钢纤维加料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢纤维加料搅拌装置，属于建筑混凝土技术领域。包括混凝土搅拌锅，混凝土搅拌锅上方设有钢纤维搅拌锅，贯穿钢纤维搅拌锅和混凝土搅拌锅设有转轴，转轴位于钢纤维搅拌锅的一段设有筛钢纤维搅拌片，转轴位于混凝土搅拌锅内的一段设有混凝土搅拌片；钢纤维搅拌锅和混凝土搅拌锅之间设有筛网，转轴连接驱动装置。本实用新型专利技术制作钢纤维混凝土过程中实现钢纤维的自动添加，钢纤维不结团，分布更均匀。布更均匀。布更均匀。

【技术实现步骤摘要】
钢纤维加料搅拌装置


[0001]本技术涉及一种钢纤维加料搅拌装置，属于建筑混凝土


技术介绍

[0002]地标建筑和重大工程会对混凝土提出更高的要求，要求混凝土强度高、韧性好、流动性好，耐腐蚀和抗冲击性能好等。钢纤维具有较高的抗疲劳性、抗拉强度、抗弯极限强度、抗剪性和卓越的抗冲击性能，具有更好的韧性和延性，能够明显改善混凝土的变形性能且经济性好。因此，钢纤维混凝土被广泛应用于港口航道、公路桥涵、隧道工程及严寒地区的工业与民用建筑等混凝土结构中。
[0003]目前，混凝土中添加钢纤维通常采用人工添加。现有技术存在如下技术缺陷：
[0004]人工添加钢纤维，劳动强度大，工作效率低，添加不均匀，而且钢纤维容易结团，影响钢纤维混凝土质量，进而影响结构的使用性能和寿命。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种钢纤维加料搅拌装置，制作钢纤维混凝土过程中实现钢纤维的自动添加，钢纤维不结团，分布更均匀。
[0006]本技术所述的钢纤维加料搅拌装置，包括混凝土搅拌锅，混凝土搅拌锅上方设有钢纤维搅拌锅，贯穿钢纤维搅拌锅和混凝土搅拌锅设有转轴，转轴位于钢纤维搅拌锅的一段设有筛钢纤维搅拌片，转轴位于混凝土搅拌锅内的一段设有混凝土搅拌片；钢纤维搅拌锅和混凝土搅拌锅之间设有筛网，转轴连接驱动装置。
[0007]工作过程或工作原理：
[0008]钢纤维加入钢纤维搅拌锅中，驱动装置驱动转轴转动，转轴带动钢纤维搅拌片转动，对钢纤维进行搅拌，搅拌过程中，钢纤维通过筛网落入混凝土搅拌锅内，混凝土搅拌锅内的混凝土搅拌片对混凝土和钢纤维进行搅拌，在搅拌过程中，钢纤维在混凝土中分布均匀，钢纤维不结团。
[0009]优选地，混凝土搅拌锅底部设有底座，混凝土搅拌锅底部一侧设有混凝土输出台，混凝土输出台上设有闸门，混凝土输出台一侧向下倾斜设有混凝土输出坡，混凝土输出坡设于底座一侧。
[0010]优选地，钢纤维搅拌锅直径小于混凝土搅拌锅直径。
[0011]优选地，混凝土输出坡的横截面上中部向下开设凹槽。
[0012]优选地，筛钢纤维搅拌片环绕转轴均匀布置至少3片。
[0013]优选地，混凝土搅拌片环绕转轴均匀布置至少3片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置从上往下顺次布置的钢纤维搅拌锅和混凝土搅拌锅，通过设置带有钢纤维搅拌片和混凝土搅拌片的转轴，同时对钢纤维和混凝土进行搅拌，钢纤维通过筛网均匀落入混凝土搅拌锅内，在混凝土搅拌片搅拌下，钢纤维均匀混入混凝土中，钢纤
维分布均匀，钢纤维不结团，实现了钢纤维自动均匀添加，不仅省去人工加料，降低了人工劳动强度，减少了人工占用，而且，提高了钢纤维添加质量，提高了产生效率，解决了人工添加钢纤维容易因为添加不均匀导致结团的问题。
附图说明
[0016]图1：本技术一实施例结构示意图；
[0017]图2：筛网结构示意图；
[0018]图3：混凝土搅拌锅结构示意图；
[0019]图4：混凝土输出坡结构示意图图；
[0020]图5：本技术一实施例外部轮廓结构示意图。
