一种可旋转的喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的喷雾机，涉及喷雾机技术领域，包括支撑板，所述支撑板的下方设有框体，所述框体底面的四个边角处均安装有万向轮，所述框体上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接在支撑板的底面，所述框体的上表面固定连接有水箱，且水箱贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述框体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动台。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置的振动电机，能够使喷雾机本体在连接轴和连接柱的支撑下以及第一强力弹簧、第二强力弹簧和弹性片的复位作用下在一定范围内做无规则摆动，从而能够使喷雾机本体的喷雾范围更广，喷雾效果更好。喷雾效果更好。喷雾效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的喷雾机


[0001]本技术涉及喷雾机
，具体是一种可旋转的喷雾机。

技术介绍

[0002]喷雾机通过含有高压水泵、高压水路及空气雾化喷嘴的高压雾化系统将常态的水雾化成一定细小的水雾颗粒，利用水雾颗粒与空气中的扬尘进行扑捉、聚合、沉降，起到抑尘降霾作用。
[0003]目前，不易调节喷雾方向和角度，使用不便，且喷雾机喷射时喷射弧度不变，导致喷射范围小，喷射效果不好。为此，我们提供了一种可旋转的喷雾机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可旋转的喷雾机。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可旋转的喷雾机，包括支撑板，所述支撑板的下方设有框体，所述框体底面的四个边角处均安装有万向轮，所述框体上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接在支撑板的底面，所述框体的上表面固定连接有水箱，且水箱贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述框体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动台，所述转动台贯穿支撑板并通过第一轴承与支撑板转动连接，所述转动台的上表面固定连接有U型框，所述U型框的内部设有喷雾机本体，且喷雾机本体与水箱相连通，所述喷雾机本体的外表面固定连接有振动电机，所述喷雾机本体的外表面固定连接有两个连接轴，每个所述连接轴外表面的中部均通过第二轴承转动连接有空心板，所述U型框的外表面开设有两个相对称的通孔，且连接轴远离喷雾机本体的一端贯穿通孔并不与通孔相接触，每个所述连接轴的外部均设有第一强力弹簧，且第一强力弹簧的两端分别与U型框的内壁和两个空心板远离喷雾机本体的一侧面固定连接，所述U型框的外表面固定连接有两个第一圆环，每个所述第一圆环的内壁均固定连接有两个相对称的弹性片，所述喷雾机本体外表面的右侧固定连接有固定环，所述固定环的外部设有第二圆环，所述固定环的外表面固定连接有圆周阵列的第二强力弹簧，且第二强力弹簧远离固定环的一端固定连接在第二圆环的内壁，所述第二圆环的外表面固定连接有两个相对称的连接柱，每个所述连接柱的外表面均转动连接有圆筒，所述U型框的内壁铰接有两个相对称的电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端铰接在圆筒的外表面。
[0008]进一步的，所述第二圆环的两侧均设有固定圈，且固定圈的内壁固定连接在固定环的外表面，每个所述固定圈的外表面均固定连接有呈圆周阵列的连接杆。
[0009]进一步的，每个所述通孔的内壁均固定连接有橡胶圈，且连接轴的外表面不与橡胶圈的内壁相接触，所述框体内壁固定连接有配重块。
[0010]进一步的，每个所述弹性片靠近连接轴的一端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的
外表面与连接轴的外表面相接触。
[0011]进一步的，所述电机的外部设有遮挡框，且遮挡框的底面与框体的上表面固定连接。
[0012]进一步的，所述转动台内壁固定连接有两组呈圆周阵列的半球体，且半球体的外表面分别与支撑板的底面和上表面相接触。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该可旋转的喷雾机具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置的振动电机，能够使喷雾机本体在连接轴和连接柱的支撑下以及第一强力弹簧、第二强力弹簧和弹性片的复位作用下在一定范围内做无规则摆动，从而能够使喷雾机本体的喷雾范围更广，喷雾效果更好。
