一种打孔装置制造方法及图纸

技术编号:30812114 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-16 08:28
本实用新型专利技术公开了一种打孔装置,包括夹持机构以及与所述夹持机构通过L型连接杆连接的打孔机构,所述夹持机构包括呈圆形的固定底座以及滑动设置在所述固定底座上的多个夹持组件,所述打孔机构包括用于将器件进行打孔的打孔组件。本实用新型专利技术有助于解决一般打孔装置不能夹持不同尺寸的法兰导致加工效率缓慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置


[0001]本技术涉及打孔
,具体地说涉及一种打孔装置。

技术介绍

[0002]法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,而法兰需要在法兰盘的表面进行钻孔,才可达到法兰的连接效果。
[0003]传统的法兰打孔装置对于不同规格的法兰,需要根据法兰的尺寸选择不同的打孔装置才能对法兰进行打孔,成本较大且更换装置耗时耗力,不利于法兰打孔的工作进程。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以对不同尺寸法兰进行打孔且提高打孔效率的打孔装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种打孔装置,包括夹持机构以及与所述夹持机构通过L型连接杆连接的打孔机构;
[0006]所述夹持机构包括呈圆形的固定底座以及滑动设置在所述固定底座上的多个夹持组件;
[0007]所述打孔机构包括用于将器件进行打孔的打孔组件。
[0008]进一步的,所述固定底座包括支撑轴以及通过所述支撑轴连接的上底座和下底座。
[0009]进一步的,多个所述夹持组件结构相同,均包括伸缩杆,所述上底座上开设有与多个所述伸缩杆相应的多个第一滑槽,多个所述伸缩杆分别滑动安装在相应的第一滑槽内。
[0010]进一步的,所述上底座相应多个所述第一滑槽的滑动方向的位置处还设有直线驱动电机,所述直线驱动电机与相应的所述第一滑槽内的所述伸缩杆固定相连。
[0011]进一步的,所述夹持组件还包括固定在所述伸缩杆顶端的底板以及与所述底板可拆卸连接的压板;
[0012]所述压板包括L型固定板,所述L型固定板的底端内侧开设有多个第二滑槽,多个所述第二滑槽内分别滑动设有滑竿,相应的所述滑竿与所述第二滑槽的槽底壁通过复位弹簧固定相连。
[0013]进一步的,所述夹持机构还包括设置在所述上底座的轴心位置处的支撑组件,所述支撑组件包括电动推杆以及支撑板,所述电动推杆的一端固定在所述上底座的内部、另一端伸出所述上底座与所述支撑板固定相连。
[0014]进一步的,所述打孔组件包括安装箱、设置在所述安装箱内的第一电机以及一端与所述第一电机的输出端相连接、另一端伸出所述安装箱外的钻头。
[0015]进一步的,所述打孔机构还包括固定在所述L型连接杆的顶端的平移杆;
[0016]所述平移杆包括平移杆壳体、设置在所述平移杆壳体内的第二电机、设置在所述平移杆壳体内且与所述第二电机的输出端连接的丝杆以及螺纹连接在所述丝杆上的滑块;
[0017]所述滑块与所述安装箱固定,可带动所述安装箱做直线运动。
[0018]进一步的,所述固定底座还包括套设在所述支撑轴的外围的套筒以及设置在所述下底座内相应所述支撑轴的位置处的第三电机,所述第三电机的输出端与所述套筒相连接,所述L型连接杆的底端滑动设置在所述上底座与所述下底座之间且同所述套筒固定相连。
[0019]进一步的,所述L型连接杆的底端还设有用于辅助旋转的万向轮。
[0020]本技术的有益效果体现在:
[0021]本技术打孔装置适用于法兰,设置有夹持组件和打孔组件,夹持组件可将待打孔的法兰夹持在打孔组件的下方,待打孔组件对法兰进行打孔,同时夹持组件滑动设置在固定底座上,通过滑动,可以很好的适应不同的法兰大小,对法兰进行夹持,实现了一机适用不同尺寸的法兰,增强了法兰打孔的效率。
附图说明
[0022]图1是本技术打孔装置结构示意图;
[0023]图2是本技术打孔装置部分结构剖视图;
