一种铝板用抗压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板检测领域，具体为一种铝板用抗压检测装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支板，所述支板的右侧壁固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端贯穿横板且固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有压块。本实用新型专利技术通过第一推杆电机带动压块下压铝板，然后通过压力传感器反馈压力数值，当达到一定压力时停止推杆电机工作，然后距离传感器反馈距离数值，从而可以计算出铝板发生形变的量，从而能够进一步的计算出铝板抗压强度，从而检测方便快捷，而且精准度高，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板用抗压检测装置


[0001]本技术涉及铝板检测领域，具体为一种铝板用抗压检测装置。

技术介绍

[0002]在铝板生产的过程中，需要对铝板表面的强度以及抗压强度进行检测，从而判断生产的铝板是否符合相关的生产要求，现有的检测方式为将铝板悬空放置在桌面上，操作人员手持检测头至铝板上方，放开检测头后在自重力作用下掉落在铝板表面观察铝板表面的凹痕，通过改变检测头的下落高度和在铝板表面形成的凹痕来记录检测铝板的抗压强度，上述检测铝板抗压强度过程存在检测精度不高，不方便检测的问题，检测效率低，由此需要进行改进。
[0003]现有专利CN201822128189.9公开了一种铝板用抗压检测装置，包括底座支撑板，底座支撑板上设置有主固定板，主固定板顶部垂直安装有固定杆，主固定板侧壁上开设有供铝板插入的插入槽，固定杆侧壁上沿固定杆高度方向且位于插入槽正上方彼此等距离间隔设有若干插入孔，插入孔中插入设有插入杆，插入杆一端连接有定位块，定位块下侧壁上开设有定位孔，定位孔中设有检测头，定位块上设有用于固定检测头的固定组件，固定组件包括固定螺栓，定位块侧壁上开设有与定位孔连通的螺纹孔，固定螺栓的一端转动穿过螺纹孔后抵接检测头侧壁，固定杆侧壁上沿固定杆高度方向设有刻度线。本技术提供了一种方便操作检测、检测精度高且检测效率高的铝板用抗压检测装置。
[0004]上述专利设计的装置在使用过程中，通过检测头自动下落进行冲击，但是检测头下落的过程中容易受到外界因素的影响，发生偏移，从而容易影响检测精度。因此，我们提出一种铝板用抗压检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝板用抗压检测装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板用抗压检测装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支板，所述支板的右侧壁固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端贯穿横板且固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有压块，所述固定板的顶部左侧固定安装有距离传感器；
[0007]所述底座的右侧安装有限位块且限位块的数目为两组，两组所述限位块的顶部均开设有缺口，两组所述缺口对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有限位滑槽且限位滑槽数目为两组，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的侧壁和第二推杆电机的一端固定连接，所述第二推杆电机的另一端和限位滑槽的另一侧内壁固定连接，两组所述限位滑块的顶部分别和两组所述限位块的底部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述横板和支板的连接处焊接有加强筋。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述压力传感器的信号输出端和第一推杆电机的信号输入端连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的铝板用抗压检测装置，通过第一推杆电机带动压块下压铝板，然后通过压力传感器反馈压力数值，当达到一定压力时停止推杆电机工作，然后距离传感器反馈距离数值，从而可以计算出铝板发生形变的量，从而能够进一步的计算出铝板抗压强度，从而检测方便快捷，而且精准度高。
[0014]2.本技术的铝板用抗压检测装置，通过第二推杆电机能够带动限位块进行移动，从而使得能够适应不同大小的铝板进行检测。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术铝板用抗压检测装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术铝板用抗压检测装置的底座表面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支板；3、横板；4、第一推杆电机； 5、固定板；6、压力传感器；7、压块；8、距离传感器；9、限位块；10、缺口；11、加强筋；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、第二推杆电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铝板用抗压检测装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有支板2，支板2的右侧壁固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出端贯穿横板3且固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有压力传感器6，压力传感器6的底部固定连接有压块7，固定板5的顶部左侧固定安装有距离传感器8；
[0023]底座1的右侧安装有限位块9且限位块9的数目为两组，两组限位块9的顶部均开设有缺口10，两组缺口10对称设置。
[0024]本实施例中，通过第一推杆电机4带动压块7进行施压，然后压力传感器6反馈压力数值，同时通过距离传感器8反馈数值，两者结合进行计算，即可得到抗压强度，检测精度高，不会受到外界因素的影响。
[0025]本实施例中，为了能够适应不同大小的铝板，底座1的顶部开设有限位滑槽12且限位滑槽12数目为两组，限位滑槽12的内腔插接有限位滑块13，限位滑块13的侧壁和第二推杆电机14的一端固定连接，第二推杆电机14的另一端和限位滑槽12的另一侧内壁固定连接，两组限位滑块13的顶部分别和两组限位块9的底部固定连接，第二推杆电机 14带动限位块9调节位置，使得能够适应对不同大小的铝板进行限位。
[0026]本实施例中为了提升横板3的稳固性，横板3和支板2 的连接处焊接有加强筋11，用以加强连接强度。
[0027]本实施例中，压力传感器6的信号输出端和第一推杆电机4的信号输入端连接，使得能够第一推杆电机4在压力达到预设值时停止工作。
[0028]本实施例中，为了防止出现滑动的情况，底座1的底部四角处均固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板用抗压检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支板(2)，所述支板(2)的右侧壁固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出端贯穿横板(3)且固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的底部固定连接有压块(7)，所述固定板(5)的顶部左侧固定安装有距离传感器(8)；所述底座(1)的右侧安装有限位块(9)且限位块(9)的数目为两组，两组所述限位块(9)的顶部均开设有缺口(10)，两组所述缺口(10)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种铝板用抗压检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有限位滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文超，路贝贝，
申请(专利权)人：济南浩达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：