本实用新型专利技术公开了一种四辊破碎机进料口的分料装置，包括固定架和进料机构，进料机构设于固定架上；固定架的中部开设有一个进料槽；进料机构包括进料斗和振动组件；振动组件包括振动电机、振动杆和振动弹簧，振动电机设置在固定架上，振动杆的一端与振动电机的输出端固定连接，振动杆的另一端与进料斗的一个竖直面连接，振动弹簧的一端与振动杆的一个竖直面连接，振动弹簧的另一端与进料槽的槽壁连接，解决了现有技术中存在着传统的四辊破碎机在进料时物料容易堆积在进料扣的中部，导致物料颗粒度不均匀的问题。料颗粒度不均匀的问题。料颗粒度不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
四辊破碎机进料口的分料装置
[0001]本技术涉及破碎机领域，具体涉及一种四辊破碎机进料口的分料装置。
技术介绍
[0002]碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料。其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
[0003]四辗破碎机生产时通过上下两组辗子的挤压将进入四辊破碎机的物料进行破碎，使经破碎的工业原料达到适宜的粒度要求。在生产过程中，我们发现由于四辊破碎机进料口皮带上的物料大部分集中在皮带的中间位置，导致进入四辗的物料集中在辊皮表面中心轴的位置造成四辑破碎机在破碎时电流波动较大，四辗破碎机运行不平稳，经破碎后的物料粒度不均匀，难以满足生产的要求。
[0004]现有技术中存在着传统的四辊破碎机在进料时物料容易堆积在进料扣的中部，导致物料颗粒度不均匀的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种四辊破碎机进料口的分料装置，解决了现有技术中存在着传统的四辊破碎机在进料时物料容易堆积在进料扣的中部，导致物料颗粒度不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四辊破碎机进料口的分料装置，包括固定架和进料机构，所述进料机构设于所述固定架上；
[0007]所述固定架的中部开设有一个进料槽；
[0008]所述进料机构包括进料斗和振动组件，所述进料斗设置在所述进料槽间，所述振动组件设置在所述固定架上，且与所述进料斗连接；
[0009]所述振动组件包括振动电机、振动杆和振动弹簧，所述振动电机设置在所述固定架上，所述振动杆的一端与所述振动电机的输出端固定连接，所述振动杆的另一端与所述进料斗的一个竖直面连接，所述振动弹簧的一端与所述振动杆的一个竖直面连接，所述振动弹簧的另一端与所述进料槽的槽壁连接。
[0010]优选的，所述进料斗的底端设置有两个进料板，所述进料板的边缘与所述进料斗的底端通过铰链连接。
[0011]优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括推板和驱动组件，所述推板设置在所述进料斗的内部，且与所述进料斗的一个竖直面贴合，且所述推板与所述进料斗的底端存在间距，所述驱动组件设于所述固定架上，且与所述推板连接。
[0012]优选的，所述驱动组件包括螺纹套、丝杆和伺服电机，所述螺纹套设置在所述推板的中部，所述伺服电机固定于所述固定架上，所述丝杆的一端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端贯穿所述进料斗与所述推板贴合的竖直面，并位于所述螺纹套
内部。
[0013]优选的，所述固定架对称的两端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块；所述滑槽处设置有固定组件。
[0014]优选的，所述固定组件包括螺纹块、螺杆和两个夹板，其中一个所述夹板的顶端与所述滑块固定连接，另一个所述夹板的顶端与所述固定架固定连接，且两个所述夹板位置相对，所述螺杆的一端与所述滑块连接的所述夹板连接，所述螺纹块套接在所述螺杆上，且与所述固定架固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：本技术包括固定架和进料机构，进料机构设于固定架上；固定架的中部开设有一个进料槽；进料机构包括进料斗和振动组件；振动组件包括振动电机、振动杆和振动弹簧，振动电机设置在固定架上，振动杆的一端与振动电机的输出端固定连接，振动杆的另一端与进料斗的一个竖直面连接，振动弹簧的一端与振动杆的一个竖直面连接，振动弹簧的另一端与进料槽的槽壁连接；通过驱动电机驱动振动杆产生振动，进而带动进料斗进行振动，使得进料斗内部的物料更加均匀的存放在进料斗的内部，之后物料进入四辊破碎机内部更加均匀，不会堆积在中部，大大提高了物料颗粒度的均匀程度，解决了现有技术中存在着传统的四辊破碎机在进料时物料容易堆积在进料扣的中部，导致物料颗粒度不均匀的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种四辊破碎机进料口的分料装置俯视图；
