端设置有出气槽圆柱，所述出气槽圆柱上设置有轴向的出气槽，所述出气槽圆柱设置于所述径向过滤管的中空通道远离香烟部分的一端。4.根据权利要求3所述的一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，其特征在于：所述轴心塞与香烟部分之间的中空管道区域内为进气腔，所述环形凹槽与韧性成型纸之间封闭的区域为焦油冷凝腔，所述轴心塞与外界连通的中空管道区域为出气腔。5.根据权利要求1所述的一种集成有过滤焦油组件的可降解香烟，其特征在于：所述过滤体包括若干个单次过滤体，所述单次过滤体为圆柱形结构，外侧面设置有环形凹槽，前后端面分别设置有第一内孔与第二内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，任流润，
申请(专利权)人：山西宸润隆科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：