[0016]二、本技术通过设置的电机，能够使转动台在第一轴承和半球体的支持下在转动，从而调节喷雾机本体的喷雾方向，通过设置的电动液压推杆，能够使圆筒、连接柱、第二圆环、第二强力弹簧和固定环带动喷雾机本体的喷雾口移动，从而能够调节喷雾机本体的喷雾角度，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术左视方向U型框内部结构示意图；
[0019]图3为本技术喷雾机本体和固定环连接示意图；
[0020]图4为本技术U型框和第一强力弹簧连接示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图6为本技术图4中B处结构放大示意图；
[0023]图7为本技术电机和转动台连接剖视图。
[0024]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、框体；4、配重块；5、水箱；6、喷雾机本体；7、第一圆环；8、第二圆环；9、半球体；10、转动台；11、橡胶圈；12、万向轮；13、遮挡框；14、电机；15、U型框；16、电动液压推杆；17、弹性片；18、连接杆；19、固定圈；20、固定环；21、第二强力弹簧；22、空心板；23、连接轴；24、第一强力弹簧；25、连接柱；26、圆筒；27、通孔；28、振动电机；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种可旋转的喷雾机，包括支撑板1，支撑板1的下方设有框体3，框体3底面的四个边角处均安装有万向轮12，框体3上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的顶部固定连接在支撑板1的底面，框体3的上表面固定连接有水箱5，且水箱5贯穿支撑板1并与支撑板1固定连接，框体3的上表面固定连接有电机14，电机14的型号为：松下MSMA15ZP1U，电机14的输出端固定连接有转动台10，
转动台10贯穿支撑板1并通过第一轴承与支撑板1转动连接，转动台10的上表面固定连接有U型框15，水箱5和U型框15之间有足够的距离，故而水箱5不会遮挡U型框15的转动路径，U型框15的内部设有喷雾机本体6，且喷雾机本体6与水箱5相连通，喷雾机本体6的外表面固定连接有振动电机28，喷雾机本体6的外表面固定连接有两个连接轴23，每个连接轴23外表面的中部均通过第二轴承转动连接有空心板22，U型框15的外表面开设有两个相对称的通孔27，且连接轴23远离喷雾机本体6的一端贯穿通孔27并不与通孔27相接触，每个连接轴23的外部均设有第一强力弹簧24，且第一强力弹簧24的两端分别与U型框15的内壁和两个空心板22远离喷雾机本体6的一侧面固定连接，U型框15的外表面固定连接有两个第一圆环7，每个第一圆环7的内壁均固定连接有两个相对称的弹性片17，喷雾机本体6外表面的右侧固定连接有固定环20，固定环20的外部设有第二圆环8，固定环20的外表面固定连接有圆周阵列的第二强力弹簧21，且第二强力弹簧21远离固定环20的一端固定连接在第二圆环8的内壁，第二圆环8的外表面固定连接有两个相对称的连接柱25，每个连接柱25的外表面均转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的喷雾机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下方设有框体(3)，所述框体(3)底面的四个边角处均安装有万向轮(12)，所述框体(3)上表面的四个边角处均固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部固定连接在支撑板(1)的底面，所述框体(3)的上表面固定连接有水箱(5)，且水箱(5)贯穿支撑板(1)并与支撑板(1)固定连接，所述框体(3)的上表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转动台(10)，所述转动台(10)贯穿支撑板(1)并通过第一轴承与支撑板(1)转动连接，所述转动台(10)的上表面固定连接有U型框(15)，所述U型框(15)的内部设有喷雾机本体(6)，且喷雾机本体(6)与水箱(5)相连通，所述喷雾机本体(6)的外表面固定连接有振动电机(28)，所述喷雾机本体(6)的外表面固定连接有两个连接轴(23)，每个所述连接轴(23)外表面的中部均通过第二轴承转动连接有空心板(22)，所述U型框(15)的外表面开设有两个相对称的通孔(27)，且连接轴(23)远离喷雾机本体(6)的一端贯穿通孔(27)并不与通孔(27)相接触，每个所述连接轴(23)的外部均设有第一强力弹簧(24)，且第一强力弹簧(24)的两端分别与U型框(15)的内壁和两个空心板(22)远离喷雾机本体(6)的一侧面固定连接，所述U型框(15)的外表面固定连接有两个第一圆环(7)，每个所述第一圆环(7)的内壁均固定连接有两个相对称的弹性片(17)，所述喷雾机本体(6)外表面的右侧固定连接有固定环(20)，所述固定环(20)的外部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡义品，荣会珍，张继春，崔玲，朱峰，周小敏，孙岩，周本兵，
申请(专利权)人：江苏绿之源园林建设有限公司，
类型：新型
国别省市：