[0018]图2为本技术进料斗结构式示意图；
[0019]图3为本技术第一滤板和第二滤板结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、进料槽；3、振动电机；4、振动杆；5、进料斗；6、推板；7、螺纹套；8、丝杆；9、伺服电机；10、振动弹簧；11、进料板；12、铰链；13、滑槽；14、滑块；15、螺纹块；16、螺杆；17、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种四辊破碎机进料口的分料装置，包括固定架1和进料机构，进料机构设于固定架1上，固定架1连接在四辊破碎机的上，将装置整体固定，进料机构负责将物料均匀的输送进四辊破碎机内部；
[0023]固定架1的中部开设有一个进料槽2；
[0024]进料机构包括进料斗5和振动组件，进料斗5设置在进料槽2间，振动组件设置在固
定架1上，且与进料斗5连接；
[0025]振动组件包括振动电机3、振动杆4和振动弹簧10，振动电机3设置在固定架1上，振动杆4的一端与振动电机3的输出端固定连接，振动杆4的另一端与进料斗5的一个竖直面连接，振动弹簧10的一端与振动杆4的一个竖直面连接，振动弹簧10的另一端与进料槽2的槽壁连接，振动电机3驱动振动杆4产生振动，进而使得进料斗5产生振动，进而使得进料斗5内部的物料更加均匀的堆积在进料斗5内部。
[0026]其中，进料斗5的底端设置有两个进料板11，进料板11的边缘与进料斗5的底端通过铰链12连接，两个进料板11与进料斗5的底端密封，振动完成后，两个进料板11打开，使得物料均匀的落入四辊破碎机内部。
[0027]其中，还包括推料机构，推料机构包括推板6和驱动组件，推板6设置在进料斗5的内部，且与进料斗5的一个竖直面贴合，且推板6与进料斗5的底端存在间距，驱动组件设于固定架1上，且与推板6连接，驱动组件包括螺纹套7、丝杆8和伺服电机9，螺纹套7设置在推板6的中部，伺服电机9固定于固定架1上，丝杆8的一端与伺服电机9的输出轴固定连接，丝杆8的另一端贯穿进料斗5与推板6贴合的竖直面，并位于螺纹套7内部，伺服电机9驱动丝杆8转动，驱动推板6移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四辊破碎机进料口的分料装置，其特征在于，包括固定架（1）和进料机构，所述进料机构设于所述固定架（1）上；所述固定架（1）的中部开设有一个进料槽（2）；所述进料机构包括进料斗（5）和振动组件，所述进料斗（5）设置在所述进料槽（2）间，所述振动组件设置在所述固定架（1）上，且与所述进料斗（5）连接；所述振动组件包括振动电机（3）、振动杆（4）和振动弹簧（10），所述振动电机（3）设置在所述固定架（1）上，所述振动杆（4）的一端与所述振动电机（3）的输出端固定连接，所述振动杆（4）的另一端与所述进料斗（5）的一个竖直面连接，所述振动弹簧（10）的一端与所述振动杆（4）的一个竖直面连接，所述振动弹簧（10）的另一端与所述进料槽（2）的槽壁连接。2.根据权利要求1所述的一种四辊破碎机进料口的分料装置，其特征在于，所述进料斗（5）的底端设置有两个进料板（11），所述进料板（11）的边缘与所述进料斗（5）的底端通过铰链（12）连接。3.根据权利要求1所述的一种四辊破碎机进料口的分料装置，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括推板（6）和驱动组件，所述推板（6）设置在所述进料斗（5）的内部，且与所述进料斗（5）的一个竖直面贴合，且所述推板（6）与所述进料斗（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正成，
申请(专利权)人：无锡市奥托凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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