本实用新型专利技术公开了一种用于钻石锣刀加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有两个开口，所述箱体内侧的顶部固定安装有打磨装置，所述箱体内部的两侧之间固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部开设有安装槽，所述支柱的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部均匀的开设有三个滑槽，所述固定台的底部固定安装有电机，所述固定台内部的两侧之间活动安装有主动锥形齿轮，所述电机的输出端与所述主动锥形齿轮固定连接，所述固定台的内部固定安装有六块第二固定板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有夹持稳定性高和可以对废屑进行收集的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻石锣刀加工用夹持装置
[0001]本技术涉及锣刀加工
，具体为一种用于钻石锣刀加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]锣刀也叫铝基板铣刀有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀(两刃铣刀)两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大,使钻孔时排屑顺畅、发热量小；孔壁污斑少,适用于切割铝基板、全铜箔等高延展性之金属板材，锣刀具有良好的铣、削性能，保证工作高效率，同时具有足够的抗弯强度和耐磨性。
[0003]钻石锣刀是锣刀的一种，钻石锣刀在生产加工的过程中，往往需要对其表面进行打磨，在打磨前需要先对其进行固定，由于钻石锣刀大部分为圆柱形结构，传统的通过螺纹杆带动单个夹板进行夹持的方式，并不能很好对其夹持，导致在打磨时容易出现晃动，而且打磨后的碎屑散落一地，很难进行清理，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于钻石锣刀加工用夹持装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钻石锣刀加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钻石锣刀加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的正面设置有两个开口，所述箱体内侧的顶部固定安装有打磨装置，所述箱体内部的两侧之间固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部开设有安装槽，所述支柱的顶部固定安装有固定台，所述固定台的内部设置有空腔，所述固定台的顶部均匀的开设有三个滑槽，所述固定台的底部固定安装有电机，所述固定台内部的两侧之间活动安装有主动锥形齿轮，所述电机的输出端与所述主动锥形齿轮固定连接，所述固定台的内部固定安装有六块第二固定板，六块所述第二固定板两两为一组，三组所述第二固定板之间均活动安装有丝杆，三根所述丝杆的一端均贯穿并延伸至其中一块所述第二固定板的外侧，三根所述丝杆的一端均固定安装有从动锥形齿轮，三个所述从动锥形齿轮均分别与所述主动锥形齿轮相互啮合，三根所述丝杆的外表面均螺纹套接有第二滑块，三块所述第二滑块的顶部均固定安装有夹板，且三块所述夹板均位于所述固定台的顶部，所述箱体的内部固定安装有集料漏斗，且所述集料漏斗位于所述第一固定板的底部，所述箱体内侧的底部滑动安装有废料箱。
[0006]优选的，所述箱体正面的两个开口处均分别通过合页铰接有第一门体和第二门体，第一门体位于所述打磨装置的位置处，所述第二门体位于所述废料箱的位置处。
[0007]优选的，所所述废料箱的底部活动安装有四个滚轮，且四个所述滚轮分别位于所述废料箱底部的四角。
[0008]优选的，所述箱体内侧的底部固定安装有两个限位板，两块所述限位板分别位于所述废料箱的两侧。
[0009]优选的，三组所述第二固定板之间均固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆的外表面均活动套接有第一滑块，两块所述第一滑块均分别与第二滑块固定连接。
[0010]优选的，三块所述夹板的外形均为弧形，三块所述夹板的一侧均固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述夹板之间通过强力胶粘接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置箱体、第一门体、第二门体、支柱、电机、夹板、打磨装置、固定台、安装槽、第一固定板、集料漏斗、限位板、滚轮、废料箱等结构，其中使用时，首先打开第一门体，随后把钻石锣刀放置在三块夹板的中间，随后启动电机，电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮带动三个从动锥形齿轮同时转动，使得三根丝杆同时转动，三根丝杆分别带动第二滑块运动，第二滑块带动夹板运动，综上所述，当电机启动时，其可以同时带动三块夹板向内运动，进而将钻石锣刀固定，固定完成后，启动打磨装置对钻石锣刀进行打磨。比起原有的通过单个夹板进行固定的方式，此装置设置有三块夹板，平且可以同时向内进行夹紧，进而保证了夹持的稳定型。
