带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，包括：机架体和安装在所述机架体上的原液箱、混合箱，所述原液箱与所述混合箱之间连接有定量上料装置，所述定量上料装置包括定量缸、驱动缸和气动三通阀，所述定量缸通过所述气动三通阀连接于所述原液箱和所述混合箱，所述驱动缸与所述定量缸连接；所述混合箱上连接有进水管道，所述进水管道上安装有用于通断所述进水管道的水路电磁阀和用于计量水量的电磁流量计。本实用新型专利技术提供一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，可设定的配比比例范围大，能够直观显示配比比例参数，实现自动脱模剂配比，且配比精确度较高，适用范围广，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机


[0001]本技术涉及液体混合机领域，特别涉及一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机。

技术介绍

[0002]目前国内压铸机压铸岛周边自动化设备中，需要对模具表面进行喷涂脱模剂混合液，一方面能够对模具起到冷却作用，对模具进行降温以使模具达到生产所需温度，另一方面是在模具表面形成一层均匀的保护膜，防止压铸件与模具发生物理及化学作用而产生的粘模及腐蚀等。
[0003]喷淋用的脱模剂配比会影响压铸件的品质，因此对脱模剂的配比比例有着严格要求。现有脱模剂混合方式主要有两类，第一类是用多寿比例阀混合水和脱模剂，第二类是用电动泵与电磁流量计混合水和脱模剂。第一类的混合机只能机械式调节比例阀的配比比例，不能直观显示数据，对设备操作者要求比较高，且不能实现比例数据的自动化采集；第二类的混合机成本高，适用大型压铸机使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，操作方便，可根据所需设置配比比例，且可以设定的配比比例范围大，显示直观，成本低，适用范围广。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，包括：机架体和安装在所述机架体上的原液箱、混合箱，所述原液箱与所述混合箱之间连接有定量上料装置，所述定量上料装置包括定量缸、驱动缸和气动三通阀，所述定量缸通过所述气动三通阀连接于所述原液箱和所述混合箱，所述驱动缸与所述定量缸连接，用于驱动所述定量缸将所述原液箱内的液体定量输送至所述混合箱内；所述混合箱上连接有进水管道，所述进水管道上安装有用于通断所述进水管道的水路电磁阀和用于计量水量的电磁流量计；所述混合箱上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌叶，所述搅拌叶置于所述混合箱腔室内。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述定量缸内设置有定量缸活塞，所述驱动缸的输出轴通过连接板带动所述定量缸活塞在所述定量缸内往复运动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述原液箱和所述混合箱顶部均安装有液位计。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述定量缸上设置有进出口，所述气动三通阀设置有A口、B口和C口，所述进出口与所述A口连接，所述B口与所述原液箱连接，所述C口与所述混合箱连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述驱动缸为气缸。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机架体上安装有控制箱，所述驱动缸、所述气动三通阀、所述水路电磁阀、所述电磁流量计以及所述搅拌电机均与所述控制箱电连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述控制箱上安装有触控显示屏，所述触控显示屏可用于输入和显示配比比例参数。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述机架体底部安装有若干万向轮。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，通过驱动缸驱动定量缸配合气动三通阀将原液箱内的原液定量加入到混合箱内，并根据设定配比比例往混合箱加入清水，由电磁流量计计量达到需求量后水路电磁阀关闭，可以设定的配比比例范围大，通过触控显示屏能够直观显示配比比例参数，实现自动配比，且配比精确度较高；通过搅拌电机持续对混合箱内混合液持续搅拌，可以使混合液混合均匀，不沉淀；通过在原液箱和混合箱顶部均安装有液位计，在上上限位时会报警，防止液体溢出；同时具有适用范围广、成本低、操作方便等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术去除部分壳体后的立体图；
