一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置制造方法及图纸

技术编号:30811975 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 08:28
本实用新型专利技术公开了一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置,涉及钻孔灌注桩领域,针对现有的钻孔灌注桩的孔洞内沉渣厚度较厚时不便清理的问题,现提出如下方案,其包括掏渣杆、掏渣筒和固定环,所述掏渣杆的下方转动安装有掏渣筒,且所述掏渣筒的下方转动安装有固定环,所述掏渣杆的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的连接杆,且所述连接杆的底端与掏渣筒的顶端滑动连接,所述掏渣杆的内部固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的端部延伸至掏渣筒的内部,且固定连接有呈环形阵列分布的横杆。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置有效的提高了钻孔灌注桩钻孔内部沉渣的清理效率。孔内部沉渣的清理效率。孔内部沉渣的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置


[0001]本技术涉及钻孔灌注桩领域,尤其涉及一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置。

技术介绍

[0002]灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
[0003]钻孔灌注桩在进行混凝土浇筑之前需要将其底部的沉渣进行清理,提高该钻孔灌注桩的强度,而现有的钻孔灌注桩孔内沉渣的清理效率较低,降低了施工效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置,解决了现有的钻孔灌注桩的孔洞内沉渣厚度较厚时不便清理的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置,包括掏渣杆、掏渣筒和固定环,所述掏渣杆的下方转动安装有掏渣筒,且所述掏渣筒的下方转动安装有固定环,所述掏渣杆的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的连接杆,且所述连接杆的底端与掏渣筒的顶端滑动连接,所述掏渣杆的内部固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的端部延伸至掏渣筒的内部,且固定连接有呈环形阵列分布的横杆,所述横杆的端部固定连接有外齿环,所述掏渣筒圆周内壁的上段固定连接有内齿环,且所述外齿环与内齿环上的齿块卡合,所述固定环上设有呈环形阵列分布的活动槽,且所述活动槽内滑动连接有活动板,所述活动板靠近固定环中心位置的一侧固定连接有封闭板,所述活动板的顶端固定连接有调节杆,所述掏渣筒的底端设置有呈环形阵列分布的调节槽,且所述调节杆与调节槽匹配,所述固定环的底端安装有呈环形阵列分布的拨料机构。
[0007]作为优选的,所述连接杆的底端固定连接有限位块,所述掏渣筒的顶端设置有呈环形的限位槽,且所述限位块滑动安装与限位槽的内部。
[0008]作为优选的,所述活动板的底端固定连接有滑块,所述固定环上设置有呈环形阵列分布的滑槽,且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0009]作为优选的,所述封闭板呈扇形结构设置。
[0010]作为优选的,所述调节槽呈弧形结构设置。
[0011]作为优选的,所述拨料机构包括安装槽、拨料板以及拨料杆,所述固定环的底端设置有多个呈环形阵列分布的安装槽,且所述安装槽的内壁转动安装有呈水平方向的拨料杆,所述拨料杆的杆体上固定连接有多个呈环形阵列分布的拨料板。
[0012]作为优选的,所述固定环的内部固定安装有与拨料杆匹配的驱动马达。
[0013]本技术的有益效果为:通过掏渣杆将该掏渣筒整体放置在钻孔内部,并且通过驱动电机的驱动使得掏渣筒转动,促使调节杆在调节槽内部滑动,并且带动活动板以及封闭板在固定环内的活动槽内部滑动,再通过拨料机构的配合,使其将钻孔边缘位置的沉渣拨动至钻孔中心位置,然后通过封闭板的闭合使得掏渣筒底端开口封闭,从而能够使得进入到掏渣筒内部的沉渣能够统一被清理出,有效的提高了钻孔内部的沉渣清理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中B的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的掏渣筒内部内齿环与转动齿轮连接结构的俯视图;
[0018]图5为本技术的固定环上封闭板打开时的结构示意图;
[0019]图6为本技术的固定环上封闭板闭合时的结构示意图;
[0020]图7为本技术的掏渣筒底端调节槽的仰视图;
[0021]图8为本技术的固定环底端拨料机构的仰视图。
[0022]图中标号:1掏渣杆、2连接杆、3驱动电机、4转动杆、5掏渣筒、6固定环、7外齿环、8横杆、9限位块、10限位槽、11内齿环、12活动槽、13活动板、14封闭板、15滑块、16滑槽、17调节槽、18调节杆、19安装槽、20拨料板、21拨料杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