[0012]打磨后的碎屑，从集料漏斗落到废料箱的内部，当废料箱内的碎屑较多时，通过打开第二门体，随后将废料箱取出并倒掉其内部的碎屑，随后再把废料箱放在两块限位板之间。起到对废屑进行收集的作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术内部的结构示意图；
[0015]图3是本技术固定台的结构示意图；
[0016]图4是本使用新型固定台内部的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一门体；3、第二门体；4、支柱；5、电机；6、夹板；7、打磨装置；8、固定台；9、安装槽；10、第一固定板；11、集料漏斗；12、限位板；13、滚轮；14、废料箱；15、防滑垫；16、滑槽；17、第二固定板；18、第一滑块；19、第二滑块；20、滑杆；21、从动锥形齿轮；22、主动锥形齿轮；23、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钻石锣刀加工用夹持装置技术方案，包括箱体1，箱体1的正面设置有两个开口，箱体1内侧的顶部固定安装有打磨装置7，箱体1内部的两侧之间固定安装有第一固定板10，第一固定板10的顶部固定安装有支柱4，支柱4的顶部开设有安装槽9，支柱4的顶部固定安装有固定台8，固定台8的内部设置有空腔，固定台8的顶部均匀的开设有三个滑槽16，固定台8的底部固定安装有电机5，固定台8内部的两侧之间活动安装有主动锥形齿轮22，电机5的输出端与主动锥形齿轮 22固定连接，固定台8的内部固定安装有六块第二固定板17，六块第二固定板17两两为一组，三组第
二固定板17之间均活动安装有丝杆23，三根丝杆23的一端均贯穿并延伸至其中一块第二固定板17 的外侧，三根丝杆23的一端均固定安装有从动锥形齿轮21，三个从动锥形齿轮21均分别与主动锥形齿轮22相互啮合，三根丝杆23的外表面均螺纹套接有第二滑块19，三块第二滑块19的顶部均固定安装有夹板6，且三块夹板6均位于固定台8的顶部，箱体1的内部固定安装有集料漏斗11，且集料漏斗11位于第一固定板10的底部，箱体1内侧的底部滑动安装有废料箱14。
[0020]优选的，箱体1正面的两个开口处均分别通过合页铰接有第一门体2和第二门体3，第一门体2位于打磨装置7的位置处，第二门体 3位于废料箱14的位置处，起到方便拿取物料的作用。
[0021]优选的，所废料箱14的底部活动安装有四个滚轮13，且四个滚轮13分别位于废料箱14底部的四角，起到方便取出废料箱14的作用。
[0022]优选的，箱体1内侧的底部固定安装有两个限位板12，两块限位板12分别位于废料箱14的两侧，起到限位的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻石锣刀加工用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有两个开口，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有打磨装置(7)，所述箱体(1)内部的两侧之间固定安装有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的顶部固定安装有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部开设有安装槽(9)，所述支柱(4)的顶部固定安装有固定台(8)，所述固定台(8)的内部设置有空腔，所述固定台(8)的顶部均匀的开设有三个滑槽(16)，所述固定台(8)的底部固定安装有电机(5)，所述固定台(8)内部的两侧之间活动安装有主动锥形齿轮(22)，所述电机(5)的输出端与所述主动锥形齿轮(22)固定连接，所述固定台(8)的内部固定安装有六块第二固定板(17)，六块所述第二固定板(17)两两为一组，三组所述第二固定板(17)之间均活动安装有丝杆(23)，三根所述丝杆(23)的一端均贯穿并延伸至其中一块所述第二固定板(17)的外侧，三根所述丝杆(23)的一端均固定安装有从动锥形齿轮(21)，三个所述从动锥形齿轮(21)均分别与所述主动锥形齿轮(22)相互啮合，三根所述丝杆(23)的外表面均螺纹套接有第二滑块(19)，三块所述第二滑块(19)的顶部均固定安装有夹板(6)，且三块所述夹板(6)均位于所述固定台(8)的顶部，所述箱体(1)的内部固定安装有集料漏斗(11)，且所述集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海科，
申请(专利权)人：深圳市深量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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