[0024]图3是本技术夹持机构结构示意图;
[0025]图4是本技术压板和底板结构剖视图;
[0026]图5是本技术压板和底板结构主视图;
[0027]图6是本技术打孔机构剖视图。
[0028]附图中各部件的标记为:1、夹持机构;101、固定底座;1011、支撑轴;1012、上底座;1013、下底座;1014、第一滑槽;1015、套筒;1016、第三电机;102、夹持组件;1021、伸缩杆;1022、直线驱动电机;1023、底板;1024、压板;1025、L型固定板;1026、第二滑槽;1027、滑竿;1028、复位弹簧;1029、安装槽;103、支撑组件;1031、电动推杆;1032、支撑板;2、L型连接杆;3、打孔机构;301、打孔组件;3011、安装箱;3012、第一电机;3013、钻头;302、平移杆;3021、平移杆壳体;3022、第二电机;3023、丝杆;3024、滑块;4、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包
括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]参见图1至图6。
[0033]本技术打孔装置,包括夹持机构1以及与所述夹持机构1通过L型连接杆2连接的打孔机构3;
[0034]所述夹持机构1包括呈圆形的固定底座101以及滑动设置在所述固定底座101上的多个夹持组件102;
[0035]所述打孔机构3包括用于将器件进行打孔的打孔组件301。
[0036]本技术打孔装置适用于法兰,设置有夹持组件102和打孔组件301,夹持组件102可将待打孔的法兰夹持在打孔组件301的下方,待打孔组件301对法兰进行打孔,同时夹持组件102滑动设置在固定底座101上,通过滑动,可以很好的适应不同的法兰大小,对法兰进行夹持,实现了一机适用不同尺寸的法兰,增强了法兰打孔的效率。
[0037]在一实施例中,所述固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置,其特征在于,包括夹持机构(1)以及与所述夹持机构(1)通过L型连接杆(2)连接的打孔机构(3);所述夹持机构(1)包括呈圆形的固定底座(101)以及滑动设置在所述固定底座(101)上的多个夹持组件(102);所述打孔机构(3)包括用于将器件进行打孔的打孔组件(301);所述固定底座(101)包括支撑轴(1011)以及通过所述支撑轴(1011)连接的上底座(1012)和下底座(1013);所述固定底座(101)还包括套设在所述支撑轴(1011)的外围的套筒(1015)以及设置在所述下底座(1013)内相应所述支撑轴(1011)的位置处的第三电机(1016),所述第三电机(1016)的输出端与所述套筒(1015)相连接,所述L型连接杆(2)的底端滑动设置在所述上底座(1012)与所述下底座(1013)之间且同所述套筒(1015)固定相连。2.根据权利要求1所述的打孔装置,其特征在于,多个所述夹持组件(102)结构相同,均包括伸缩杆(1021),所述上底座(1012)上开设有与多个所述伸缩杆(1021)相应的多个第一滑槽(1014),多个所述伸缩杆(1021)分别滑动安装在相应的第一滑槽(1014)内。3.根据权利要求2所述的打孔装置,其特征在于,所述上底座(1012)相应多个所述第一滑槽(1014)的滑动方向的位置处还设有直线驱动电机(1022),所述直线驱动电机(1022)与相应的所述第一滑槽(1014)内的所述伸缩杆(1021)固定相连。4.根据权利要求2所述的打孔装置,其特征在于,所述夹持组件(102)还包括固定在所述伸缩杆(1021)顶端的底板(1023)以及与所述底板(1023)可拆卸连接的压板(1024...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锡军
申请(专利权)人:淄博工布工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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