偏光板用离型膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏光板用离型膜，其包括基材层、硅油层、第一缓冲功能层、第二缓冲功能层、第一导电胶层、第二导电胶层、第一防火层、第二防火层、第一BOPA薄膜层和第二BOPA薄膜层。所述第一导电胶层和第二导电胶层具有良好的粘结性能，避免第一、第二缓冲功能层与基材层的分层脱落。同时其还具有导电性，避免静电聚集；第一、第二缓冲功能层能增强材料的柔性，利于整齐收卷，同时还能增强导电性能，避免膜擦起火。并且具有抗冲击的缓冲作用，防止裁切端面发生异常形变或胶层出现凹凸印的情况。第一、第二防火层能提高阻燃性能，减少生产意外起火的发生；所述第一、第二BOPA薄膜层的保护效果好，同时还具有良好的印刷性能。同时还具有良好的印刷性能。同时还具有良好的印刷性能。

【技术实现步骤摘要】
偏光板用离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
，特别涉及一种偏光板用离型膜。

技术介绍

[0002]偏光片也可称为偏光板，它是依次由TAC膜、PVA膜、PSA及离型膜等多层膜贴合而成具有一定厚度的板状材料。
[0003]在偏光板生产工艺流程中，复合离型膜在经过高温干燥箱或烘箱时，存在产品与导辊摩擦出现擦花火星起火的风险。故避免或降低复合离型膜的燃烧起火的风险，提高生产防火安全是偏光板用离型膜行业苛待解决的问题。
[0004]另外，在离型膜与偏光板复合时，与导辊摩擦生产静电，会吸附附近的灰尘或细小颗粒，对复合薄膜造成污染，在膜材表面造成擦花，影响产品的透光性能。
[0005]同时复合离型膜贴合偏光板后，在冲击裁切成不同规格时，由于裁切刀的快速分切对复合偏光板具有一定的冲击力，容易导致裁切端面发生异常形变或胶层出现凹凸印的情况。这也同时要求离型膜具有一定的抗冲击性能，故研制一种具有缓冲作用的复合离型膜是偏光板用离型膜行业苛待解决的问题。
[0006]另外，PET、BOPET、PVC、PE、PP等薄膜虽然其具有防尘，防刮伤的作用，但表面印刷性能都较差，往往会出现印刷模糊不清，擦刮字体掉落，表面附着效果差等问题，而部分企业又需要在复合偏光板产品背面印刷企业的产品名称，型号或品牌名称。故要求设置在复合偏光板最外层的离型膜背面具有良好的印刷性能。

