本实用新型专利技术公开了一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，包括基座、炉体、第一管道、第二管道，可拆卸连接结构、移动座结构、第一处理箱、第二处理箱、过滤结构以及喷淋结构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述炉体架设安装于基座的上端表面处，且所述炉体外接有余热回收换热器，所述第一管道安装于炉体的一侧处，且所述第一管道与炉体的内部连通连接，所述第二管道通过可拆卸连接结构安装于第一管道远离于炉体的一端处，所述移动座结构活动安装于两道滑槽处。本实用新型专利技术便于对烟气排放管道进行清洁清洗处理，有效的避免了出现颗粒物堵塞的情况，且对烟气中的颗粒物过滤效果较高，达到了减排的目的，提高了环保性。提高了环保性。提高了环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置
[0001]本技术涉及锅炉设备领域，具体为一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，而在锅炉的使用过程中，一般需要用到减排装置对其进行减排处理。
[0003]但是，现有的减排装置存在以下缺点：
[0004]1、由于排烟的过程中，烟气中颗粒物会在排烟管道处越积越多，而工作人员不便于对其排烟管道处进行拆卸清洁清洗处理，易造成后续的堵塞而影响到正常的排烟工作。
[0005]2、对烟气的过滤效果较差，从而导致不利于减排发展处理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，以解决传统的减排装置由于排烟的过程中，烟气中颗粒物会在排烟管道处越积越多，而工作人员不便于对其排烟管道处进行拆卸清洁清洗处理，易造成后续的堵塞而影响到正常的排烟工作，且对烟气的过滤效果较差，从而导致不利于减排发展处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，包括基座、炉体、第一管道、第二管道，可拆卸连接结构、移动座结构、第一处理箱、第二处理箱、过滤结构以及喷淋结构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述炉体架设安装于基座的上端表面处，且所述炉体外接有余热回收换热器，所述第一管道安装于炉体的一侧处，且所述第一管道与炉体的内部连通连接，所述第二管道通过可拆卸连接结构安装于第一管道远离于炉体的一端处，所述移动座结构活动安装于两道滑槽处，所述第一处理箱和第二处理箱均架设安装于移动座结构上端表面处，所述第一处理箱的正面处设置有工作门，且所述工作门在关闭时与第一处理箱之间呈密封式连接，所述第一处理箱的一侧与第二管道连通连接，所述第一处理箱通过导管与第二处理箱的内部连通连接，所述第二处理箱设置有进水管和排水管，所述第二处理箱远离于第一处理箱的一侧设置有排烟口，所述过滤结构安装于第一处理箱中，所述喷淋结构安装于第二处理箱的背面一侧和内部处，所述第二处理箱的正面处设置有透明的观察口。
[0008]优选的，所述可拆卸连接结构包括连接座、连接卡板以及安装板，所述连接座和连接卡板分别固定安装于第一管道和第二管道相互靠近的一侧处，且所述连接座、连接卡板以及安装板均为环形，所述连接座的内部开设有贯穿口，所述连接卡板为环形，所述连接卡
板与连接座的卡合连接，两个所述安装板分别固定安装于连接座和连接卡板的外部处，两个所述安装板通过多个紧固螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述连接卡板的外部表面处贴合设置有密封垫层，且所述密封垫层与连接座的内部贴合抵接。
[0010]优选的，所述移动座结构包括移动板和紧固旋钮，所述移动板的底部通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述紧固旋钮设置有两个，两个所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿移动板，且所述紧固旋钮贯穿移动板的一端与基座的上端表面抵接，所述第一处理箱和第二处理箱均架设安装于移动板的上端表面处。
[0011]优选的，所述过滤结构包括限位板、第一滤网板以及第二滤网板，所述限位板设置有多组，所述第一滤网板和第二滤网板活动卡装于多组限位板处，且所述第一滤网板位于第二滤网板的上方处，所述第一滤网板的孔径大于第二滤网板。
[0012]优选的，所述喷淋结构包括循环管、循环泵、喷淋板以及拦截网罩，所述循环管的两端分别与第二处理箱的背面一侧底端处和顶部处连通连接，所述循环泵安装于循环管靠近于第二处理箱的底端处，所述喷淋板的顶部与循环管贯穿第二处理箱顶部的一端连通连接，所述拦截网罩安装于第二处理箱的内部底端靠近于循环管处，所述第二处理箱的内部在排烟口和导管连通处均斜角度设置有挡水板。
