CNG自动顺序控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种CNG自动顺序控制柜，内有控制管路，包括柜体外壳、门板；柜体外壳内部设置有气体浓度检测传感器、电磁控制阀、密封装置和控制模块，所述电磁控制阀设置于控制管路的管道总入口处，所述密封装置设置于门板与柜体外壳之间缝隙的上下；密封装置包括推杆、压杆和橡胶圈，所述推杆竖直移动，所述压杆水平设置，一端设置倾斜面一，另一端与橡胶圈固接，所述推杆对应倾斜面一设置倾斜面二；所述橡胶圈封堵门板周圈门缝，贴合于门板与柜体外壳；所述气体浓度检测传感器和电磁控制阀均与控制模块连接。本实用新型专利技术所述的推杆与压杆配合将橡胶圈压紧在封堵门缝，保证箱体密封，阻止管道向外界的泄露天然气，在紧急情况下保证生产生命安全。况下保证生产生命安全。况下保证生产生命安全。

【技术实现步骤摘要】
CNG自动顺序控制柜


[0001]本技术属于天然气控制柜领域，尤其是涉及一种CNG自动顺序控制柜。

技术介绍

[0002]CNG自动顺序控制柜是将压缩后的天然气同时进入高、中、低管路上的顺序阀的进口管路。当压缩机排出的天然气压力达到高压组设定压力时，就优先打开高压组管路的顺序阀优先对高压井(瓶)组进行充气，其次是达到中压组设定压力时打开中压组管路的顺序阀对中压井(瓶)组进行充气，最后达到低压组设定压力时就打开低压组管路的顺序阀对低压井(瓶)组进行充气。
[0003]CNG自动顺序控制柜内管道压力调节在1Mpa～25Mpa，压力很大，在安装不好或着未及时保修时，管道可能出现泄漏的紧急情况，天燃气会泄漏到空气孔，天燃气为有毒气体，对人们生产生活造成巨大影响，所以密封保护措施会非常重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种CNG自动顺序控制柜，以推杆与压杆配合将橡胶圈压紧在封堵门缝，阻止泄露管道向外界的泄露，紧急情况下保证生产生命安全。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种CNG自动顺序控制柜，内有控制管路，包括柜体外壳，所述柜体外壳正面设置有门板；所述柜体外壳内部设置有气体浓度检测传感器、电磁控制阀、密封装置和控制模块，所述电磁控制阀设置于控制管路的管道总入口处，所述密封装置设置于门板与柜体外壳之间缝隙的上下；
[0007]所述密封装置包括推杆、压杆和橡胶圈，所述推杆竖直移动，所述压杆水平设置，一端设置倾斜面一，另一端与橡胶圈固接，所述推杆对应倾斜面一设置倾斜面二；所述橡胶圈封堵门板周圈门缝，贴合于门板与柜体外壳；
[0008]所述气体浓度检测传感器和电磁控制阀均与控制模块连接。
[0009]进一步的，所述气体浓度检测传感器用于检测柜外壳内天然气的浓度，并设置于柜体外壳内部上侧。
[0010]进一步的，所述推杆上端伸出柜体外壳上表面垂直固接的圆筒与圆板下端面固接，所述圆板为带有磁性的金属，所述圆筒上表面固接用于通电吸合圆板的环形电磁铁。
[0011]进一步的，所述圆筒内侧设置有多层环形槽，所述推杆对应圆筒位置设置L型环槽，所述L型环槽上固设橡胶套，所述橡胶套上端与圆板下表面抵接，所述橡胶套外表面对应圆筒内侧的多层环形槽设置多层凸环；
[0012]所述相邻环形槽之间的距离与圆板到环形电磁铁之间的距离相同。
[0013]进一步的，所述环形槽的下表面内侧向下倾斜，所述凸环对应环形槽贴合设置。
[0014]进一步的，所述推杆上设置有靠口朝向压杆的V型槽，所述V型槽上表面为倾斜面二，所述倾斜面二上固设有截面为等腰梯形的导轨，所述导轨宽度逐渐靠近倾斜面二而逐
渐变窄；所述压杆的倾斜面一上开有与导轨配合滑动的条形槽。
[0015]进一步的，所述压杆临近橡胶圈的一端垂直固接方板，所述方板上设置圆孔，所述柜体外壳内侧垂直固接穿过圆孔的圆柱杆。