技术实现思路

[0007]针对上述不足，本技术目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，抗静电，具有缓冲作用，印刷性好的偏光板用离型膜。r/>[0008]本技术为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种偏光板用离型膜，其包括基材层、硅油层、第一缓冲功能层、第二缓冲功能层、第一导电胶层、第二导电胶层、第一防火层、第二防火层、第一BOPA薄膜层和第二BOPA薄膜层，所述第一导电胶层、第一缓冲功能层、第一防火层、硅油层和第一BOPA薄膜层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第一表面上，所述第二导电胶层、第二缓冲功能层、第二防火层和第二BOPA薄膜层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第二表面上。
[0009]作为本技术的一种改进，所述基材层为PET薄膜、BOPET薄膜、PBT薄膜或BOPP薄膜。所述基材层的厚度为15～55微米。
[0010]作为本技术的一种改进，所述第一导电胶层和第二导电胶层为FPC导电胶。 FPC导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，具有耐高温、耐超低温、各向异性和透明性等，优选为银系导电胶。
[0011]作为本技术的一种改进，所述第一缓冲功能层和第二缓冲功能层为全方位导电泡棉、镀镍铜导电泡棉、镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉、镀锡导电泡棉或导电铝箔泡棉，具
有重量轻、柔性好、抗压缩、导电性能高和抗冲击等特性。所述第一缓冲功能层和第二缓冲功能层的厚度为200～400微米。所述第一缓冲功能层和第二缓冲功能层用于增强材料的柔性，让偏光板用离型膜在加工过程中收卷时，更加容易，整齐。同时可以增强偏光板用离型膜的导电性能，让偏光板用离型膜在生产过程中，与导辊摩擦生产的静电得到释放，避免膜擦起火。同时偏光板用离型膜贴合偏光板后冲击裁切时，可以其具有抗冲击的缓冲作用，防止裁切端面发生异常形变或胶层出现凹凸印的情况。
[0012]作为本技术的一种改进，所述第一防火层和第二防火层为PP阻燃薄膜或无卤阻燃PC薄膜，阻燃效果好。所述第一防火层和第二防火层的厚度为100～250微米，用于遏制偏光板用离型膜在与偏光板贴合工艺进入高温烘干机或烘箱过程中，易出现与导辊摩擦擦花火星起火的情况。提高偏光板用离型膜的阻燃性能，减少生产意外起火的发生。
[0013]作为本技术的一种改进，所述硅油层为二甲基硅油层、乙基硅油层或环氧基硅油层。所述硅油层为厚度为2～4微米。
[0014]作为本技术的一种改进，所述第一BOPA薄膜层和第二BOPA薄膜层的厚度为 25～75微米，与偏光板复合前，有效保护硅油层不被划伤或灰尘污染的作用，同时其还具有良好的印刷性能，满足企业在复合偏光板最外层的离型膜背面印刷的要求性能。与其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度，比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和环保方面的优势，相对于PE、PVC等保护膜其还具有极优异的印刷性，良好的透明性和光泽度，雾度低，同时具有优异的韧性和耐穿刺性。
[0015]本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，第一导电胶层和第二导电胶层具有良好的粘结性能，在高温170度下不会分解老化，避免第一、第二缓冲功能层与基材层的分层脱落。同时其还具有导电性，在生产过程中可以释放基材层或缓冲功能层的静电，避免静电聚集；第一、第二缓冲功能层能增强材料的柔性，利于整齐收卷，同时还能增强导电性能，使得与导辊摩擦生产的静电得到释放，避免膜擦起火。并且在冲击裁切时，具有抗冲击的缓冲作用，防止裁切端面发生异常形变或胶层出现凹凸印的情况。第一、第二防火层能提高阻燃性能，减少生产意外起火的发生；所述第一、第二BOPA薄膜层的保护效果好，同时还具有良好的印刷性能，满足企业在复合偏光板最外层的离型膜背面印刷的要求性能。
附图说明
[0016]图1是本技术的截面结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例：参见图1，本技术实施例提供一种偏光板用离型膜，其包括基材层1、硅油层2、第一缓冲功能层3、第二缓冲功能层4、第一导电胶层5、第二导电胶层6、第一防火层7、第二防火层8、第一BOPA薄膜层9和第二BOPA薄膜层10，所述第一导电胶层 5、第一缓冲功能层3、第一防火层7、硅油层2和第一BOPA薄膜层9按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层1的第一表面上，所述第二导电胶层6、第二缓冲功能层4、第二防火层8和第二BOPA薄膜层10按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层1的第二表面上。
[0018]本实施例中，所述基材层1优选为BOPET薄膜，厚度为55微米，透光率为88％，雾度
为4.0％。其他实施例中，所述基材层1可以为厚度为15～55微米的PET薄膜、PBT 薄膜或BOPP薄膜。透光率为88～91％，雾度为3.5～4.5％。
[0019]本实施例中，所述第一导电胶层5和第二导电胶层6均优选为FPC导电胶。FPC导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等，优选为银系导电胶。
[0020]本实施例中，所述第一缓冲功能层3和第二缓冲功能层4均为镀镍铜导电泡棉，厚度为300微米。其他实施例中，该第一缓冲功能层3和第二缓冲功能层4可以为厚度为 200～400微米的全方位导电泡棉、镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉、镀锡导电泡棉或导电铝箔泡棉等。
[0021]本实施例中，所述第一防火层7和第二防火层8优选为PP阻燃薄膜，厚度为200微米。其达到94VO级(即点即灭)，优选型号：PP WT
‑
10，其为无卤阻燃材料阻燃效果好。通过复合设备相应与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光板用离型膜，其包括基材层和硅油层，其特征在于，其还包括第一缓冲功能层、第二缓冲功能层、第一导电胶层、第二导电胶层、第一防火层、第二防火层、第一BOPA薄膜层和第二BOPA薄膜层，所述第一导电胶层、第一缓冲功能层、第一防火层、硅油层和第一BOPA薄膜层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第一表面上，所述第二导电胶层、第二缓冲功能层、第二防火层和第二BOPA薄膜层按照由内至外的顺序依次设置在所述基材层的第二表面上。2.根据权利要求1所述的偏光板用离型膜，其特征在于，所述基材层为PET薄膜、BOPET薄膜、PBT薄膜或BOPP薄膜。3.根据权利要求2所述的偏光板用离型膜，其特征在于，所述基材层的厚度为15～55微米。4.根据权利要求1所述的偏光板用离型膜，其特征在于，所述第一导电胶层和第二导电胶层为F...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾长均，邓浩鹏，
申请(专利权)人：东莞市鼎力薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：