一种服装加工用布料挤压清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了清洗设备技术领域的一种服装加工用布料挤压清洗设备，包括主体箱，主体箱的内壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴的表面固定连接有第一压块，第二转动轴的表面固定连接有第二压块，主体箱的两侧均固定连接有电机壳，电机壳的内底壁固定连接有电机，主体箱的下表面固定连接有排絮管，排絮管的底端固定连接有处理箱，本实用新型专利技术中，通过设置第一转动轴，能够让第一压块转动，通过设置第二转动轴，能够让第二压块转动，通过设置电机，能够带动搅拌桨转动，通过设置水泵，能够把主体箱内的水和毛絮吸进处理箱内，从而使该服装加工用布料挤压清洗设备具有清理毛絮的效果。清理毛絮的效果。清理毛絮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用布料挤压清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体是一种服装加工用布料挤压清洗设备。

技术介绍

[0002]在纺织和染布行业中，出于清理或是去除集料等原因会对布料进行水洗或者是其他液体的洗涤，人们过去常用的清洗方式是通过牵引使布料通过洗涤液，而达到清洗布料的目的。
[0003]现有市场上的服装加工用布料挤压清洗设备，毛絮处理不佳，时间久了导致设备内部有大量毛絮残留，导致清洗装置发生堵塞，影响清洗装置的运作效果。因此，本领域技术人员提供了一种服装加工用布料挤压清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用布料挤压清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种服装加工用布料挤压清洗设备，包括主体箱，所述主体箱的内壁转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有第一压块，所述第二转动轴的表面固定连接有第二压块，所述主体箱的两侧均固定连接有电机壳，所述电机壳的内底壁固定连接有电机，所述主体箱的下表面固定连接有排絮管，所述排絮管的底端固定连接有处理箱，所述处理箱的内顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有底板，所述底板的上表面分别固定连接有毛絮过滤网和电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有毛刷，所述处理箱的侧面固定连接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有水泵。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述主体箱的侧面开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁固定连接有进水管，通过设置进水管，能够把洗涤液沿着进水管放入主体箱内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主体箱的下表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁固定连接有出水管，所述出水管的正面固定连接有阀门，通过设置出水管和阀门，能够控制主体箱内的污水的排出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机壳的数量和电机的数量均为两个，且两个电机壳以主体箱的竖直中线为对称轴对称均设置在主体箱的两侧，通过设置两个电机，能够加强洗涤液的流速增强清理毛絮的效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水泵的出水端固定连接有第二水管，所述第二水管的一端固定连接有喷头，通过设置喷头，能够冲刷布料。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有搅拌桨，通过设置搅拌桨，能够加快洗涤液流速冲刷布料。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆呈矩形阵列设置在底板上表面，通过设置四个固定杆，能够加强固定毛絮过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置第一转动轴，能够让第一压块转动，通过设置第二转动轴，能够让第二压块转动，通过设置电机，能够带动搅拌桨转动，通过设置水泵，能够把主体箱内的洗涤液和毛絮吸进处理箱内，通过设置毛絮过滤网，能够过滤毛絮，通过设置小型电机和搅拌杆以及毛刷，能够防止毛絮过滤网堵塞，通过设置第一水管和第二水管以及水泵，能够把过滤完毛絮的洗涤液再次排入主体箱内，从而使该服装加工用布料挤压清洗设备具有清理毛絮的效果。
[0015]2、本技术中，通过设置进水管，能够把洗涤液沿着进水管放入主体箱内，通过设置出水管和阀门，能够控制主体箱内的污水的排出，通过设置两个电机，能够加强洗涤液的流速增强清理毛絮的效果。
[0016]3、本技术中，通过设置喷头，能够冲刷布料，通过设置搅拌桨，能够加快洗涤液流速冲刷布料，通过设置四个固定杆，能够加强固定毛絮过滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术中固定杆的俯剖结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体箱；2、第一转动轴；3、第二转动轴；4、第一压块；5、第二压块；6、电机壳；7、电机；8、排絮管；9、处理箱；10、固定杆；11、底板；12、毛絮过滤网；13、小型电机；14、转动杆；15、搅拌杆；16、毛刷；17、第一水管；18、水泵；19、第二水管；20、喷头；21、进水管；22、出水管；23、阀门；24、电机箱；25、搅拌桨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种服装加工用布料挤压清洗设备，包括主体箱1，主体箱1的内壁转动连接有第一转动轴2和第二转动轴3，第一转动轴2的表面固定连接有第一压块4，第二转动轴3的表面固定连接有第二压块5，主体箱1的两侧均固定连接有电机壳6，电机壳6的内底壁固定连接有电机7，主体箱1的下表面固定连接有排絮管8，排絮管8的底端固定连接有处理箱9，处理箱9的内顶壁固定连接有固定杆10，固定杆10底端固定连接有底板11，底板11的上表面分别固定连接有毛絮过滤网12和电机箱24，电机箱24的内底壁固定连接有小型电机13，小型电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的两侧均固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的侧面固定连接有毛刷16，处理箱9的侧面固定连接有第一水管17，第一水管17的一端固定连接有水泵18，通过设置第一转动轴2，能够让第一压块4转动，通过设置第二转动轴3，能够让第二压块5转动，通过设置电机7，能够带动搅拌桨25转
动，通过设置水泵18，能够把主体箱1内的洗涤液和毛絮吸进处理箱9内，通过设置毛絮过滤网12，能够过滤毛絮，通过设置小型电机13和搅拌杆15以及毛刷16，能够防止毛絮过滤网12堵塞，通过设置第一水管17和第二水管19以及水泵18，能够把过滤完毛絮的洗涤液再次排入主体箱1内，通过设置喷头20，能够冲刷布料，从而使该服装加工用布料挤压清洗设备具有清理毛絮的效果。
[0023]其中，主体箱1的侧面开设有第一圆孔，第一圆孔的内壁固定连接有进水管21，通过设置进水管21，能够把洗涤液沿着进水管21放入主体箱1内；主体箱1的下表面开设有第二圆孔，第二圆孔的内壁固定连接有出水管22，出水管22的正面固定连接有阀门23，通过设置出水管22和阀门23，能够控制主体箱1内的污水的排出；电机壳6的数量和电机7的数量均为两个，且两个电机壳6以主体箱1的竖直中线为对称轴对称设置在主体箱1的两侧，通过设置两个电机7，能够加快洗涤液的流速增强清理毛絮的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用布料挤压清洗设备，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内壁转动连接有第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，所述第一转动轴(2)的表面固定连接有第一压块(4)，所述第二转动轴(3)的表面固定连接有第二压块(5)，所述主体箱(1)的两侧均固定连接有电机壳(6)，所述电机壳(6)的内底壁固定连接有电机(7)，所述主体箱(1)的下表面固定连接有排絮管(8)，所述排絮管(8)的底端固定连接有处理箱(9)，所述处理箱(9)的内顶壁固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)底端固定连接有底板(11)，所述底板(11)的上表面分别固定连接有毛絮过滤网(12)和电机箱(24)，所述电机箱(24)的内底壁固定连接有小型电机(13)，所述小型电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的两侧均固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的侧面固定连接有毛刷(16)，所述处理箱(9)的侧面固定连接有第一水管(17)，所述第一水管(17)的一端固定连接有水泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料挤压清洗设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛克雄，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：