[0016]进一步的，所述橡胶圈贴合门板内表面四周设置，橡胶圈的四角设置压杆。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的一种CNG自动顺序控制柜具有以下优势：
[0018]本技术所述的以推杆与压杆配合将橡胶圈压紧在封堵门缝，阻止泄露管道向外界的泄露，紧急情况下保证生产生命安全。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的一种CNG自动顺序控制柜整体示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的一种CNG自动顺序控制柜内部剖视图；
[0022]图3为本技术实施例所述的推杆与圆盘连接结构图；
[0023]图4为本技术实施例所述的密封结构安装结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
控制管路；2
‑
柜体外壳；21
‑
圆筒；211
‑
环形槽；22
‑
环形电磁铁； 3
‑
气体浓度检测传感器；4
‑
密封装置；41
‑
推杆；411
‑
倾斜面二；412
‑
导轨；42
‑
压杆；421
‑
倾斜面一；422
‑
条形槽；423
‑
方板；424
‑
圆孔；43
‑
橡胶圈； 44
‑
圆板；45
‑
橡胶套；451
‑
凸环；5
‑
门板。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1、图2、图3、图4，一种CNG自动顺序控制柜，内有控制管路1，包括柜体外壳2，
所述柜体外壳2正面设置有门板5；所述柜体外壳2内部设置有气体浓度检测传感器3、电磁控制阀、密封装置4和控制模块，所述电磁控制阀设置于控制管路1的管道总入口处，所述密封装置4设置于门板 5与柜体外壳2之间缝隙的上下；
[0031]所述密封装置4包括推杆41、压杆42和橡胶圈43，所述推杆41竖直移动，所述压杆42水平设置，一端设置倾斜面一421，另一端与橡胶圈43 固接，所述推杆41对应倾斜面一421设置倾斜面二411；所述橡胶圈43封堵门板周圈门缝，贴合于门板5与柜体外壳2；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CNG自动顺序控制柜，内有控制管路(1)，其特征在于：包括柜体外壳(2)，所述柜体外壳(2)正面设置有门板(5)；所述柜体外壳(2)内部设置有气体浓度检测传感器(3)、电磁控制阀、密封装置(4)和控制模块，所述电磁控制阀设置于控制管路(1)的管道总入口处，所述密封装置(4)设置于门板(5)与柜体外壳(2)之间缝隙的上下；所述密封装置(4)包括推杆(41)、压杆(42)和橡胶圈(43)，所述推杆(41)竖直移动，所述压杆(42)水平设置，一端设置倾斜面一(421)，另一端与橡胶圈(43)固接，所述推杆(41)对应倾斜面一(421)设置倾斜面二(411)；所述橡胶圈(43)封堵门板周圈门缝，贴合于门板(5)与柜体外壳(2)；所述气体浓度检测传感器(3)和电磁控制阀均与控制模块连接。2.根据权利要求1所述的CNG自动顺序控制柜，其特征在于：所述气体浓度检测传感器(3)用于检测柜外壳内天然气的浓度，并设置于柜体外壳(2)内部上侧。3.根据权利要求1所述的CNG自动顺序控制柜，其特征在于：所述推杆(41)上端伸出柜体外壳上表面垂直固接的圆筒(21)与圆板(44)下端面固接，所述圆板(44)为带有磁性的金属，所述圆筒(21)上表面固接用于通电吸合圆板(44)的环形电磁铁(22)。4.根据权利要求3所述的CNG自动顺序控制柜，其特征在于：所述圆筒(21)内侧设置有多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鹏，
申请(专利权)人：天津市赫瑞森燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：