本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的H型翅片管,包括翅片管本体及翅片组,所述翅片组包括一对矩形翅片,所述翅片管本体的两侧均开设有若干均匀排布的弧形槽,所述矩形翅片靠近所述翅片管本体的一侧设有与所述弧形槽相匹配的插接部,所述弧形槽的两内侧面分别设有若干对称地自其表面向内凹陷形成的第一滑槽,所述第一滑槽内连接有可移动的卡块,所述插接部设有自其表面向内凹陷形成的插接槽,所述卡块与所述插接槽相适配。本实用新型专利技术使用时,首先移动卡块,使其向远离矩形翅片的插接部的方向移动,待卡块完全从弧形槽中移出后,将插接部插入至弧形槽中,然后向相反方向移动卡块,卡块卡持至插接槽内,使得矩形翅片紧紧地固定在翅片管本体上。片管本体上。片管本体上。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的H型翅片管
[0001]本技术涉及翅片管
,具体为一种便于拆装的H型翅片管。
技术介绍
[0002]H型翅片管,亦称H型鳍片。它将两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成,其正面形状因像字母“H”而得名。研究和实践表明H型翅片管可以显著增加换热面积,增大烟气流通截面,降低烟速,减少积灰和磨损;被广泛应用于余热锅炉、电站锅炉及各种工业换热器中。
[0003]公开号为CN204630451U的中国专利公开了一种H型翅片管,包括基管与若干翅片组,其特征是:翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片,矩形翅片均设有插接部,基管设有与插接部相插接的插接槽,插接部与插接槽相插接,相对称的一对矩形翅片之间均设有拉紧机构,取代原先翅片焊接于基管的连接方式,通过矩形翅片与基管相插接,并且两块矩形翅片之间通过拉紧机构拉紧靠拢使得矩形翅片紧紧固定与基管上,在安装翅片时只需拉开两块翅片,卡在基管上的插接槽中,松手后两块矩形翅片通过拉紧机构互相靠拢直到完全复位为止,在两块矩形翅片相向靠拢时紧紧扣住基管,固定牢靠,在使用一段时间后只需将两块矩形翅片拉开即可取下来清洗或者更换,在安装与拆卸上极为方便,操作简单。但是该H型翅片管仅通过插接槽与插接部难以保证矩形翅片紧紧固定在基管上,还需要通过连接机构才能将其固定牢靠。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的H型翅片管,其不需要通过连接机构便可以紧紧地将矩形翅片固定在翅片管本体上。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的H型翅片管,其包括翅片管本体以及可活动地连接在所述翅片管本体外周的若干均匀排布的翅片组,所述翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片,所述翅片管本体的两侧均开设有若干均匀排布的弧形槽,所述矩形翅片靠近所述翅片管本体的一侧设有与所述弧形槽相匹配的插接部,所述弧形槽的两内侧面分别设有若干对称地自其表面向内凹陷形成的第一滑槽,所述第一滑槽内连接有可移动的卡块,所述插接部设有自其表面向内凹陷形成的插接槽,所述卡块与所述插接槽相适配。
[0006]所述第一滑槽靠近所述翅片管主体的外表面处贯穿连接有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有一拉条,所述拉条与所述卡块连接。
[0007]所述第一滑槽内连接一弹簧,所述卡块连接在所述弹簧的端部。
[0008]所述卡块包括方形部以及与所述方形部连接的弧形部,所述方形部与所述弹簧连接,所述插接槽为弧形槽,所述弧形槽与所述弧形部相适配。
[0009]每个所述弧形槽的两内侧面分别设有对称地3对所述第一滑槽,3对所述第一滑槽分别位于所述弧形槽的两端与中间部位。
[0010]所述矩形翅片远离所述翅片管本体的一侧开设有若干均匀分布的齿状槽。
[0011]与现有技术相比,本技术便于拆装的H型翅片管的有益效果是:首先移动卡块,使其向远离矩形翅片的插接部的方向移动,待卡块完全从弧形槽中移出后,将矩形翅片的插接部插入至弧形槽中,然后向相反方向移动卡块,卡块卡持至插接槽内,使得矩形翅片紧紧地固定在翅片管本体上。
