翅片换热器制造技术

本申请涉及一种翅片换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括管组件、连接在管组件两端的管板，所述管组件的两端突出管板，所述管板相背的一侧设有保护罩，所述管板靠近保护罩的一侧设有凸台，所述凸台呈方形环状，所述保护罩靠近管板的端部设有卡槽，所述凸台与卡槽插接配合，所述保护罩上设有用于锁紧保护罩和凸台的锁紧组件。本申请具有提高防腐蚀性能的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
翅片换热器


[0001]本申请涉及热交换装置的领域，尤其是涉及一种翅片换热器。

技术介绍

[0002]翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等。
[0003]公告号为CN201340144Y的中国专利公开了一种翅片换热器，包括翅片及穿设固定于翅片中的换热铜管，还包括延缓结霜的电热管，电热管穿设于翅片中，并位于翅片换热器的进风侧。电热管可以间隔均匀排列。翅片换热器还可以包括检测翅片温度的温度探头，温度探头与电热管电连接。换热铜管通过两端的管板固定于翅片中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：上述翅片式换热器采用开放式设计，即翅片式换热器两端的管组件与空气中的灰尘、雨水等直接接触，在沿海或环境恶劣等地方，容易造成换热器本体或其中的管组件氧化，引起腐蚀。

技术实现思路

[0005]为了提高防腐蚀性能，本申请提供一种翅片换热器。
[0006]本申请提供的一种翅片换热器采用如下的技术方案：
[0007]一种翅片换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括管组件、连接在管组件两端的管板，所述管组件的两端突出管板，所述管板相背的一侧设有保护罩，所述管板靠近保护罩的一侧设有凸台，所述凸台呈方形环状，所述保护罩靠近管板的端部设有卡槽，所述凸台与卡槽插接配合，所述保护罩上设有用于锁紧保护罩和凸台的锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时，将保护罩上的卡槽对准凸台，将保护罩卡合在管板上，在通过锁紧组件将其锁紧；两端的管组件处于保护罩的保护范围内，降低灰尘和雨水等与管组件直接接触而造成管组件腐蚀的可能，提高防腐蚀性能；保护罩仅罩在管板上，不影响热交换，保证换热效率。
[0009]可选的，所述保护罩上开有多个锁紧孔，所述锁紧孔与卡槽相通，所述凸台的侧壁上开有多个与锁紧孔对应的沉孔，所述锁紧组件包括穿设在锁紧孔内的插销，所述插销的一端嵌于对应的沉孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，插销穿过锁紧孔嵌于沉孔，将保护罩和管板固定，降低了保护罩自行脱离管板的可能性，提高了保护罩安装的稳定性。
[0011]可选的，所述沉孔的底部嵌设有磁铁，所述磁铁与插销相吸附。
[0012]通过采用上述技术方案，插销被磁铁吸附在沉孔底部，不易脱落，进一步提高了保护罩安装的稳定性。
[0013]可选的，所述卡槽的底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧背向卡槽底部的一端与凸台相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，保护罩在锁紧组件的作用下压紧在凸台上，凸台和卡槽底部压缩弹簧，锁紧组件拔下后，弹簧释放弹性势能，将保护罩顶出，提高了拆卸的便捷性。
[0015]可选的，所述管板靠近保护罩的一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈套设在凸台外，所述第一密封圈背向管板的一侧与保护罩相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，保护罩盖合在管板上时，压缩第一密封圈，第一密封圈发生形变，填充保护罩和管板之间的间隙，提高了密封性。
[0017]可选的，所述管组件包括进液件和出液件，所述保护罩上开设有供进液件通过的进液孔和供出液件通过的出液孔。
[0018]通过采用上述技术方案，进液件穿过进液孔，出液件穿过出液孔，保护罩不影响热交换的进行，保证换热效率。
[0019]可选的，所述进液孔和出液孔内均设有第二密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，第二密封圈减小了进液件与保护罩之间的间隙、出液件与保护罩之间的间隙，提高了密封性。
