一种圆周焊机夹紧固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆周焊机夹紧固定工装，其技术方案要点是：包括桌板，所述桌板的上端两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有承载板，第一机箱内部有液压缸，作业人员操作时，液压缸带动承载板，承载板上的第二机箱活动，从而使第二机箱内部的驱动电机向下活动，从而使焊头可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽的内部，卡块卡接在卡槽的内部，从而可以很好的固定套圈和连接筒，从而能使焊头工作时更加稳定，有利于提高焊头的工作效率，避免发生掉落。避免发生掉落。避免发生掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种圆周焊机夹紧固定工装


[0001]本技术涉及焊机设备领域，特别涉及一种圆周焊机夹紧固定工装。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]然而现有的圆周焊机焊头固定比较麻烦且不牢固，容易在使用时掉落，并且焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种圆周焊机夹紧固定工装，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种圆周焊机夹紧固定工装，包括桌板，所述桌板的上端两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有承载板，所述承载板的下端固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端两侧均开设有第一螺纹槽，所述传动杆的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的下端固定连接有套圈，所述套圈的两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽相连通，所述固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽内，所述套圈的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的下端固定连接有焊头，所述桌板的中部上端开设有放置槽，所述桌板的上端两侧均设置有风扇，所述风扇的一侧在固定柱的内侧，所述桌板的下端固定连接有支腿。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置第一机箱，第一机箱内部有液压缸，作业人员操作时，液压缸带动承载板，承载板上的第二机箱活动，从而使第二机箱内部的驱动电机向下活动，从而使焊头可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽的内部，卡块卡接在卡槽的内部，从而可以很好的固定套圈和连接筒，从而能使焊头工作时更加稳定，有利于提高焊头的工作效率，避免发生掉落。
[0008]较佳的，所述风扇的一侧固定连接有净化管，所述净化管的一侧设置有活性炭，所述净化管的另一侧设置有空气净化膜。
[0009]通过采用上述技术方案，设置净化管装置，用于存放净化材料，设置活性炭，活性炭吸附容量大，用于第一次过滤，设置空气净化膜，空气净化膜用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化。
[0010]较佳的，所述风扇的下端固定连接有滑块，所述桌板的上端开设有滑槽，所述滑块与滑槽内滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置滑块，滑块方便在滑槽内滑动。设置滑槽，滑槽用于避免滑块滑动时掉落，避免风扇损坏时拆卸麻烦的问题，有利于风扇的拆卸和安装。
[0012]较佳的，所述固定板的下端内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有灯管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第二凹槽，第二凹槽用于存放灯管，设置灯管，灯管用于照明的作用，有利于操作人员的焊接时的工作，提高了其工作效率。
[0014]较佳的，所述支腿的下端固定连接有安装块，所述安装块的内部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置安装块，安装块用于其内部存放减震弹簧，减震弹簧有利于对装置的减震作用，避免工作震动发生移位的可能性，通过设置万向轮，万向轮方便移动，有利于操作人员在不同地方的使用，增加了便携性。
[0016]较佳的，所述桌板的上端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端伸出放置槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第一凹槽，第一凹槽用于存放电动伸缩杆，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆方便对焊机的部位进行固定作用，避免焊接时发生移位的问题，导致焊接不完全，不合理，设置防滑垫，防滑垫进一步防止焊接时焊接部位发生偏移的问题，有利于焊接时的稳定性。
[0018]较佳的，所述第二机箱的上端内壁固定连接有减震垫，所述减震垫的底端固定连接在驱动电机的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，减震垫用于对驱动电机减震，避免驱动电机工作时产生的震动力影响操作，也有利于延长驱动电机的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置第一机箱，第一机箱内部有液压缸，作业人员操作时，液压缸带动承载板，承载板上的第二机箱活动，从而使第二机箱内部的驱动电机向下活动，从而使焊头可以旋转和伸缩活动，方便操作，通过固定螺栓穿过第二螺纹槽螺纹连接在第一螺纹槽的内部，卡块卡接在卡槽的内部，从而可以很好的固定套圈和连接筒，从而能使焊头工作时更加稳定，有利于提高焊头的工作效率，避免发生掉落；
[0022]第二、通过设置放置槽，放置槽放置需要焊接的部位，通过设置电动伸缩气缸，从而可以固定焊接的部位，通过设置防滑垫，可以更好地保护焊接时不容易发生偏移，避免焊接效果不好造成的材料浪费，有利于提高稳定性，通过风扇，风扇可以将焊接产生的金属蒸汽和烟尘等有害物质吸入其中，通过净化管净化后排出，设置活性炭，活性炭吸附容量大，用于第一次过滤，设置空气净化膜，空气净化膜用于第二次过滤，可以对有毒气体进一步净化，避免操作人员吸食有害物质，有利于操作人员的健康安全。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的焊接部位图；
[0025]图3是本技术的风扇结构图。
[0026]附图标记：1、桌板；2、固定柱；3、固定板；4、第一机箱；5、液压缸；6、承载板；7、第二机箱；8、驱动电机；9、传动杆；10、第一螺纹槽；11、卡槽；12、固定螺栓；13、第二螺纹槽；14、卡块；15、套圈；16、连接筒； 17、焊头；18、风扇；19、净化管；20、滑块；21、滑槽；22、第一凹槽； 23、电动伸缩杆；24、防滑垫；25、放置槽；26、减震垫；27、活性炭；28、空气净化膜；29、第二凹槽；30、灯管；31、支腿；32、安装块；33、减震弹簧；34、万向轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参考图1到图3，一种圆周焊机夹紧固定工装，包括桌板1，所述桌板1 的上端两侧均固定安装有固定柱2，所述固定柱2的上端固定连接有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆周焊机夹紧固定工装，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的上端两侧均固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下端固定安装有第一机箱(4)，所述第一机箱(4)的内部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的下端固定连接有第二机箱(7)，所述第二机箱(7)的内部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的下端两侧均开设有第一螺纹槽(10)，所述传动杆(9)的底端开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部活动连接有卡块(14)，所述卡块(14)的下端固定连接有套圈(15)，所述套圈(15)的两侧均开设有第二螺纹槽(13)，所述第二螺纹槽(13)的内部螺纹连接有固定螺栓(12)，所述第一螺纹槽(10)与第二螺纹槽(13)相连通，所述固定螺栓(12)穿过第二螺纹槽(13)螺纹连接在第一螺纹槽(10)内，所述套圈(15)的下端固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)的下端固定连接有焊头(17)，所述桌板(1)的中部上端开设有放置槽(25)，所述桌板(1)的上端两侧均设置有风扇(18)，所述风扇(18)的一侧在固定柱(2)的内侧，所述桌板(1)的下端固定连接有支腿(31)。2.根据权利要求1所述的一种圆周焊机夹紧固定工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海飞，邓华，
申请(专利权)人：上海启湘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：