[0013]本技术提供了一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有可拆卸连接结构和移动座结构，使得在需要对第一管道和第二管道的内部进行清洁清洗处理时，可以通过松开紧固旋钮和紧固螺栓，即可调节移动座的位置，带动连接卡板移动，使其与连接座分离，即可将第一管道和第二管道分离，以便于工作人员快速的对第一管道和第二管道的内部进行清洁清洗处理，有效的避免了后续第一管道和第二管道处出现烟气颗粒堵塞的情况，实用性较高。
[0015](2)本技术通过设置有过滤结构和喷淋结构，使得在进行烟气排放处理时，可以通过过滤结构中的第一滤网板和第二滤网板对烟气中的颗粒物进行初步有效的过滤处理，然后烟气通过导管进入至第二处理箱中，即可通过循环管配合循环泵，将第二处理箱中事先添加的清水输送至喷淋板处，由喷淋板对烟气进行循环喷淋处，使得水与烟气中的颗粒物进行混合沉淀处理，继而进一步的提高了对烟气中颗粒物的过滤处理效果，减少了颗粒物的排放，有利于环保发展。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的移动板俯视结构图；
[0018]图3为本技术的第一滤网板安装正视剖解示意图；
[0019]图4为本技术的喷淋板安装侧视剖解示意图；
[0020]图5为本技术图1中的A处放大示意图。
[0021]图中：1、基座；2、炉体；3、第一管道；4、第二管道；5、第一处理箱；6、第二处理箱；7、滑槽；8、连接座；9、连接卡板；10、安装板；11、密封垫层；12、移动板；13、紧固旋钮；14、限位板；15、第一滤网板；16、第二滤网板；17、循环管；18、循环泵；19、喷淋板；20、拦截网罩；21、
挡水板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，包括基座1、炉体2、第一管道3、第二管道4，可拆卸连接结构、移动座结构、第一处理箱5、第二处理箱6、过滤结构以及喷淋结构，所述基座1的上端表面处横向开设有两道滑槽7，所述炉体2架设安装于基座1的上端表面处，且所述炉体2外接有余热回收换热器，所述第一管道3安装于炉体2的一侧处，且所述第一管道3与炉体2的内部连通连接，所述第二管道4通过可拆卸连接结构安装于第一管道3远离于炉体2的一端处，所述移动座结构活动安装于两道滑槽7处，所述第一处理箱5和第二处理箱6均架设安装于移动座结构上端表面处，所述第一处理箱5的正面处设置有工作门，且所述工作门在关闭时与第一处理箱5之间呈密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，包括基座(1)、炉体(2)、第一管道(3)、第二管道(4)，可拆卸连接结构、移动座结构、第一处理箱(5)、第二处理箱(6)、过滤结构以及喷淋结构，其特征在于：所述基座(1)的上端表面处横向开设有两道滑槽(7)，所述炉体(2)架设安装于基座(1)的上端表面处，且所述炉体(2)外接有余热回收换热器，所述第一管道(3)安装于炉体(2)的一侧处，且所述第一管道(3)与炉体(2)的内部连通连接，所述第二管道(4)通过可拆卸连接结构安装于第一管道(3)远离于炉体(2)的一端处，所述移动座结构活动安装于两道滑槽(7)处，所述第一处理箱(5)和第二处理箱(6)均架设安装于移动座结构上端表面处，所述第一处理箱(5)的正面处设置有工作门，且所述工作门在关闭时与第一处理箱(5)之间呈密封式连接，所述第一处理箱(5)的一侧与第二管道(4)连通连接，所述第一处理箱(5)通过导管与第二处理箱(6)的内部连通连接，所述第二处理箱(6)设置有进水管和排水管，所述第二处理箱(6)远离于第一处理箱(5)的一侧设置有排烟口，所述过滤结构安装于第一处理箱(5)中，所述喷淋结构安装于第二处理箱(6)的背面一侧和内部处，所述第二处理箱(6)的正面处设置有透明的观察口。2.根据权利要求1所述的一种以生物质为燃料的锅炉节能减排装置，其特征在于：所述可拆卸连接结构包括连接座(8)、连接卡板(9)以及安装板(10)，所述连接座(8)和连接卡板(9)分别固定安装于第一管道(3)和第二管道(4)相互靠近的一侧处，且所述连接座(8)、连接卡板(9)以及安装板(10)均为环形，所述连接座(8)的内部开设有贯穿口，所述连接卡板(9)为环形，所述连接卡板(9)与连接座(8)的卡合连接，两个所述安装板(10)分别固定安装于连接座(8)和连接卡板(9)的外部处，两个所述安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天舒，黄美呈，
申请(专利权)人：长烁环保能源科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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