[0021]可选的，所述保护罩的内壁上设有吸水棉。
[0022]通过采用上述技术方案，吸水棉吸收保护罩内部的水分，降低水分与管组件直接接触而造成管组件腐蚀的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置保护罩，两端的管组件处于保护罩的保护范围内，降低灰尘和雨水等与管组件直接接触而造成管组件腐蚀的可能，提高防腐蚀性能；
[0025]2.设置锁紧组件，降低了保护罩自行脱离管板的可能性，提高了保护罩安装的稳定性；
[0026]3.设置吸水棉，收保护罩内部的水分，降低水分与管组件直接接触而造成管组件腐蚀的可能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中进液件和出液件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例中锁紧件的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、换热器本体；2、管组件；21、换热铜管；22、进液件；23、出液件；3、管板；31、凸台；32、沉孔；33、磁铁；34、第一密封圈；341、外圈；342、内圈；4、保护罩；41、进液孔；42、出液孔；43、第二密封圈；44、卡槽；441、弹簧；45、锁紧孔；46、插销；47、吸水棉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种翅片换热器。
[0033]参照图1和图2，翅片换热器包括换热器本体1，换热器本体1包括管组件2、固定连接在管组件2两端的管板3。管组件2包括换热铜管21、连接在换热铜管21同一端的进液件22和出液件23，进液件22位于出液件23的上方，管组件2的两端突出管板3。两块管板3相背的一面可拆卸连接有保护罩4，换热器本体1一端的保护罩4上开有用于通过进液件22的进液
孔41和供出液件23通过的出液孔42。在进液孔41和出液孔42内均胶接有第二密封圈43，第二密封圈43减小了进液件22、出液件23与保护罩4之间的间隙，提高了密封性。
[0034]参照图1和图2，两端的管组件2处于保护罩4的保护范围内，降低灰尘和雨水等与管组件2直接接触而造成管组件2腐蚀的可能，提高防腐蚀性能。同时，保护罩4仅罩在管板3上，不影响热交换，保证换热效率，可拆卸的保护罩4使得管组件2发生损坏时，可以及时打开保护罩4进行维修，使得维修更加便捷。
[0035]参照图2，管板3靠近保护罩4的一侧成型有凸台31，凸台31呈方形环状。保护罩4为一侧开口的方盒状，保护罩4开口的一端盖合在管板3上。保护罩4开口的端部壁厚处开有卡槽44，与凸台31对应的，卡槽44为方形环槽，凸台31嵌于卡槽44内，与卡槽44插接配合。为了降低保护罩4自行脱离管板3的可能，在保护罩4上设有用于锁紧保护罩4和管板3的锁紧组件。
[0036]参照图2，安装时，将保护罩4上的卡槽44对准凸台31，将保护罩4卡合在管板3上，在通过锁紧组件将其锁紧。拆卸时，解除锁紧组件，将保护罩4沿远离管组件2的方向移动，即可将保护罩4拆下来，便于对管组件2进行检修。
[0037]参照图3，保护罩4的顶部和底部开有多个与卡槽44相通的锁紧孔45，锁紧孔45竖直设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)包括管组件(2)、连接在管组件(2)两端的管板(3)，所述管组件(2)的两端突出管板(3)，其特征在于：所述管板(3)相背的一侧设有保护罩(4)，所述管板(3)靠近保护罩(4)的一侧设有凸台(31)，所述凸台(31)呈方形环状，所述保护罩(4)靠近管板(3)的端部设有卡槽(44)，所述凸台(31)与卡槽(44)插接配合，所述保护罩(4)上设有用于锁紧保护罩(4)和凸台(31)的锁紧组件。2.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于：所述保护罩(4)上开有多个锁紧孔(45)，所述锁紧孔(45)与卡槽(44)相通，所述凸台(31)的侧壁上开有多个与锁紧孔(45)对应的沉孔(32)，所述锁紧组件包括穿设在锁紧孔(45)内的插销(46)，所述插销(46)的一端嵌于对应的沉孔(32)内。3.根据权利要求2所述的翅片换热器，其特征在于：所述沉孔(32)的底部嵌设有磁铁(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开东，韩宝亿，张凤英，周晓林，
申请(专利权)人：无锡宝亿能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：