[0021]附图说明：1、钢纤维搅拌锅；2、筛钢纤维搅拌片；3、混凝土搅拌片；4、混凝土搅拌锅；5、筛网；6、混凝土输出台；7、混凝土输出坡；8、转轴；9、闸门；10、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：
[0023]实施例1
[0024]如图1～图5所示，本技术所述的钢纤维加料搅拌装置，包括混凝土搅拌锅4，混凝土搅拌锅4上方设有钢纤维搅拌锅1，贯穿钢纤维搅拌锅1和混凝土搅拌锅4设有转轴8，转轴8位于钢纤维搅拌锅1的一段设有筛钢纤维搅拌片2，转轴8位于混凝土搅拌锅4内的一段设有混凝土搅拌片3；钢纤维搅拌锅1和混凝土搅拌锅4之间设有筛网5，转轴8连接驱动装置，驱动装置可以为连接电机或马达。
[0025]钢纤维搅拌片的材质可以选用钢，钢纤维搅拌片可以设置为网格状，具体网格大小，根据混凝土强度和钢纤维大小确定，通常地，钢纤维的尺寸规格需要与混凝土强度相匹配。
[0026]混凝土搅拌锅4底部设有底座10，混凝土搅拌锅4底部一侧设有混凝土输出台6，混凝土输出台6上设有闸门9，混凝土输出台6一侧向下倾斜设有混凝土输出坡7，混凝土输出坡7设于底座10一侧。
[0027]钢纤维搅拌锅1直径小于混凝土搅拌锅4直径。
[0028]如图4所示，混凝土输出坡7的横截面上中部向下开设凹槽。
[0029]筛钢纤维搅拌片2环绕转轴8均匀布置至少3片。筛钢纤维搅拌片2的网格可以大于钢纤维宽度设置。通常地，钢纤维搅拌片是薄片状。
[0030]混凝土搅拌片3环绕转轴8均匀布置至少3片。混凝土搅拌片3的网格可以大于混凝土中最大骨料的粒径设置。
[0031]工作过程或工作原理：
[0032]钢纤维片可以采用钢锭铣削型钢纤维，其技术指标如下：
[0033]长度:32.0mm
±
2.0mm；
[0034]宽度：2.6mm
±
1.2mm；
[0035]长径比：35
‑
45；
[0036]抗拉强度：≥700MPa；
[0037]质量标准：DGJ108
‑
59
‑
2006CECS38:2004
[0038]JGJ/T221
‑
2010；
[0039]密度：7850kg/m3。
[0040]搅拌开始前，把混凝土原料放入混凝土搅拌锅4中，将钢纤维倒入钢纤维搅拌锅1中。
[0041]启动马达，马达带动转轴8，转轴8带动钢纤维搅拌片搅拌钢纤维，带动混凝土搅拌片3搅拌混凝土，同时钢纤维通过筛网5均匀落入混凝土搅拌锅4。经过混凝土搅拌片3均匀搅拌后，打开闸门9，钢纤维混凝土由混凝土输出台6进入混凝土输出坡送出。
[0042]可以按照C50混凝土配合比制作养护边长为150mm的立方体标准试件，在28d龄期用标准试验方法，测得混凝土抗压强度为56.8MPa，掺量为1％的钢纤维混凝土抗压强度为61.1MPa，掺量为2％的钢纤维混凝土抗压强度为66.7MPa。
[0043]28d龄期表示28天。
[0044]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢纤维加料搅拌装置，其特征在于，包括混凝土搅拌锅(4)，混凝土搅拌锅(4)上方设有钢纤维搅拌锅(1)，贯穿钢纤维搅拌锅(1)和混凝土搅拌锅(4)设有转轴(8)，转轴(8)位于钢纤维搅拌锅(1)的一段设有筛钢纤维搅拌片(2)，转轴(8)位于混凝土搅拌锅(4)内的一段设有混凝土搅拌片(3)；钢纤维搅拌锅(1)和混凝土搅拌锅(4)之间设有筛网(5)，转轴(8)连接驱动装置。2.根据权利要求1所述的钢纤维加料搅拌装置，其特征在于，混凝土搅拌锅(4)底部设有底座(10)，混凝土搅拌锅(4)底部一侧设有混凝土输出台(6)，混凝土输出台(6)上设有闸门(9)，混凝土输出台(6)一侧向下倾斜设有混凝土输出坡(7)，混凝土输出坡(7)设于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪泳丞，徐文文，孙祎忱，吴俊江，杨鸥，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：