[0016]图3为本技术去除部分壳体后另一视角的立体图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大图。
[0018]结合附图，作以下说明：
[0019]1——机架体；2——原液箱；
[0020]3——混合箱；4——定量缸；
[0021]401——进出口；5——驱动缸；
[0022]501——输出轴；6——气动三通阀；
[0023]7——进水管道；8——水路电磁阀；
[0024]9——电磁流量计；10——搅拌电机；
[0025]11——连接板；12——液位计；
[0026]13——控制箱；14——触控显示屏；
[0027]15——万向轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0029]参阅图1至图4，本技术提供一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，包括机架体1和安装在机架体1上的原液箱2、混合箱3以及控制箱13，原液箱2与混合箱3之间连接有定量上料装置，定量上料装置包括定量缸4、驱动缸5和气动三通阀6，定量缸4通过气动三通阀6连接于原液箱2和混合箱3，驱动缸5与定量缸4连接，用于驱动定量缸4将原液箱2内的液体定量输送至混合箱3内。混合箱3上连接有进水管道7，进水管道7上安装有用于通断进水管道7的水路电磁阀8和用于计量水量的电磁流量计9。驱动缸5、气动三通阀6、水路电磁阀8、电磁流量计9以及搅拌电机10均与控制箱13电连接，控制箱13上安装有触控显示屏14，触控显示屏14可用于输入和显示配比比例参数。本实施例中定量缸4的容积为80ml，通过采用此结构设计，定量缸4每动作一次可将脱模剂从原液箱2内往混合箱3加入80ml，并根据设定配比比例往混合箱3加入清水，由电磁流量计9计量达到需求量后，水路电
磁阀8关闭，能够实现自动脱模剂配比，且配比精确度较高。
[0030]参阅图1，混合箱3上安装有搅拌电机10，搅拌电机10上安装有搅拌叶，搅拌叶置于混合箱3腔室内。搅拌电机10与控制箱13电连接，在混合机工作时由手动开关启动，驱动搅拌叶持续旋转对混合箱3内的混合液进行搅拌，使混合液混合均匀，脱模剂不沉淀。原液箱2和混合箱3顶部均安装有液位计12，液位计12与控制箱13电连接，液位计12在上上限位时会报警，防止液体溢出。
[0031]参阅图3和图4，定量缸4内设置有定量缸活塞，驱动缸5为气缸，气缸的输出轴501通过连接板11带动定量缸活塞在定量缸4内往复运动。定量缸4上设置有进出口401，气动三通阀6设置有A口、B口和C口，进出口401与A口连接，B口与原液箱2连接，C口与混合箱3连接。在气动三通阀6的A口与B口通、C口关闭的情况下，定量缸活塞往前运动，使脱模剂从原液箱2进入定量缸4，在气动三通阀6的A口与C口通、B口关闭的情况下，定量缸活塞往后运动，脱模剂进入混合箱3，进而实现定量上料。
[0032]其中，机架体1底部安装有若干万向轮15，便于移动混合机。
[0033]本实施例工作原理为：带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机可以在触控显示屏14上设置配比比例，混合机工作时按此设定配比比例运行；混合箱3内的混合液液位在下限位时，控制箱13收到需要补充混合液的指令后，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，包括机架体(1)和安装在所述机架体(1)上的原液箱(2)、混合箱(3)，其特征在于：所述原液箱(2)与所述混合箱(3)之间连接有定量上料装置，所述定量上料装置包括定量缸(4)、驱动缸(5)和气动三通阀(6)，所述定量缸(4)通过所述气动三通阀(6)连接于所述原液箱(2)和所述混合箱(3)，所述驱动缸(5)与所述定量缸(4)连接，用于驱动所述定量缸(4)将所述原液箱(2)内的液体定量输送至所述混合箱(3)内；所述混合箱(3)上连接有进水管道(7)，所述进水管道(7)上安装有用于通断所述进水管道(7)的水路电磁阀(8)和用于计量水量的电磁流量计(9)；所述混合箱(3)上安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)上安装有搅拌叶，所述搅拌叶置于所述混合箱(3)腔室内。2.根据权利要求1所述的带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，其特征在于：所述定量缸(4)内设置有定量缸活塞，所述驱动缸(5)的输出轴(501)通过连接板(11)带动所述定量缸活塞在所述定量缸(4)内往复运动。3.根据权利要求1所述的带定量缸自动配比和电动搅拌功能的混合机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：昆山伟拓压铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：