附图说明
[0012]图1为本技术便于拆装的H型翅片管的整体示意图;
[0013]图2为图1中局部的剖视图;
[0014]图3为图2中A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参看图1
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3,本技术提供一种便于拆装的H型翅片管,其包括翅片管本体1以及可活动地连接在翅片管本体1外周的若干均匀排布的翅片组,翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片2,翅片管本体1的的两侧均开设有若干均匀排布的弧形槽11,矩形翅片2靠近翅片管本体1的一侧设有与弧形槽11相匹配的插接部21。
[0017]弧形槽11的两内侧面分别设有若干对称地自其表面向内凹陷形成的第一滑槽12,第一滑槽12内连接有可移动的卡块13,矩形翅片2的插接部21设有自其表面向内凹陷形成的插接槽22,卡块13与插接槽22相适配。使用时,移动卡块13,使其向远离插接部21的方向移动,然后将矩形翅片2的插接部21插入至弧形槽11中,最后向相反方向移动卡块13,卡块13卡持至插接槽22内,使得矩形翅片2紧紧地固定在翅片管本体1上。具体地,每个弧形槽11的两内侧面分别设有对称地3对第一滑槽12,3对第一滑槽12分别位于该弧形槽11的两端与中间部位。该种设计,既能够保证矩形翅片2紧紧地固定在翅片管本体1的外周,也节省原料与制造工艺。
[0018]第一滑槽12靠近翅片管主体1的外表面处贯穿连接有第二滑槽15,第二滑槽15内滑动连接有一拉条16,拉条16与卡块13连接。使用时,拉动拉条16,拉条16沿第二滑槽15移动,带动卡块13沿着第一滑槽12移动,待矩形翅片2的插接部21插入到弧形槽11中后,移动拉条16,使卡块13卡持至插接槽22内。第一滑槽12内连接一弹簧14,卡块13连接在弹簧14的端部,在弹簧14的作用下,卡块13可以更紧固地卡持在插接槽22内,并且拉条16也紧贴在矩形翅片2的外侧,也可以起到固定矩形翅片2的作用。
[0019]卡块13包括方形部131以及与方形部131连接的弧形部132,方形部131与弹簧14连接,插接槽22为弧形槽,该弧形槽与弧形部132相适配。
[0020]矩形翅片2远离翅片管本体1的一侧开设有若干均匀分布的齿状槽3,增强该H型翅片管的换热性能。
[0021]工作原理,首先移动卡块13,使其向远离矩形翅片2的插接部21的方向移动,待卡
块13完全从弧形槽11中移出后,将矩形翅片2的插接部21插入至弧形槽11中,然后向相反方向移动卡块13,卡块13卡持至插接槽22内,使得矩形翅片2紧紧地固定在翅片管本体1上。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的H型翅片管,其特征在于:其包括翅片管本体以及可活动地连接在所述翅片管本体外周的若干均匀排布的翅片组,所述翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片,所述翅片管本体的两侧均开设有若干均匀排布的弧形槽,所述矩形翅片靠近所述翅片管本体的一侧设有与所述弧形槽相匹配的插接部,所述弧形槽的两内侧面分别设有若干对称地自其表面向内凹陷形成的第一滑槽,所述第一滑槽内连接有可移动的卡块,所述插接部设有自其表面向内凹陷形成的插接槽,所述卡块与所述插接槽相适配。2.如权利要求1所述的便于拆装的H型翅片管,其特征在于:所述第一滑槽靠近所述翅片管主体的外表面处贯穿连接有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有一拉条,所述拉条与所述卡块连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆伟,
申请(专利权)人:苏州爱尔玛特环保节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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