8,一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置,包括掏渣杆1、掏渣筒5和固定环6,掏渣杆1的下方转动安装有掏渣筒5,且掏渣筒5的下方转动安装有固定环6,掏渣杆1的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的连接杆2,且连接杆2的底端与掏渣筒5的顶端滑动连接,掏渣杆1的内部固定安装有驱动电机3,且驱动电机3的输出轴固定连接有转动杆4,转动杆4的端部延伸至掏渣筒5的内部,且固定连接有呈环形阵列分布的横杆8,横杆8的端部固定连接有外齿环7,掏渣筒5圆周内壁的上段固定连接有内齿环11,且外齿环7与内齿环11上的齿块卡合,固定环6上设有呈环形阵列分布的活动槽12,且活动槽12内滑动连接有活动板13,活动板13靠近固定环6中心位置的一侧固定连接有封闭板14,活动板13的顶端固定连接有调节杆18,掏渣筒5的底端设置有呈环形阵列分布的调节槽17,且调节杆18与调节槽17匹配,固定环6的底端安装有呈环形阵列分布的拨料机构。
[0025]连接杆2的底端固定连接有限位块9,掏渣筒5的顶端设置有呈环形的限位槽10,且限位块9滑动安装与限位槽10的内部,活动板13的底端固定连接有滑块15,固定环6上设置有呈环形阵列分布的滑槽16,且滑块15滑动安装于滑槽16的内部,封闭板14呈扇形结构设置,调节槽17呈弧形结构设置。
[0026]拨料机构包括安装槽19、拨料板20以及拨料杆21,固定环6的底端设置有多个呈环形阵列分布的安装槽19,且安装槽19的内壁转动安装有呈水平方向的拨料杆21,拨料杆21
的杆体上固定连接有多个呈环形阵列分布的拨料板20,固定环6的内部固定安装有与拨料杆21匹配的驱动马达。
[0027]工作原理:该装置在使用时,先通过掏渣杆1将该掏渣筒5的整体置于钻孔内部,此时封闭板14处于打开的状态,并且通过固定环6上的驱动马达带动各个拨料杆21转动,使得拨料杆21带动拨料板20转动,拨料板20将钻孔内部边缘位置的沉渣拨动至钻孔中心位置,并且当掏渣筒5下沉到一定深度,内部装载一定量的沉渣后,此时启动驱动电机3,驱动电机3带动转动杆4转动,转动杆4带动横杆8以及外齿环7转动,由于外齿环7与内齿环11啮合,所以外齿环7转动的同时,内齿环11带动掏渣筒5转动,由于调节槽17对调节杆18的限制,所以调节杆18会带动活动板13以及封闭板14在固定环6内部的活动槽12内部滑动,同时活动板13会带动滑块15在滑槽16内部滑动,当四个封闭板14将掏渣筒5的底端闭合后,再通过掏渣杆1将该掏渣筒5拉出钻孔,然后将掏渣筒5内部的沉渣倒出,重复上述操作步骤即可对钻孔内部的沉渣进行较为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置,包括掏渣杆(1)、掏渣筒(5)和固定环(6),其特征在于,所述掏渣杆(1)的下方转动安装有掏渣筒(5),且所述掏渣筒(5)的下方转动安装有固定环(6),所述掏渣杆(1)的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的连接杆(2),且所述连接杆(2)的底端与掏渣筒(5)的顶端滑动连接,所述掏渣杆(1)的内部固定安装有驱动电机(3),且所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的端部延伸至掏渣筒(5)的内部,且固定连接有呈环形阵列分布的横杆(8),所述横杆(8)的端部固定连接有外齿环(7),所述掏渣筒(5)圆周内壁的上段固定连接有内齿环(11),且所述外齿环(7)与内齿环(11)上的齿块卡合,所述固定环(6)上设有呈环形阵列分布的活动槽(12),且所述活动槽(12)内滑动连接有活动板(13),所述活动板(13)靠近固定环(6)中心位置的一侧固定连接有封闭板(14),所述活动板(13)的顶端固定连接有调节杆(18),所述掏渣筒(5)的底端设置有呈环形阵列分布的调节槽(17),且所述调节杆(18)与调节槽(17)匹配,所述固定环(6)的底端安装有呈环形阵列分布的拨料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永竞
申请(专利权)人:广州市白云第五建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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