本实用新型专利技术公开了一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，包括机体，所述机体的底部固定有支架，且机体的一侧通过管道连接有焚烧炉，所述焚烧炉的一侧通过管道连接有烟囱，所述焚烧炉前表面开设有矩形缺口，且矩形缺口的内侧设置有收集箱，所述焚烧炉的两侧对称旋转连接有两个条棒，且条棒的顶端固定有圆环，所述条棒的底端滑动连接有环块；本实用新型专利技术通过设置凸块、条棒和圆环等结构，使收集箱与矩形缺口之间的连接个更加的简单、便捷，有效的避免了原装置中复杂的连接方式，方便工作人员的使用，本实用新型专利技术通过设置滑行槽、环形凸块和圆形棒等结构，使过滤板的更换更加的简单，方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置
[0001]本技术属于废气净化
，具体涉及一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置。
技术介绍
[0002]废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，具体是一种废气焚烧净化处理装置，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，达到废气净化的效果，废气焚烧净化处理装置适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，并不适用于不可燃气体的净化。
[0003]现有的废气焚烧净化处理装置在使用时，需要将收集箱安装在矩形缺口的内侧，但由于收集箱与矩形缺口之间的连接较为的复杂，导致在使用时操作较为的繁琐，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气焚烧净化处理装置在使用时，需要将收集箱安装在矩形缺口的内侧，但由于收集箱与矩形缺口之间的连接较为的复杂，导致在使用时操作较为的繁琐，不便于工作人员使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，包括机体，所述机体的底部固定有支架，且机体的一侧通过管道连接有焚烧炉，所述焚烧炉的一侧通过管道连接有烟囱，所述焚烧炉前表面开设有矩形缺口，且矩形缺口的内侧设置有收集箱，所述焚烧炉的两侧对称旋转连接有两个条棒，且条棒的顶端固定有圆环，所述条棒的底端滑动连接有环块，所述条棒的表面套设有弹簧，且弹簧处于圆环与环块之间，所述环块的一侧固定有L形块，且收集箱的两侧均开设有与L形块相对应的L形槽，所述焚烧炉的两侧对称开设有两个条孔，且L形块的端部通过条孔贯穿至L形槽的内侧，所述L形块的底部与L形槽的内壁贴合。
[0006]优选的，所述机体的前表面均匀的开设有四个板槽，且机体的表面相对于板槽的一侧通过铰链旋转连接有与板槽相对应的盖板，所述板槽的内壁均匀的开设有三个条槽，且条槽的内侧设置有过滤板，所述盖板的一侧设置有一体式的矩形凸块，且机体表面相对于板槽的另一侧开设有与矩形凸块相对应的矩形槽，所述矩形槽与板槽相通，所述机体的表面相对于矩形槽的顶部滑动连接有限位块，且限位块的一侧固定有圆形棒，所述机体的表面相对与矩形槽的一端固定有环形凸块，且圆形棒的顶端贯穿至环形凸块的一侧，所述圆形棒的表面套设有弹簧，且弹簧处限位块与环形凸块之间。
[0007]优选的，所述机体的前表面相对于矩形槽的两侧对称开设有两个滑行槽，且限位块的两端均固定有与滑行槽相对应的滑行块，所述滑行块处于滑行槽的内侧。
[0008]优选的，所述盖板的后表面固定有密封条，且板槽的内壁开设有与密封条相对应
的条形槽。
[0009]优选的，所述盖板的前表面固定有把手，所述限位块的表面均匀固定有多个防滑条。
[0010]优选的，所述焚烧炉的两侧均固定有两个固定凸块，且两个固定凸块之间固定有旋转棒，所述条棒的顶端套设在旋转棒的表面。
[0011]优选的，所述环块的内壁对称固定有两个滑动块，且条棒的两侧均开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述滑动块处于滑动槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置凸块、条棒和圆环等结构，使收集箱与矩形缺口之间的连接个更加的简单、便捷，有效的避免了原装置中复杂的连接方式，方便工作人员的使用。
[0014]2.本技术通过设置滑行槽、环形凸块和圆形棒等结构，使过滤板的更换更加的简单，方便工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中B区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术L形槽与L形块连接处的剖视图；
