一种攻丝机制造技术

本申请涉及一种攻丝机，其包括工作台，工作台的顶部连接有承载板，承载板用于承载预设有若干通孔的工件；承载板的顶部连接有若干插杆，插杆与通孔一一对应且每一插杆均能穿过对应的通孔。本申请具有方便操作人员挑出存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件的效果。孔漏打或者不在预期位置问题的工件的效果。孔漏打或者不在预期位置问题的工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机


[0001]本申请涉及加工设备的
，尤其是涉及一种攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。相关技术中，操作工人直接将代加工的工件放入钻床的固定位置然后进行钻孔攻丝。而对于一类特定工件，需要先在其表面开设若干通孔，再被移动至钻床的固定工件位置对其预设的位置进行钻孔攻丝。而有些工件上的通孔存在漏打或者不在预期位置的情况，由于操作工人的疏忽，他们未将这类工件挑出就直接将这些不合格的工件直接放入钻床的固定工位进行钻孔攻丝，造成了资源的浪费，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]为了方便操作人员挑出存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件，本申请提供一种攻丝机。
[0004]本申请提供的一种攻丝机采用如下的技术方案：
[0005]一种攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶部连接有承载板，所述承载板用于承载预设有若干通孔的工件；所述承载板的顶部连接有若干插杆，所述插杆与通孔一一对应且每一插杆均能穿过对应的通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，当将不存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件放置在承载板上时，每一插杆均能穿设于工件上对应的通孔中且能从对应的通孔中穿出；当将存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件放置在承载板上时，并不是每一插杆均能从对应的通孔中穿出，且该工件在承载板上不能水平放置或呈倾斜状态，因此可以方便操作人员挑出存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件。
[0007]可选的，所述承载板的顶部连接有定位柱，所述定位柱用于穿过工件；所述承载板的顶部连接有限位杆，所述限位杆用于穿过工件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工件放置在承载板时，定位柱和限位杆均穿过工件，从而将工件进行定位。
[0009]可选的，所述定位柱与承载板之间连接有支撑柱；所述支撑柱用于当定位柱穿过工件时与工件的底部抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，定位柱与承载板之间连接支撑柱，当工件放置在承载板上时，工件的底部与支撑柱的顶部抵接，使得工件能够水平放置在承载板上。
[0011]可选的，每一所述插杆与工作台底部均连接有支撑杆，每一所述支撑杆的顶部用于当对应的插杆穿过工件时与工件的底部抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，每一插杆的底部均连接支撑杆，每一支撑杆的顶部均与工件的底部抵接，从而对工件起到支撑作用，使得工件放置的更加平稳。
[0013]可选的，每一所述支撑杆均与承载板螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，每一支撑杆均与承载板螺纹连接，使得每一插杆均能方便拆卸，使得该承载板适用于不同通孔数量的工件。
[0015]可选的，所述工作台穿设有转轴且转轴与工作台转动连接；所述转轴顶部连接有转盘；所述承载板设置有若干个且每一承载板均设置在转盘的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，在转盘上设置若干个承载板，使得该攻丝机为多工位的攻丝机，有助于提高生产效率。
[0017]可选的，每一所述承载板与转盘均为可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案，每一承载板与转盘为可拆卸连接，方便加工的拆卸与更换。
[0019]可选的，还包括驱动电机；所述转轴的底部连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与驱动电机的驱动轴同轴连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机带动第二锥齿轮转动，从而第二准齿轮带动第一锥齿轮转动，从而转盘转动，不再需要人工手动转动转盘，有助于提高生产效率。
[0021]可选的，所述工作台的顶部连接有托盆；所述转盘位于托盆内，所述转轴穿设于托盆且转轴与托盆转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将转盘设置在托盆内，使得转盘上预设的润滑油油或者攻丝留下的碎屑落入托盆中，降低碎屑散落到工作台或者润滑油洒落到工作台的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当将不存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件放置在承载板上时，每一插杆均能穿设于工件上对应的通孔中且能从对应的通孔中穿出；当将存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件放置在承载板上时，并不是每一插杆均能从对应的通孔中穿出，且该工件在承载板上不能水平放置或呈倾斜状态，因此可以方便操作人员挑出存在通孔漏打或者不在预期位置问题的工件；
[0025]2.通过在工作台上设置转盘，并在转盘上设置若干个承载板，使得该攻丝机为多工位的攻丝机，有助于提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种攻丝机的结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的放大图。
[0028]图3本申请实施例的一种攻丝机中体现驱动电机与转轴连接关系的机构示意图。
[0029]图4是本申请实施例的一种攻丝机中体现转盘与承载板连接关系的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例的一种攻丝机中体现工件和承载板连接关系的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作台；2、钻头；3、连接孔；4、轴承；5、转轴；6、承载板；7、工件；8、螺栓；9、定位孔；10、通孔；11、限位孔；12、攻丝孔；13、钻孔；14、定位柱；15、限位杆；16、插杆；17、支撑杆；18、支撑柱；19、支撑环；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、驱动电机；23、托盆；24、支架；25、转盘。
[0032]具体实施方式25
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种攻丝机。
[0035]参照图1和图2，一种攻丝机包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有攻丝机构，攻丝机构包括两个钻头2，攻丝机构为现有技术，在此不再进行赘述。工作台1上开设有连接孔3，连接孔3内设置有轴承4，轴承4的外圈与连接孔3的内壁固定连接。该轴承4穿设有转轴5且该轴承4的内圈与转轴5固定连接。转轴5的顶部固定连接有转盘25，转盘25呈圆形。转盘25的顶部设置有若干块承载板6，每一承载板6均为方形，承载板6沿转盘25的周向均匀排列。
[0036]为了有助于提高生产效率，参照图3，转轴5的底端穿设有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与转轴5固定连接，第一锥齿轮20啮合有第二锥齿轮21。结合图1，工作台1的底部固定连接有驱动电机22，该驱动电机22的驱动轴与第二锥齿轮21同轴连接。当驱动电机22的驱动轴转动时，第二锥齿轮21带动第一锥齿轮20转动，从而带动转盘25转动。
[0037]参照图1和图4，每一该承载板6的顶部均可承载工件7，当需要进行攻丝操作时，先将工件7放置在承载板6上，再转动转盘25使得承载板6位于钻头2的正下方，接着进行钻孔13攻丝的操作。
[0038]为了方便承载板6的拆卸与更换，参照图4，每一承载板6的均穿设有四根螺栓8且四根螺栓8设置在对应承载板6的四角处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部连接有承载板(6)，所述承载板(6)用于承载预设有若干通孔(10)的工件(7)；其特征在于：所述承载板(6)的顶部连接有若干插杆(16)，所述插杆(16)与通孔(10)一一对应且每一插杆(16)均能穿过对应的通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述承载板(6)的顶部连接有定位柱(14)，所述定位柱(14)用于穿过工件(7)；所述承载板(6)的顶部连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)用于穿过工件(7)。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于：所述定位柱(14)与承载板(6)之间连接有支撑柱(18)；所述支撑柱(18)用于当定位柱(14)穿过工件(7)时与工件(7)的底部抵接。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：每一所述插杆(16)与工作台(1)底部均连接有支撑杆(17)，每一所述支撑杆(17)的顶部用于当对应的插杆(16)穿过工件(7)时与工件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷春余，
申请(专利权)人：威唐汽车冲压技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：