[0018]图4为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术图4中C区域的局部放大图；
[0020]图中：1、机体；2、支架；3、焚烧炉；4、烟囱；5、矩形缺口；6、收集箱；7、固定凸块；8、条棒；9、圆环；10、环块；11、旋转棒；12、条孔；13、L形槽；14、L形块；15、盖板；16、密封条；17、矩形凸块；18、过滤板；19、条槽；20、板槽；21、矩形槽；22、滑行槽；23、环形凸块；24、圆形棒；25、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，包括机体1，机体1的底部固定有支架2，且机体1的一侧通过管道连接有焚烧炉3，焚烧炉3的一侧通过管道连接有烟囱4，焚烧炉3前表面开设有矩形缺口5，且矩形缺口5的内侧设置有收集箱6，焚烧炉3的两侧对称旋转连接有两个条棒8，且条棒8的顶端固定有圆环9，条棒8的底端滑动连接有环块10，条棒8的表面套设有弹簧，且弹簧处于圆环9与环块10之间，环块10的一侧固定有L形块14，且收集箱6的两侧均开设有与L形块14相对应的L形槽13，焚烧炉3的两侧对称开设有两个条孔12，且L形块14的端部通过条孔12贯穿至L形槽13的内侧，L形块14的底部与L形槽13的内壁贴合，这样的设计使收集箱6与矩形缺口5之间的连接更加的简单、便捷，方便使用。
[0024]本实施例中，优选的，机体1的前表面均匀的开设有四个板槽20，且机体1的表面相对于板槽20的一侧通过铰链旋转连接有与板槽20相对应的盖板15，板槽20的内壁均匀的开设有三个条槽19，且条槽19的内侧设置有过滤板18，盖板15的一侧设置有一体式的矩形凸块17，且机体1表面相对于板槽20的另一侧开设有与矩形凸块17相对应的矩形槽21，矩形槽21与板槽20相通，机体1的表面相对于矩形槽21的顶部滑动连接有限位块25，且限位块25的一侧固定有圆形棒24，机体1的表面相对与矩形槽21的一端固定有环形凸块23，且圆形棒24的顶端贯穿至环形凸块23的一侧，圆形棒24的表面套设有弹簧，且弹簧处限位块25与环形凸块23之间，这样的设计方便滤板18的更换。
[0025]本实施例中，优选的，机体1的前表面相对于矩形槽21的两侧对称开设有两个滑行槽22，且限位块25的两端均固定有与滑行槽22相对应的滑行块，滑行块处于滑行槽22的内侧，便于限位块25的滑动。
[0026]本实施例中，优选的，盖板15的后表面固定有密封条16，且板槽20的内壁开设有与密封条16相对应的条形槽，起到密封的作用。
[0027]本实施例中，优选的，盖板15的前表面固定有把手，方便盖板15的拉动，限位块25的表面均匀固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，包括机体(1)，所述机体(1)的底部固定有支架(2)，且机体(1)的一侧通过管道连接有焚烧炉(3)，所述焚烧炉(3)的一侧通过管道连接有烟囱(4)，其特征在于：所述焚烧炉(3)前表面开设有矩形缺口(5)，且矩形缺口(5)的内侧设置有收集箱(6)，所述焚烧炉(3)的两侧对称旋转连接有两个条棒(8)，且条棒(8)的顶端固定有圆环(9)，所述条棒(8)的底端滑动连接有环块(10)，所述条棒(8)的表面套设有弹簧，且弹簧处于圆环(9)与环块(10)之间，所述环块(10)的一侧固定有L形块(14)，且收集箱(6)的两侧均开设有与L形块(14)相对应的L形槽(13)，所述焚烧炉(3)的两侧对称开设有两个条孔(12)，且L形块(14)的端部通过条孔(12)贯穿至L形槽(13)的内侧，所述L形块(14)的底部与L形槽(13)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于废气焚烧处理的排放气体净化处理装置，其特征在于：所述机体(1)的前表面均匀的开设有四个板槽(20)，且机体(1)的表面相对于板槽(20)的一侧通过铰链旋转连接有与板槽(20)相对应的盖板(15)，所述板槽(20)的内壁均匀的开设有三个条槽(19)，且条槽(19)的内侧设置有过滤板(18)，所述盖板(15)的一侧设置有一体式的矩形凸块(17)，且机体(1)表面相对于板槽(20)的另一侧开设有与矩形凸块(17)相对应的矩形槽(21)，所述矩形槽(21)与板槽(20)相通，所述机体(1)的表面相对于矩形槽(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋君，曹小琴，张颖，张璇，顾宝华，汤红孝，
申请(专利权)人：无锡戴维环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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